感应手持式焊接设备的制作方法

文档序号:6968767阅读:339来源:国知局
专利名称:感应手持式焊接设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别涉及一种感应手持式焊接设备。
背景技术
目前,中频、超音频、高频感应加热电源设备已广泛应用于国民经济的各个领域。 但目前来说,存在以下不足1.现有技术使用极薄哇钢片或铁氧体做磁芯的工作变压器性 能仍然远不够理想,从而无法做出一个体积小、重量轻,能够满足所制造感应加热电源输出 功率匹配的手持式感应加热变压器;2.中频加热电源设备本身比较笨重,不便移动,人们 希望延长中频加热电源设备到手持感应圈之间连接的手把线,但现有技术的工艺方法和使 用材料制成的工作变压器安装在手持感应圈的根部,充其量也只能将手把线延长至十几 米,发热严重,不适合多种场合的现场施工,例如供水、供气管道现场钎焊安装连接及特种 工业声场加热,适应面不广;3.目前一般的次级线圈采用线圈缠绕的方法,会产生一定的 磁泄漏,磁利用率低;4.现有的技术采用的冷却方法多为,冷却效果差,而且成本比较高。
发明内容为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种磁利用率高、水冷效果好的感 应手持式焊接设备。本实用新型是通过以下措施实现的本实用新型的感应手持式焊接设备,包括感应加热控制装置、水电缆和变压器,其 中变压器包括铜套,还包括磁芯,为软磁合金材料制成的环形,位于铜套内且轴向缠有表面绝缘的导线制成 的初级线圈;中心管,为穿过磁芯空心部分且管壁上设置有通孔的铜管体,其一端封闭,另一端 开口 ;和感应圈,由铜管体制成,其右端连接在铜套端部且设置有感应圈进水口,左端连接 在中心管封闭端且设置有感应圈回水口 ;所述感应圈进水口、感应圈铜管体和感应圈回水 口相连通;所述铜套连接感应圈的端口封闭,另一端连接有端盖,所述端盖上设置感应头进 水口和中心通孔,中心管开口端作为感应头回水口穿过中心通孔后与端盖连接;中心管仅开口端通过端盖与铜套相应端部电导通,中心管的封闭端和感应圈左端 在铜套端部连接处均与铜套和感应圈右端绝缘;所述感应圈、铜套和中心管依次连接组成与初级线圈耦合的单匝次级线圈;铜套 内间隙和中心管管内形成一冷却水循环通道;感应圈内形成另一冷却水循环通道。本实用新型的感应手持式焊接设备,所述磁芯为1J22软磁合金材料。本实用新型的感应手持式焊接设备,所述初级线圈的匝数为n,其中η的范围为 10彡η彡40。[0014]本实用新型的感应手持式焊接设备,所述中心管封闭端的一半端面上连接有左感 应圈底座,感应圈回水口设置在左感应圈底座上;铜套一端的一半端口上连接有右感应圈 底座,感应圈进水口设置在右感应圈底座上;感应圈左端设置有左感应圈连接块且连接在 左感应圈底座上,感应圈右端设置有右感应圈连接块且连接在右感应圈底座上,所述左感 应圈底座和右感应圈底座共同封堵在铜套的端口处,左感应圈底座与铜套和右感应圈底座 之间设置有L形绝缘垫。本实用新型的感应手持式焊接设备,中心管与铜套之间设置有密封垫。本实用新型的感应手持式焊接设备,所述铜套上设置有功率调节电位器和变压器 启停开关。本实用新型的感应手持式焊接设备,所述水电缆长度小于30米。本实用新型的有益效果是同现有技术相比较,本实用新型的技术效果在于 1.工作变压器的磁芯采用软磁材料1J22制成,充分利用了 1J22的磁材料的高饱和低损耗 的特性,使电源在保证近70千瓦功率输出的基础上工作电缆上的损耗大大降低,因此可使 工作电缆长度延长至30米甚至更长。2.初级线圈改变了以往由铜管等材料绕制大电流线 圈方法,改由1平方毫米左右的高温导线绕制而成通过强迫浸水冷使之可通过最大150安 的工作电流而不损坏,在提高变比的同时从根本减少了变压器的体积和制作难度。3.次级 线圈在完成了水密封、水循环、水冷却等基本功能,也最大程度的增加了次级线圈的导流面 积,工作电流可达3000-4000A,同时还做到了磁力线零泄露,大大提高了变压器的工作效 率,减少变压器的体积。通过以上三项技术创新,使本实用新型的变压器比国内同类产品的 体积大大缩小。填补了我国高端焊接设备制造上的空白达到了国际先进水平可代替同类相 关产品的进口,为国家节约了大量外汇的同时,方便了国内用户的使用、维护、升级,对促进 国内生产加工水平的提高有积极的意义。

图1为本实用新型的分解主视结构示意图。图2为本实用新型部分立体分解结构示意图。图3为本实用新型铜套部分结构示意图。图4为本实用新型中心管部分结构示意图。图5为本实用新型端盖部分结构示意图。图6为本实用新型磁芯和初级线圈部分结构示意图。图7为感应圈部分结构示意图。图8为感应加热控制装置结构示意图。图中1.铜套,2.端盖,3.中心管,4.左压片,5.左压垫,6.密封垫,7.绝缘垫, 8.紧固螺母,9.接地螺丝,10.感应圈,11.感应圈进水口,12.感应圈回水口,13.感应头回 水口,14.感应头进水口,15.左感应圈紧固螺丝,16.右压片,17.右感应圈紧固螺丝,18.右 压垫,19.磁芯,20.初级线圈,21.左感应圈底座,22.右感应圈底座,23.左感应圈连接块, 24.右感应圈连接块,25.感应圈进水对接孔,26.感应圈出水对接孔,27.感应圈水循环对 接孔A,28.感应圈水循环对接孔B,29.感应加热控制装置,30.水电缆。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,本实用新型包括感应加热控制装置29、水电缆30,变 压器包括铜套1、磁芯19、中心管2、感应圈10。其中磁芯19为软磁合金材料制成的环形,位 于铜套1内且轴向缠有表面绝缘的聚四氟高温导线制成的初级线圈20 ;磁芯19采用J22. 软磁合金材料,初级线圈20的匝数为n,其中η的范围为10 < η < 40。用三个40X37X63 的1J22磁环组成的铁芯,初级线圈20匝数为20最大输出功率在15ΚΗΖ时可达70KW。中心 管3采用铜材料制成,为穿过磁芯19空心部分且管壁上设置有通孔的管体,通孔一般为四 个。其一端封闭,另一端开口且穿过端盖2并连接在端盖2上,使中心管3固定在磁芯19 的中间,中心管3的开口端作为感应头回水口 13。感应圈10由空心的铜管制成,一般采用 IOmmXlOmm的方纯铜管制成,其右端连接在铜套1端部且设置有感应圈进水口 11,左端连接 在中心管3封闭端且设置有感应圈回水口 12 ;感应圈进水口 11、感应圈10铜管体和感应圈 回水口 12相连通;感应圈10的左右端设置有左感应圈连接块23和右感应圈连接块24。中 心管3封闭端的一半端面上连接有左感应圈底座21,感应圈回水口 12设置在左感应圈底座 21上;铜套1 一端的一半端口上连接有右感应圈底座22,感应圈进水口 11设置在右感应圈 底座22上;感应圈10左端设置有左感应圈连接块23且连接在左感应圈底座21上,感应圈 10右端设置有右感应圈连接块24且连接在右感应圈底座22上,右感应圈连接块24上还有 感应圈水循环对接孔Α27,左感应圈连接块23上有感应圈水循环对接孔Β28。左感应圈底 座21上设置有感应圈出水对接孔26,右感应圈底座22上设置有感应圈进水对接孔25。左 感应圈底座21和右感应圈底座22共同封堵在铜套1的端口处,左感应圈底座21与铜套1 和右感应圈底座22之间设置有L形绝缘垫7。将中心管3穿过磁芯19,然后在靠近中心管 3开口端的中心管3管壁上套上密封垫6,然后穿过端盖2的中心孔后用紧固螺母8固定, 端盖2上设置接地螺丝9。从而实现中心管3仅开口端通过端盖2与铜套1相应端部电导 通,中心管3的封闭端和感应圈10左端在铜套1端部连接处均与铜套1和感应圈10右端 绝缘。将感应圈10的左右感应圈连接块分别连接在左右感应圈底座上,其感应圈出水对接 孔26、感应圈进水对接孔25、感应圈水循环对接孔Α27和感应圈水循环对接孔Β28保持连 通。并用左压片4、左压垫5、右压片16、右压垫18左感应圈紧固螺丝15和右感应圈紧固 螺丝17将感应圈10固定,同时将左感应圈底座21与铜套1和右感应圈底座22接触处放 上L形绝缘垫7。这样铜套1在端盖2处与中心管3开口端电导通,中心管3的封闭端与感 应圈10左端电导通,感应圈10右端又与铜套1电导通,进而实现感应圈10、铜套1和中心 管3依次连接组成与初级线圈20耦合的单匝次级线圈。冷却水从端盖2上的感应头进水 口 14进入,流入铜套1内的空隙内,然后通过中心管3上的通孔进入中心管3,再从中心管 3的开口端流出,形成了铜套1内间隙和中心管3管内的一冷却水循环通道,可以为初级线 圈20降温。冷却水从感应圈10进水口流入,流经感应圈10,再从感应圈10回水口流出形 成感应圈10内的另一冷却水循环通道,可以为感应圈10降温。铜套1上设置有功率调节 电位器和变压器启停开关,可以调节使用功率。水电缆30连接在感应加热控制装置和变压 器之间,由水管和高温导线穿心水管组成混合电缆,连通变压器的各进水管和回水管及初 级线圈。其中水电缆长度小于30米。
权利要求一种感应手持式焊接设备,包括感应加热控制装置(29)、水电缆(30)和变压器,所述变压器包括铜套(1),其特征在于所述变压器还包括磁芯(19),为软磁合金材料制成的环形,位于铜套(1)内且轴向缠有表面绝缘的导线制成的初级线圈(20);中心管(3),为穿过磁芯(19)空心部分且管壁上设置有通孔的铜管体,其一端封闭,另一端开口;和感应圈(10),由铜管体制成,其右端连接在铜套(1)端部且设置有感应圈进水口(11),左端连接在中心管(3)封闭端且设置有感应圈回水口(12);所述感应圈进水口(11)、感应圈(10)铜管体和感应圈回水口(12)相连通;所述铜套(1)连接感应线圈的端口封闭,另一端连接有端盖(2),所述端盖(2)上设置感应头进水口(14)和中心通孔,中心管(3)开口端作为感应头回水口(13)穿过中心通孔后与端盖(2)连接;中心管(3)仅开口端通过端盖(2)与铜套(1)相应端部电导通,中心管(3)的封闭端和感应圈(10)左端在铜套(1)端部连接处均与铜套(1)和感应圈(10)右端绝缘;所述感应圈(10)、铜套(1)和中心管(3)依次连接组成与初级线圈(20)耦合的单匝次级线圈;铜套(1)内间隙和中心管(3)管内形成一冷却水循环通道;感应圈(10)内形成另一冷却水循环通道。
2.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于所述磁芯为1J22软磁合 金材料。
3.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于所述初级线圈(20)的匝 数为n,其中η的范围为10彡η彡40。
4.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于所述中心管(3)封闭端 的一半端面上连接有左感应圈底座(21),感应圈回水口(12)设置在左感应圈底座(21)上; 铜套(1) 一端的一半端口上连接有右感应圈底座(22),感应圈进水口(11)设置在右感应圈 底座(22)上;感应圈(10)左端设置有左感应圈连接块(23)且连接在左感应圈底座(21) 上,感应圈(10)右端设置有右感应圈连接块(24)且连接在右感应圈底座(22)上,所述左 感应圈底座(21)和右感应圈底座(22)共同封堵在铜套(1)的端口处,左感应圈底座(21) 与铜套(1)和右感应圈底座(22)之间设置有L形绝缘垫(7)。
5.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于所述铜套(1)上设置有 功率调节电位器和变压器启停开关。
6.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于中心管(3)与铜套⑴之 间设置有密封垫(6)。
7.根据权利要求1所述的感应手持式焊接设备,其特征在于所述水电缆长度小于30米。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接设备,特别涉及一种感应手持式焊接设备。感应加热控制装置、电缆、水管和变压器,所述变压器包括铜套,还包括磁芯,为软磁合金材料制成的空心圆筒形,位于铜套内且轴向缠有表面绝缘的缆线制成的初级线圈;中心管,为穿过磁芯空心部分且管壁上设置有通孔的管体,其一端封闭,另一端开口且与铜套连接;和感应圈。所述右感应圈、铜套、中心管和左感应圈依次连接组成与初级线圈耦合的次级线圈;铜套内间隙和中心管内形成一冷却水循环通道;左感应圈与右感应圈内形成另一冷却水循环通道。本实用新型的有益效果是大大提高了感应手持式焊接设备的工作效率。
文档编号H01F27/24GK201702506SQ20102021010
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者杨树森, 鞠彦波, 顾士友 申请人:德中(山东)电力技术有限公司
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