专利名称：一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀控式密封铅酸蓄电池，具体为一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命 延伸器。
背景技术：
阀控式密封铅酸蓄电池以其安全可靠、免维护、任意方向放置等优点，在国民经济 的各领域得到了广泛的应用。但是随着阀控式密封铅酸蓄电池(简称VRLA电池)应用的 日益广泛，其使用与维护中的一些不足之处也逐渐显现，如何充分发挥该电池的优势，尽可 能延长其使用寿命，成为维护管理工作的新课题。目前，阀控式密封铅酸蓄电池采用电池贫 液设计，虽然实现了气体的再化合，而在实际应用中，这种再化合并非充分，气体再化合的 效率低，这与选择浮充电压有很大关系，随着电池的使用，电解液会逐步干涸而使电池寿命 终结。另外，阀控电池结构比较紧凑，使用过程中正极板会不断地增长、伸长，因为壳体 底部已无空间，所以增长方向必然向上，导致正极板和负极汇流排接触短路；或者向上的应 力破坏极柱的密封，最终导致电池破裂。所以，正极板的增长也会使电池寿命提前终结。
发明内容本实用新型为了解决现有阀控式密封铅酸蓄电池存在电解液干涸、正极板增长易 导致正极板和负极汇流排接触短路或是电池破裂等问题，提供一种阀控式密封铅酸蓄电池 寿命延伸器。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸 器，包括位于电池槽底部的支架，支架由底板及位于底板两侧的极群承载平台构成，底板与 两侧极群承载平台形成容置槽，容置槽内设有玻璃纤维丝绵层。采用本实用新型的结构设计，由于硫酸电解液为浸润液体，且隔板、极板为多孔结 构，而且玻璃纤维丝绵具有很好的亲水性，能吸取、储存一定量的电解液，当极群底部与本 实用新型的玻璃纤维丝绵层接触时，由于毛细现象，玻璃纤维丝绵层中的电解液会供给到 极群中，从而有效地防止电解液干涸。同时将该延伸器装配在电池槽内后，极群架设在支架 两侧的极群承载平台上，大部分和具有一定弹性的玻璃纤维丝绵层接触，正好给正极板的 增长提供了空间，极板上部为极耳，下部为玻璃纤维丝绵层，当其增长时，方向必然是承接 应力较差的下部，那么就不会出现接触汇流排短路和破坏极柱密封，所以，寿命延伸器的玻 璃纤维丝绵层吸收了正极板的增长，使其不具备破坏作用。为了进一步优化该延伸器的结构，完善其功能，本实用新型还进行了以下结构设 计，所述的玻璃纤维丝绵层高出极群承载平台，这样，当该延伸器装配至电池槽内时，玻璃 纤维丝绵层处于承压状态，使其具备了较高的弹性；所述的承载平台宽度为10mm，此宽度 值既能保证承载平台对极群的承载力，又能尽量减少整个延伸器所占电解槽的空间；所述 支架整体是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABQ制成的，该材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。与现有技术相比，本寿命延伸器设计合理，结构简单，易于制作，应用于电池内部， 能够有效地防止因电解液干涸和正极板增长，造成电池寿命终结，从而达到延长电池使用 寿命的目的。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态图；图中1-底板；2-极群承载平台；3-容置槽；4-玻璃纤维丝绵层；5-极板。
具体实施方式
一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，如图1、2所示，包括位于电池槽底部的 支架，支架由底板1及位于底板两侧的极群承载平台2构成，底板1与两侧极群承载平台2 形成容置槽3，容置槽3内设有玻璃纤维丝绵层4，玻璃纤维丝绵层4高出极群承载平台2 为8mm，极群承载平台2宽度为10mm。使用时，将本寿命延伸器置于电池槽底部，压入极群后，极群落在支架的极群承载 平台上，同时玻璃纤维丝绵层被压缩。电池注酸和在以后的使用中，本寿命延伸器开始工 作，玻璃纤维丝绵层中的电解液利用毛细现象，与隔板和极板中的电解液形成同一系统，当 极群失水后，便会进行补给。而玻璃纤维丝绵层同时也在极群底部形成一定的弹性空间，当 正极板增长时，该空间为增长提供了方向，消除了正极板增长对电池的破坏。根据以上原 理，本寿命延伸器实现了电池寿命的延长。
权利要求1.一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，其特征是包括位于电池槽底部的支架，支 架由底板(1)及位于底板两侧的极群承载平台( 构成，底板(1)与两侧极群承载平台(2) 形成容置槽(3)，容置槽(3)内设有玻璃纤维丝绵层G)。
2.根据权利要求1所述的一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，其特征是玻璃纤维 丝绵层(4)高出极群承载平台O)8mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，其特征是极群 承载平台⑵宽度为10mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，其特征是所述 支架整体是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成的。
专利摘要本实用新型涉及阀控式密封铅酸蓄电池，具体为一种阀控式密封铅酸蓄电池寿命延伸器，解决现有阀控式密封铅酸蓄电池存在电解液干涸、正极板增长易导致正极板和负极汇流排接触短路或是电池破裂等问题，包括位于电池槽底部的支架，支架由底板及位于底板两侧的极群承载平台构成，底板与两侧极群承载平台形成容置槽，容置槽内设有玻璃纤维丝绵层，玻璃纤维丝绵层高出极群承载平台，极群承载平台宽度为10mm。设计合理，结构简单，易于制作，应用于电池内部，能够有效地防止因电解液干涸和正极板增长，造成电池寿命终结，从而达到延长电池使用寿命的目的。
文档编号H01M10/16GK201853775SQ20102026509
公开日2011年6月1日 申请日期2010年7月17日 优先权日2010年7月17日
发明者梁福明 申请人:山西吉天利科技实业有限公司