专利名称：一种电路接线柱基体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路连接器技术领域，具体是指一种电路接线柱基体。
背景技术：
在电控设备中经常使用电路接线柱将电信号线固定在设备中，传统的电路接线柱 是由接线柱基体与接线端子组成。每个接线柱基体上有52个上方下圆的安装孔，每个接线 端子是一个长为^mm，直径为2. 2mm的圆柱形导电体，接线端子插入接线柱基体的安装孔 中组成电路接线柱。在现有的电路接线柱中，当导线与接线端子焊接后，接头处外圈用热缩 导管封闭。但热缩导管与接线柱基体表面绝缘体之间仍有少量间隙，在通过高压时有的接 线端子之间会产生电弧，影响设备正常使用。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足提供一种可以防止接线端子在与导线连接后 相互影响产生电弧的电路接线柱基体。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种电路接线柱基体，所述接线柱基体 上设有安装孔，相邻的安装孔之间的基体表面设有绝缘间隔拦。所述绝缘间隔拦为绝缘凸台。所述绝缘凸台的高度小于接线端子的高度。所述绝缘凸台的宽度小于安装孔的间距。所述绝缘凸台的长度大于安装孔的长度或直径。所述所述绝缘间隔拦与接线柱基体为整体式结构。本实用新型在接线柱基体上的相邻安装孔的间隙处设有绝缘间隔拦，这样接线端 子与导线焊接时，尽管接口外圈的热缩导管仍旧与接线柱基体绝缘体之间有间隙，但是绝 缘间隔拦可以起到阻隔作用，以防止接线端子相互干扰产生电弧。
图1为现有电路接线柱基体主视图；图2为现有电路接线柱基体俯视图；图3为现有电路接线柱基体、接线端子装配主视图；图4为本实用新型电路接线柱基体主视图；图5为本实用新型电路接线柱基体俯视图；图6为本实用新型电路接线柱基体、接线端子装配主视图；1.接线柱基体、2.接线端子、3.安装孔、4.绝缘凸台。
具体实施方式
以下根据附图进一步说明本实用新型[0019]如图1-3所示，现有技术的电路接线柱中，当导线与接线端子2焊接后，接头处外 圈用热缩导管封闭。但热缩导管与接线柱基体1的表面绝缘体之间仍会存在少量间隙，在 通过高压时相邻的接线端子2之间容易产生电弧，影响设备正常使用。本实用新型如图4-6所示，所述接线柱基体1上设有安装孔3。每行相邻的安装孔 3间均设有绝缘凸台4。并且所述绝缘凸台4的宽度小于安装孔3间距，长度大于安装孔3 的长度或直径，高度小于接线端子2的高度。并且绝缘凸台4与接线柱基体1为整体式结 构。这样尽管接口外圈的热缩导管仍旧与接线柱基体1的表面绝缘体之间有间隙，但 是绝缘凸台4可以起到阻隔电弧产生的作用。电路接线柱的耐电压强度也从1550V增加至 5000V，性能得到了大大的提高。
权利要求1.一种电路接线柱基体，所述接线柱基体上设有安装孔，其特征在于相邻的安装孔 之间的基体表面设有绝缘间隔拦。
2.根据权利要求1所述的电路接线柱基体，其特征在于所述绝缘间隔拦为绝缘凸台。
3.根据权利要求2所述的电路接线柱基体，其特征在于所述绝缘凸台的高度小于接 线端子的高度。
4.根据权利要求2所述的电路接线柱基体，其特征在于所述绝缘凸台的宽度小于安 装孔的间距。
5.根据权利要求2所述的电路接线柱基体，其特征在于所述绝缘凸台的长度大于安 装孔的长度或直径。
6.根据权利要求1所述的电路接线柱基体，其特征在于所述所述绝缘间隔拦与接线 柱基体为整体式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种电路接线柱基体，所述接线柱基体上设有安装孔，相邻的安装孔之间的基体表面设有绝缘间隔拦。本实用新型在接线柱基体上的相邻安装孔的间隙处设有绝缘间隔拦，这样接线端子与导线焊接时，尽管接口外圈的热缩导管仍旧与接线柱基体绝缘体之间有间隙，但是绝缘间隔拦可以起到阻隔作用，以防止接线端子相互干扰产生电弧。
文档编号H01R9/22GK201853825SQ20102050501
公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者冯向东, 彭修武 申请人:武汉中光连接器有限公司