专利名称：一种定时器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定时装置，具体涉及一种能够根据需要实现相应时间段控制 的定时装置。
背景技术：
在人们的日常生活中，常常需要规定某个设备运行指定时间，或是在某个指定时 间开始工作，上述效果有些是利用软件程序控制的，此类控制需要较复杂的设备及处理中 心，而且需要程序一直监控到条件达到时。还有些是利用纯机械装置实现的短期定时装置， 由人工控制选择的时间长短，达到预定时间后定时装置会断开或导通相应装置，此类定时 装置结构简单成本低、操作容易而且失误率低，目前在大多数的家电和设备上都有采用。如 微波炉、饮水机和洗衣机上的定时控制，手机、电动自行车的充电控制等，实现节能、高效的 目的。目前市场上的机械式定时器，一般包括刻度圈、分度圈和机械传动系统，分度圈的 外沿圆径上安装有均勻排列的多个插片，刻度圈与分度圈采用套接的方式安装在一起，插 片位于刻度圈和分度圈之间套接面上的部分从刻度圈上的条形空槽中伸出一个拨动头，刻 度圈的表面圆径上均勻排列着用于标示设定时间的数值，每个拨动头都有对应的设定单位 指示数值，由于常用定时装置最大的定时为24小时，因此插片的多少与每个插片所需要代 表的定时时间长短有关，如96个插片，那么每个插片在24小时定时刻度中就代表一个15 分钟的定位单位，如果是48个插片那么就是30分钟一个定时单位，机械传动系统负责定时 装置的运转，包括提供电力的同步电机、传递动力的齿轮传动系统、控制定时装置导通或关 断的微动开关。在专利号CN01230439. 5公开的技术方案中，定时器插片包括通过一端相连的卡 位边和拨动边，卡位边和拨动边之间形成一个V形口，插片利用V形口卡在分度圈的外沿 上，拨动头位于拨动边顶端与V形口方向相反。在分度圈外沿下表面有圈径向的定位凸棱， 在卡位边上与分度圈的定位凸棱对应处有个相应形状的固定凹槽，当插片不定位时，固定 凹槽以凸凹对应的方式与定位凸棱卡合在一起，当拨动插片进行定位时，插片克服定位凸 棱的阻挡，向外滑出，如图2所示，但现有技术中定位凸棱的表面一般为波浪形，原意是为 了增加拨动时的插片的阻力和手感，但是这种形状在使用中有时拨动一次不能到位或是不 能确定是否到位。而且插片到达定时位置后，卡位边的顶端正好位于定位凸棱上，使其V形 口使终处于一个弹性撑开的状态，时间长了插片易产生弹性形变，造成使用寿命缩短。另 一个问题是，相对卡位边的其它部位，固定凹槽处的直径要小得多，在使用中易断裂。
实用新型内容为解决现有技术中因为定时器的插片结构不合理，造成使用寿命缩短、更换频繁 和定时信息不明确的问题，本实用新型提供一种结构合理、定时位置清晰且不易损坏的定 时器。具体方案如下一种机械定时器，包括合成一个盒体的上壳体和下壳体、安装在下壳体内的齿轮传动系统、为齿轮传动系统提供动力的同步电机、导通或断开线路连接的微动 开关、控制微动开关的摇架，安装在上壳体外表面的刻度圈、分度圈，在分度圈和刻度圈之 间安装有插片，刻度圈表面径向上开有与插片位置、数量对应的条形空槽，其特征在于，所 述插片由通过一端连接的卡位边和拨动边组成，卡位边顶端有固定凸起，所述分度圈的下 表面有圈径向固定凸棱，所述定位凸起和固定凸棱的顶端为尖角，所述插片利用固定凸起 卡入固定凸棱内侧而固定在分度圈上。本实用新型的另一优选方式所述固定凸起内侧面与固定凸棱内侧面的倾斜角度 相同。本实用新型的另一优选方式所述固定凸起外侧面倾斜角度小于固定凸棱外侧面 的倾斜角度。本实用新型的另一优选方式所述固定凸起和固定凸棱的尖角角度为 10° -180° 之间。本实用新型的另一优选方式所述定位凸起的尖角优选为45°，所述固定凸棱的 尖角优选为90°。本实用新型的另一优选方式所述插片的数量为24、48或96片。本实用新型的另一优选方式所述刻度圈通过内孔上凸出的圆柱和分度圈套接在一起。本实用新型的另一优选方式所述分度圈的外沿圆周上有径向通过，所述刻度圈 的内表面上固定滑道。本实用新型的插片卡位边上的固定凸起与分度圈上的定位凸棱都采用尖角的形 状，两者形成侧面接触，使用时只需要克服插片产生的由定位凸棱的底端到顶端之间的弹 力，当固定凸起越过定位凸棱时，插片就会在弹力作用下沿着定位凸棱的斜面快速到达指 定位置，相对本方案来说，插片只有两个位置，一个闲置位、一个定时位，非此及彼，不会产 生误解，而且当插片位于定时位时，其定位边完全处于放松状态，与分度圈之间仅是接触而 不需要外力或本身的弹力进行固定，大大加强了插片的使用寿命。本方案使固定凸起与定 位凸棱接触的内侧面倾斜的角度相同，这样插片位于闲置位时固定凸起与定位凸棱之间形 成紧密接触，防止了插片的松动，而固定凸起外侧面的倾斜角度小于定位凸棱倾斜角的设 计，使固定凸起滑过定位凸棱的顶端时与定位凸棱侧面的接触仅形成线接触，使插片的弹 力发挥的更加完美。本方案中插片的定位边直径一致，消除了潜在的断裂危险。在分度圈 外沿上针对每个插片设置相应的滑道，防止了插片左右摆动，在刻度圈的内表面对应分度 圈滑道的地方设置有卡槽，与滑道一起形成对插片更稳定的固定结构，使得插片在不需要 任何外力的情况下稳定在分度圈和刻度圈之间。为克服目前定时器定位时间单位选择少， 应用范围太窄的问题，本方案定时器的插片数目还可设为48个、24个等不同定位单位的方 式，在多了各种选择的情况下，拨动头的操作面也可做的更大，为操作者提供了更大的操作 空间。本方案利用分度圈和刻度圈上的相应定位槽、滑动槽，将插片安装在这两者形成的空 间内，以固定分度圈和刻度圈之间的相对位置，此方式使得安装刻度圈和分度圈时不需要 考虑考虑两者之间的定位问题，可以随意将刻度圈套在分度圈上，中间的插片就对两者之 间的相对位置稳定提供了保证。
图1本实用新型安装部件示意图。图2现有技术中插片在分度圈上拨动过程示意图。图3本实用新型插片在分度圈上拨动过程示意图。图4为图3中插片的放大示意图。图5本实用新型的分度圈示意图。图6本实用新型的插片安装后形状示意图。图7本实用新型的刻度圈示意图。图8本实用新型盒体内部结构俯视图。图9本实用新型的上壳体俯视图。图10本实用新型摇架按下微动开关示意图。图11本实用新型的定时器未定时状态下的侧视图。图12本实用新型的定时器定时状态下的侧视图。图13现有技术中分度圈的结构示意图。图14现有技术中刻度圈的结构示意图。图15本实用新型的定时器插片为96片时的示意图。图16本实用新型的定时器插片为48片时的示意图。图17本实用新型的定时器插片为24片时的示意图。
具体实施方式
如图1、5、6、7、9所示，上壳体1和下壳体2形成一个空心的安装定时部件的盒体， 定时器的动力部分和传动机构安装在盒体内，而定时设定装置安装在盒体外表面，定时设 定装置包括刻度圈3、分度圈4、插片5和指示圈6。刻度圈3和分度圈4为中心带内孔的 圆盖形状，刻度圈3通过内孔的延长圆柱31从上向下套在分度圈的内孔圆柱41内，分度圈 4的内孔圆柱41的下端插接在上壳体1表面凸出的圆柱体11上，指示圈6安装在刻度圈3 的内孔中，同时通过卡扣61卡在上壳体凸出的圆柱体11内的扣孔12中，指示圈6上面标 示有指示旋转方向和基本定位点的标志。插片5均勻安装在分度圈4的外沿圆周上，分度 圈的内孔圆柱41外圆周有轴向齿条42。刻度圈3径向上开有与插片5相对应数量的条形 空槽32。如图3、4所示，本方案插片5包括通过一端相连的卡位边51和拨动边52，卡位边 51和拨动边52之间形成一个V形口，插片5利用V形口卡在分度圈4的外沿圆周上，拨动 边52顶端与V形口相反方向有拨动头53，卡位边51顶端位于V形口内一侧有固定凸起54， 在分度圈外沿圆周的下表面有圈径向固定凸棱43，其中固定凸起54和固定凸棱43的项端 为锐角，锐角的角度在10° -180°，当插片5卡入分度圈外沿圆周上时，固定凸起54在弹 力作用下越过固定凸棱43，使固定凸起内侧面541与固定凸棱内侧面431接触，从而将插片 5卡在分度圈外沿圆周上，固定凸棱内侧面431的倾斜角度与固定凸起内侧面541的倾斜角 度对应，使两者贴合紧密以增大摩擦，使插片卡接更牢靠。固定凸起外侧面542的倾斜角度 需要小于固定凸棱外侧面432的倾斜角度，因为当固定凸起54克服固定凸棱内侧面431的 摩擦越过固定凸棱的尖角时，固定凸起的尖角与固定凸棱外侧面的接触面积越小滑动的速度就越快，从而在拨动边和定位边形成的弹力作用下，迅速到达定时位，相对本方案来说， 插片只能位于两个位置，一个闲置位、一个定时位，非此及彼，是一个双稳态结构，不会产生 误解。如果固定凸起54外侧面的角度太大，会加大固定凸起的尖角超过固定凸棱的尖角后 与固定凸棱外侧面的接触面积，从而影响插片的运动效果。本方案的插片位于定时位时完 全处于放松状态，不需要外力作用或本身的弹力支持，即可稳定的固定在分度圈和刻度圈 之间，大大加强了插片的使用寿命。拨动边与卡位边相连的一端有延长端55，当拨动插片位于定时位时，拨动片的延 长端会向外探出。如图5所示，在分度圈2的外沿圆周表面径向上均勻分布多个凸起的分 隔条44，分隔条将各个插片隔开，在分度圈上为每个插片形成一个独立的径向通道。在刻度 圈3的内表面以条形空槽的侧边为基准向外延长一条凸起的固定棱，两个相隔的固定棱构 成一个径向的固定滑道，当插片卡入分度圈的各个径向通道上后，再将刻度圈盖上，此时 刻度圈上的固定滑道和分度圈上的径向通道将插片相对稳定的固定住，使插片只能沿着径 向通道和固定滑道围成的通道中前后移动而不能左右移动。如图13、14所示，现有技术中 的分度圈在内孔圆柱上有四个对称的轴向孔45，刻度圈3的延长圆柱31上有四个对应的固 定柱33，刻度圈通过将四个固定柱插入分度圈的四个轴向孔中形成固定连接，以保证分度 圈与刻度圈的同步，使分度圈旋转时刻度圈也同时旋转。但是采用这种固定方式限定了安 装时的固定角度，刻度圈只能将四个固定柱完全对准分度圈上的四个轴向孔中才能够安装 进去。为解决这个问题，本方案采用分度圈上的径向通道和刻度圈上的固定滑道来固定插 片，再加大刻度圈上条形空槽侧边的纵向宽度以及插片拨动头的长度，当分度圈旋转时各 插片的拨动头会推动相应的条形空槽的侧边，从而带动刻度圈旋转，同样实现了分度圈和 刻度圈同步旋转的目的，而且此固定方式几乎不用考虑定位问题，只要将刻度圈上的条形 空槽穿过分度圈上的拨动头即可，整个安装方案完全利用现有结构，减少了多余设定，且大 大提高安装速度。如图8、11、12所示，定时器的动力驱动部件包括同步电机7、齿轮传动系统8、导通 或断开供电线路的微动开关9，其中同步电机通过外接线路供电，在下壳体中引入两根输入 线路给同步电机供电，其中火线由微动开关9控制关断和导通，同步电机7的输出轴带动一 套用于调整速度的齿轮传动系统8，齿轮传动系统8具体的安装方式和齿轮数目由不同的 定时要求而定，本方案齿轮传动系统8包括三级调整齿轮，使同步电机提供的动力最后输 出速度与24小时同步，齿轮传动系统8的最后一级输出齿轮81穿过上壳体1与分度圈内 孔圆柱41外圆周上的轴向齿条42啮合。微动开关9的控制开关91由摇架10控制，摇架 的一端活动固定在上壳体和下壳体之间形成固定端101，摇架的另一端与控制开关91接触 形成活动端102，摇架上靠近活动端的位置设置有推动点103，推动点103伸出上壳体1并 位于插片的定时位轨道上。如图15、16、17所示，相对目前定位时间的单位较小，适应范围太窄的问题，本方 案根据不同的需要将定时器的插片数目按使用的不同要求，设有48个、24个等不同定位单 位的定位器，这样对于一些以小时为单位或以半小时为单位定时的使用方，就多了一种选 择，而且当同一个圆径上的插片数目减少了，相应各插片之间的距离就大了，插片的面积也 就相对扩大，这样在操作时，就为操作者提供了更大的操作空间。本方案的工作过程如下[0037]如图10、11、12所示，利用分度圈中间安装的指示圈的标识确定定时的插片与推 动点之间的间隔，将确定位置的插片向外拨动，插片上的固定凸起克服分度圈上固定凸棱 的摩擦到达定时位，插片的延长端向外探出，此时插片处于由分度圈上的径向通道和刻度 圈上的固定滑道夹持的状态，同步电机通电驱动齿轮传动系统工作，与分度圈的内孔圆柱 轴向齿条啮合的输出齿轮驱动分度圈和刻度圈同时旋转，到达预定位置时，定时插片的延 长端与摇架伸出上壳体的推动点接触，并在同步电机的动力下推动推动点以摇架的固定点 为支点旋转，此时摇架的活动端会按下与之接触的微动开关的控制按钮，从而断开经过定 时器的电流，达到定时工作的目的。本方案的定时器上可以将同步电机的供电采用插头的方式，直接插在现有插座上 取电，在定时器上也可以再安装插座，而插在定时器上的用电设备的用电时间，就可以直接 由定时器控制。
权利要求1.一种定时器，包括合成一个盒体的上壳体和下壳体、安装在下壳体内的齿轮传动系 统、为齿轮传动系统提供动力的同步电机、导通或断开线路连接的微动开关、控制微动开关 的摇架，安装在上壳体外表面的刻度圈、分度圈，在分度圈和刻度圈之间安装有插片，刻度 圈表面径向上开有与插片位置、数量对应的条形空槽，其特征在于，所述插片由通过一端连 接的卡位边和拨动边组成，卡位边顶端有固定凸起，所述分度圈的下表面有圈径向固定凸 棱，所述定位凸起和固定凸棱的顶端为尖角，所述插片利用固定凸起卡入固定凸棱内侧而 固定在分度圈上。
2.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述固定凸起内侧面与固定凸棱内 侧面的倾斜角度相同。
3.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述固定凸起外侧面倾斜角度小于 固定凸棱外侧面的倾斜角度。
4.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述固定凸起和固定凸棱的尖角角 度为10° -180°之间。
5.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述定位凸起的尖角优选为45°，所 述固定凸棱的尖角优选为90°。
6.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述插片的数量为24、48或96片。
7.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述刻度圈通过内孔上凸出的圆柱 和分度圈套接在一起。
8.如权利要求1所述的一种定时器，其特征在于，所述分度圈的外沿圆周上有径向通 过，所述刻度圈的内表面上固定滑道。
专利摘要本实用新型公开一种定时器，具体涉及一种能够根据需要实现相应时间段控制的定时装置。包括盒体、齿轮传动系统、同步电机、微动开关、摇架，刻度圈、分度圈，在分度圈的外沿圆周上安装有多个插片，刻度圈套在分度圈的上表面上，刻度圈表面径向上开有与插片位置、数量对应的条形空槽，插片的卡位边顶端有固定凸起，分度圈的下表面有圈径向固定凸棱，定位凸起和固定凸棱的顶端为尖角，插片通过固定凸起卡在固定凸棱的内侧而固定在分度圈上。本实用新型利用尖角与尖角之间摩擦小的原理，使插片的弹力效果放大，实现了插片的快速定位。
文档编号H01H43/10GK201853654SQ20102056897
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者孙利云 申请人:孙利云