专利名称：变压器线圈套装后防反弹用工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器制造领域，涉及一种变压器线圈套装后防反弹用工装。
背景技术：
变压器线圈在按设计图纸和工艺要求套装完毕后，进行上部绝缘件的放置和铁心的上铁轭插铁作业。但是，线圈在套装完毕后，线圈的轴向尺寸往往超出线圈图纸的额定高度，导致上铁轭铁心片与铁心心柱接缝大或错位，铁心和线圈必须回炉重新干燥，干燥出炉后再进行线圈上部绝缘件的压装作业，压装至符合设计图纸额定线圈高度后，进行插铁作业，这种工艺过程，既严重影响变压器的生产进度，又造成重新干燥的经济损失。
发明内容本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种变压器线圈套装后防反弹用工装，使用该工装可直接将套装后的变压器线圈压至图纸要求的额定高度，不用将铁心和线圈回炉重新干燥。为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是一种变压器线圈套装后防反弹用工装，其包括两端的压紧机构、两端部带锁紧机构的长杆和锁紧件；压紧机构是由两压紧件组成的；各压紧件分别由一体的或者固定为一体的立管、两端的压钩和封板组成，立管分别穿在长杆上、下两端部，长杆的两端部由锁紧件压紧固定在封板上。上述所述的立管端部外壁上有与立管一体的或者固定为一体的一条或者多条加强筋。上述所述的长杆为螺杆，其两端部为螺纹，锁紧件为螺母。上述所述的立管是一只有三围面板的槽钢，其也可是矩形管或者圆管。将本实用新型安装在套装完毕后的线圈上，调整锁紧件锁紧在长杆上的位置，使压钩正好压紧在套装完毕后的线圈上，线圈被压装到额定高度后，继续插铁等后道变压器工序作业，保证变压器正常的装配进度。由于本实用新型只要调整锁紧件位于长杆上的距离就能调整两压钩之间的距离，所以，可以适用于对各种高度的线圈的压装。使用本实用新型可直接将套装后的变压器线圈压至图纸要求的额定高度，不用将铁心和线圈回炉重新干燥，节省了工序，提高了变压器生产质量和效率，其结构简单，操作方便，造价低，使用范围宽，降低了变压器的生产成本。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合图纸和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。[0012]如图1和图2所示，本实施例包括两端的压紧机构、两端部带锁紧机构的长杆和锁紧件。带锁紧机构的长杆为螺杆1，其两端部为螺纹，锁紧件为螺母2。压紧机构是由两压紧件组成的。各压紧件分别由焊接为一体的立管5、两端的压钩4和封板3组成。立管5分别穿在螺杆1的上、下两端部，螺杆1的两端部由螺母2压紧固定在封板3上。立管5端部外壁上有与立管5 —体的多条加强筋6。所述的立管5是一只有三围面板的槽钢，其也可是矩形管或者圆管。 当然，本实用新型还有其它多种实施例，在不违背本实用新型精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出相应的改变和变形，如压钩的结构，长杆与锁紧件的配合结构，但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进，属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种变压器线圈套装后防反弹用工装，其特征是其包括两端的压紧机构、两端部带锁紧机构的长杆和锁紧件；压紧机构是由两压紧件组成的；各压紧件分别由一体的或者固定为一体的立管、两端的压钩和封板组成，立管分别穿在长杆上、下两端部，长杆的两端部由锁紧件压紧固定在封板上。
2.根据权利要求1所述的变压器线圈套装后防反弹用工装，其特征是所述的立管端部外壁上有与立管一体的或者固定为一体的一条或者多条加强筋。
3.根据权利要求1或者2所述的变压器线圈套装后防反弹用工装，其特征是所述的长杆为螺杆，其两端部为螺纹，锁紧件为螺母。
4.根据权利要求3所述的变压器线圈套装后防反弹用工装，其特征是所述的立管是一只有三围面板的槽钢或者矩形管或者圆管。
5.根据权利要求1或者2所述的变压器线圈套装后防反弹用工装，其特征是所述的立管是一只有三围面板的槽钢或者矩形管或者圆管。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器线圈套装后防反弹用工装，其包括两端的压紧机构、两端部带锁紧机构的长杆和锁紧件；压紧机构是由两压紧件组成的；各压紧件分别由一体的或者固定为一体的立管、两端的压钩和封板组成，立管穿在长杆上、下两部分，长杆的两端部由锁紧件压紧固定在封板上。使用本实用新型可直接将套装后的变压器线圈压至图纸要求的额定高度，不用将铁心和线圈回炉重新干燥，节省了工序，提高了变压器生产质量和效率，其结构简单，操作方便，造价低，使用范围宽，降低了变压器的生产成本。
文档编号H01F41/04GK201956192SQ20102066265
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者张素芳, 王亮, 赵红志, 马亚超 申请人:保定天威集团有限公司