专利名称：一种微型印制板线簧连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线簧连接器，特别涉及一种微型印制板线簧连接器。
背景技术：
现有的线簧连接器，对于同芯数而言，因为要满足一定的电性能指标，对于基座的 体积都比较偏大，对插后由于闭合高度大，所以占用太大的安装空间，这样就增加了印制板 的设计难度，不便于印制板元器件的小型化设计，不能够有效节省安装空间。使得现有的线 簧连接器不能够实现小型化的设计，大多数都占用较大的使用空间，而且不能切削成任意 偶数的芯数来方便客户对产品的使用要求。不能够实现自动化的生产和装配，而且开模具 需花费太多资金，不利于大批量的生产，影响产品的市场竞争力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种微型印制板线簧连 接器。本实用新型所占的体积小，可靠性高、电性能优越，满足客户对于不同芯数的要求，自 动化的生产、装配，保证了该产品能大批量生产，满足市场的需求。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种微型印制板线簧连接器，其 特征在于包括插头和插座；所述插头包括插头基座和多个插针，所述插针以过盈配合的 方式成对布设在插头基座上；所述插座包括插座基座和多个插孔，所述插孔以过盈配合的 方式成对布设在插座基座上，且所述插孔为双曲面线簧插孔，所述插针和插孔相配合。上述的一种微型印制板线簧连接器，所述插针与插头基座相配合的部分为直纹结构。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型相对于同芯数该类产品， 在满足其电性能指标的前提下，所占的体积要小的多，可靠性高、电性能优越，满足客户对 于不同芯数的要求，自动化的生产、装配，保证了该产品能大批量生产，满足市场的需求。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型插头的主视图。图2为本实用新型插头的俯视图。图3为本实用新型插座的主视图。图4为本实用新型插座的俯视图。附图标记说明1-插针； 2-插头基座； 3-插孔；4-插座基座。
具体实施方式
一种微型印制板线簧连接器，包括插头和插座；所述插头包括插头基座2和多个插针1 (如图1和图2所示)，所述插针1以过盈配合的方式成对布设在插头基座2上；所 述插座包括插座基座4和多个插孔3 (如图3和图4所示)，所述插孔3以过盈配合的方式 成对布设在插座基座4上，且所述插孔3为双曲面线簧插孔，所述插针1和插孔3相配合。 所述插针1与插头基座2相配合的部分为直纹结构。本实用新型相对于同芯数该类产品，在满足其电性能指标的前提下，所占的体积 要小的多，可靠性高、电性能优越，满足客户对于不同芯数的要求，自动化的生产、装配，保 证了该产品能大批量生产，满足市场的需求。该实用新型，采用双曲面线簧插孔接触对，具有电接触性能优越、可靠性高、寿命 长等优点。小间距的接触件排列有效控制了该连接器的体积，轮廓尺寸都比一般的连接器 小很多，而且闭合高度仅为2mm，不但体积小，而且能够满足所要求的电性能指标。可以随意 切削成客户所需要的任意偶数的芯数，这不但在开模具中降低了模具费用，而且为客户的 使用提供了很大的方便，客户可以在任何时候，不论是将大芯数切削成小芯数，还是把小芯 数拼凑成大芯数的连接器，装配后，都不会影响产品的使用性能和可靠性和使用寿命。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根 据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种微型印制板线簧连接器，其特征在于包括插头和插座；所述插头包括插头基 座( 和多个插针(1)，所述插针(1)以过盈配合的方式成对布设在插头基座( 上；所述 插座包括插座基座(4)和多个插孔(3)，所述插孔( 以过盈配合的方式成对布设在插座基 座(4)上，且所述插孔C3)为双曲面线簧插孔，所述插针(1)和插孔C3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种微型印制板线簧连接器，其特征在于所述插针(1)与 插头基座(2)相配合的部分为直纹结构。
专利摘要本实用新型公开了一种微型印制板线簧连接器，包括插头和插座；所述插头包括插头基座和多个插针，所述插针以过盈配合的方式成对布设在插头基座上；所述插座包括插座基座和多个插孔，所述插孔以过盈配合的方式成对布设在插座基座上，且所述插孔为双曲面线簧插孔，所述插针和插孔相配合。本实用新型所占的体积小，可靠性高、电性能优越，满足客户对于不同芯数的要求，自动化的生产、装配，保证了该产品能大批量生产，满足市场的需求。
文档编号H01R13/04GK201927767SQ20102066376
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者武晓明, 谢霄虎 申请人:陕西四菱电子有限责任公司