专利名称：一种大套管法兰立式胶装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶装机技术领域，特别是涉及一种大套管法兰立式胶装机。
背景技术：
在各种电气设备中，常使用到绝缘子。在制备各种绝缘子的过程中，需要进行法兰 安装。通常法兰安装是采用胶装机进行，但是传统的胶装机劳动强度较大，效率低，且加工 不够精确。因此，提供一种大套管法兰立式胶装机以克服现有技术不足之处甚为必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种大套管法兰立式 胶装机，该大套管法兰立式胶装机具有加工效率高且加工精度高的特点。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种大套管法兰立式胶装机，设置有安装架、加热装置、重心调整装置、固定装置、 操作台和基体，所述安装架、重心调整装置、固定装置和操作台设置于所述基体；所述安装架设置有导杆、第一安装板、第二安装板、移动板和推杆组成，所述第一 安装板、所述第二安装板固定于所述导杆的两端，所述移动板活动设置于所述导杆且位于 所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述推杆一端与所述移动板固定连接，所述推杆 设置有外螺纹，所述第一安装板设置通孔，所述通孔设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺 纹相匹配；所述加热装置设置于所述移动板及所述第二安装板。所述导杆设置为四根。所述安装架设置有手柄，所述手柄与所述推杆的另一端固定连接。所述重心调整装置设置有卡块、支板、顶杆和拉杆，所述导杆设置有卡槽，所述卡 块卡在所述导杆的卡槽中，所述支板与所述卡块固定连接，所述顶杆与所述支板固定连接， 所述拉杆与所述顶杆固定连接。所述固定装置设置有间板、固定杆、支承座，所述支承座固定于所述基体，所述固 定杆与所述支承座连接，所述固定杆的前端设置有虎口，所述虎口与所述导杆相匹配，所述 闸板设置于所述固定杆。所述加热装置设置有相贴的电热板和绝缘板，所述电热板与法兰贴合。设置有操作台，所述操作台设置于所述基体。设置有护栏，所述护栏设置于所述操作台。本实用新型的一种大套管法兰立式胶装机，设置有安装架、加热装置、重心调整装 置、固定装置、操作台和基体，所述安装架、重心调整装置、固定装置和操作台设置于所述基 体，所述安装架设置有导杆、第一安装板、第二安装板、移动板和推杆组成，所述第一安装 板、所述第二安装板固定于所述导杆的两端，所述移动板活动设置于所述导杆且位于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述推杆一端与所述移动板固定连接，所述推杆设置 有外螺纹，所述第一安装板设置通孔，所述通孔设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相 匹配，所述加热装置设置于所述移动板及所述第二安装板。本实用新型的大管套法兰立式 胶装机，其高精度的导杆和安装板可以保证制品两法兰之间的平行度，具有加工精度高，加 工方便的特点。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任 何限制。图1是本实用新型一种大套管法兰立式胶装机的结构示意图。图2是本实用新型一种大套管法兰立式胶装机的立体结构示意图。图3是图2的俯视图。在图1、图2和图3中，包括基体100、安装架200、加热装置300、重心调整装置400、固定装置500、操作台600、护栏700、 绝缘子800、导杆210、 第一安装板220、 第二安装板230、移动板240、 推杆250、 手柄260、电热板310、 绝缘板320、卡块410、 支板420、 顶杆430、 拉杆440、闸板510、 固定杆520、 支承座530。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种大套管法兰立式胶装机，设置有基体100、安装架 200、加热装置300、重心调整装置400、固定装置500、操作台600和护栏700。安装架200、 重心调整装置400、固定装置500和操作台600设置于基体100。护栏700设置于操作台 600，操作台600和护栏700均为保证操作人员操作方便及保护操作者的人身安全。安装架200设置有导杆210、第一安装板220、第二安装板230、移动板240和推杆 250。第一安装板220、第二安装板230固定于导杆210的两端，移动板240活动设置于导杆 210且位于第一安装板220和第二安装板230之间，推杆250 —端与移动板240固定连接， 推杆250设置有外螺纹，第一安装板220设置通孔，通孔设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相 匹配。安装架200还设置有手柄260，手柄260与推杆250的另一端固定连接。手柄260 的设置，可以方便使用者通过手柄260转动推杆250推动移动板240移动，以适应不同长度 的制品，距离调整后，锁定移动板240。导杆210设置为四根，组装方便，且容易平衡稳定。需要说明的是，导杆210的数 量并不仅仅局限于本实施例中的四根，也可以根据需要设置为三根、两根或者五根等其他数量。加热装置300设置于移动板240及第二安装板230，用于提供绝缘子800两端的法兰的热量，确保恒定温度以保证胶装过程正常进行。加热装置300设置有相贴的电热板310和绝缘板320，电热板310与法兰贴合。重心调整装置400设置有卡块410、支板420、顶杆430和拉杆440。导杆210设置 有卡槽，卡块410卡在导杆210的卡槽中，支板420与卡块410固定连接，顶杆430与支板 420固定连接，拉杆440与顶杆430固定连接。由于不同长度的制品和法兰重心不同，使用 扳手转动顶杆430可推动安装架200朝重心偏离一端移动，直至调至整个安装架200重心 位于旋转中心位置。固定装置500设置有闸板510、固定杆520、支承座530，支承座530固定于基体 100，固定杆520与支承座530连接，固定杆520的前端设置有虎口，虎口与导杆210相匹 配，闸板510设置于固定杆520。当安装架200和制品处于水平或竖直位置时，可推动固定 杆520向前移动，使固定杆520前端的虎口卡住导杆210，然后合下闸板510，将整个安装架 固定于水平或竖直位置上安装制品或胶装制品。本实用新型的一种大套管法兰立式胶装机，其使用步骤如下。1.安装制品将安装架用固定杆520锁定于水平位置，将制品吊起，水平置于第 二安装板230和移动板240之间。转动手柄260推动移动板240使两板夹紧制品，固定制品两端法兰于第二安装板 230和移动板240上。2.重心调整用扳手调整顶杆430，将整个安装架重心调整至旋转中心位置。3.旋转制品退出固定杆520，轻轻转动大转轮，将制品调至垂直位置，前推固定 杆520，合下闸板510锁定安装架。4.加热法兰通过法兰侧面注胶孔将胶液注入法兰与绝缘板320之间的间隙，后 密封注胶孔，启动加热开关，加热法兰至120° C，将胶液进行固化。5.两端胶装完毕后，退出固定杆520将安装架旋转于水平位置取下制品。本实用新型的大管套法兰立式胶装机，其高精度的导杆210和安装板可以保证制 品两法兰之间的平行度，具有加工精度高，加工方便的特点。最后，应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通 技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种大套管法兰立式胶装机，其特征在于设置有安装架、加热装置、重心调整装 置、固定装置、操作台和基体，所述安装架、重心调整装置、固定装置和操作台设置于所述基 体；所述安装架设置有导杆、第一安装板、第二安装板、移动板和推杆组成，所述第一安装 板、所述第二安装板固定于所述导杆的两端，所述移动板活动设置于所述导杆且位于所述 第一安装板和所述第二安装板之间，所述推杆一端与所述移动板固定连接，所述推杆设置 有外螺纹，所述第一安装板设置通孔，所述通孔设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相 匹配；所述加热装置设置于所述移动板及所述第二安装板。
2.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于所述导杆设置为四根。
3.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于所述安装架设置有手 柄，所述手柄与所述推杆的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于所述重心调整装置设 置有卡块、支板、顶杆和拉杆，所述导杆设置有卡槽，所述卡块卡在所述导杆的卡槽中，所述 支板与所述卡块固定连接，所述顶杆与所述支板固定连接，所述拉杆与所述顶杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于所述固定装置设置有 闸板、固定杆、支承座，所述支承座固定于所述基体，所述固定杆与所述支承座连接，所述固 定杆的前端设置有虎口，所述虎口与所述导杆相匹配，所述间板设置于所述固定杆。
6.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于所述加热装置设置有 相贴的电热板和绝缘板，所述电热板与法兰贴合。
7.根据权利要求1所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于设置有操作台，所述操 作台设置于所述基体。
8.根据权利要求7所述的大套管法兰立式胶装机，其特征在于设置有护栏，所述护栏 设置于所述操作台。
专利摘要一种大套管法兰立式胶装机，设置有安装架、加热装置、重心调整装置、固定装置、操作台和基体，安装架设置有导杆、第一安装板、第二安装板、移动板和推杆组成，第一安装板、第二安装板固定于导杆的两端，移动板活动设置于导杆且位于第一安装板和第二安装板之间，推杆一端与所述移动板固定连接，推杆设置有外螺纹，第一安装板设置通孔，通孔设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配，加热装置设置于移动板及第二安装板。该大管套法兰立式胶装机，其高精度的导杆和安装板可以保证制品两法兰之间的平行度，具有加工精度高，加工方便的特点。
文档编号H01B19/00GK201877232SQ20102066473
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者何庆文, 张海兵, 惠强, 曹轩, 朱剑波, 李悦, 杜达华, 王如彪, 罗寅, 肖金云, 胡振, 许文荣, 赵天任, 韦伟, 魏会文, 魏强华, 黄洪, 黄肖霞 申请人:东莞市高能电气股份有限公司