电绝缘帽构造的制作方法

文档序号:6990541阅读:183来源:国知局
专利名称:电绝缘帽构造的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电绝缘帽构造,该电绝缘帽构造尤其、但非排他地用于装配到电马达中的卷绕的电线连接件。
背景技术
已知提供用于电绝缘部件、诸如连接到电马达内的磁铁线的卷绕连接件,或者在马达线圈内使用的热开关的可热 收缩绝缘帽。这种帽由管制成,管由提供在条带中的不同聚合体薄膜的组合卷绕。在一个端部通过使管的一个端部变扁而闭合并且将它焊接在一起,或者将热形成为该形状之前,形成的管被切割成小片。通过该构造,帽具有难于由其他装置制成的电和机械特性。例如,通过从不同薄膜形成管,形成的帽可以具有改进的聚酰胺内层和可热收缩聚酯外层。这样,可以形成高温可热收缩的改进聚酰胺帽,该改进的聚酰胺帽也能够在电马达制造期间吸收绝缘清漆,因此在闻温下具有闻的电介质强度。一旦连接到电马达内部的电磁线或其他部件的卷绕连接件已经提供有绝缘帽,那么该帽通常通过手被嵌入马达的线圈中。然而,因为帽包括具有渐缩的端部分的平滑的管形状,并且除了这些帽在线圈下或线圈之间被牢固地嵌入以外,它们可以脱开,因而这可能难于获得。当连接到磁铁线的三个卷绕的连接件需要被固定就位时,该问题被恶化。

发明内容
本发明旨在克服上述问题中的一些。因此,根据本发明,电绝缘帽构造包括材料条和一个或多个电绝缘帽,每个电绝缘帽包括管部分和闭合的端部分,其中一个或多个电绝缘帽通过它们的端部分被承载在该材料条上,其中该材料条包括翼部分,该翼部分在一个或多个电绝缘帽的管部分的至少一部分上延伸,并且其中该材料条成形为使得所述翼部分的外边缘与一个或多个电绝缘帽的管部分间隔开。该构造提供用于将一个或多个电绝缘帽固定在电马达的线圈中的有效倒钩,当构造首先可以被推入线圈的端部分内时,并且一旦位于翼部分内,该构造可以作用以便阻止构造从其中的移除。此外,材料条可以用于将多个帽固定在一起并固定在成组的构造中,这在多个卷绕的连接件需要绝缘,例如将三个成组的卷绕连接件连接到电马达中的磁铁线时是有益的。在先前的三个分离的线需要被手动地提供有绝缘帽,然后是需要被嵌入电马达的线圈中的所有三条线都需要花费时间并且可以导致重复的应力伤害,本发明的构造允许使用仅仅一个部件,该部件可以被容易地嵌入马达的线圈中。电绝缘帽可以按照需要被布置在材料条的任何取向处,例如位于与材料条成45度的取向处。然而,在优选构造中,一个或多个绝缘帽中的每一个可以包括纵向轴线;材料条可以包括纵向轴线;并且一个或多个电绝缘帽可以被承载在材料条上,它们的纵向轴线基本上与材料条的纵向轴线正交。所述翼部分的外边缘在长度上可以大于材料条的内边缘,从而材料条的第一端部和第二端部相对于一个或多个电绝缘帽的纵向轴线倾斜。通过该形状,翼部分在平行于材料条的纵向长度的平面中还形成倒钩形形状,这进一步增加其功能性。除此以外,材料条的内边缘在长度上可以大于一个或多个电绝缘帽的端部分的宽度。该结构增加倒钩结构的尺寸,但是该结构在一个可能的制造方法期间还具有有益的目的。申请人具有用于电绝缘帽构造的共同悬而未决专利申请,该构造包括材料条和成排的 承载于材料条上的多个电绝缘帽,其中每个电绝缘帽或两个或更多个电绝缘帽组之间设置有间隔。该发明的构造旨在被切割成类似于本发明那样的部件。在一些实施例中,连续的材料条设有类似于本发明的倒钩结构。在那些实施例中,因为切割用于使其扁平的材料条,帽组之间的间隔是必要的以便阻止在切割期间对帽的损坏,并且如果太靠近帽进行,则这些帽可能也被压扁并且因此被损坏(这对于下面描述的双侧倒钩构造尤其是真的)。优选地,该构造可以在其两个侧面上设有倒钩结构。因此,材料条可以沿基本上平行于其纵向轴线的线折叠,并且一个或多个电绝缘帽的端部分可以布置在材料条的内部,材料条的第一部分在所述一个或多个端部分的第一侧面上延伸,材料条的第二部分在所述一个或多个端部分的第二侧面上延伸。上面描述的翼部分可以从材料条的所述第一部分延伸,并且第二翼部分可以从该材料条的所述第二部分延伸。第二翼部分还可以在一个或多个电绝缘帽的管部分的至少一部分上延伸。材料条可以形成为使得第二翼部分的外边缘与一个或多个电绝缘帽的所述管部分间隔开。再次地,翼部分可以在平行于材料条的纵向长度的平面中形成倒钩形状。翼部分和第二翼部分的外边缘在长度上大于材料条的被折叠部分,使得材料条的第一端部和第二端部相对于一个或多个电绝缘帽的纵向轴线倾斜。如上所述,材料条的被折叠部分在长度上大于一个或多个电绝缘帽的端部分的宽度。该形状来源于上面描述的有利的制造方法。材料条可以形成有折叠边,这有利于外边缘与帽分隔开。可替换地,材料条可以简单地采取通过被放置在帽上的该位置的弹性材料形成。优选地,一个或多个电绝缘帽的闭合端部分的每一个可以包括管部分的焊接在一起的扁平部分。在优选的构造中,一个或多个电绝缘帽的端部分可以被焊接到材料条。这可以通过超声波焊接,或热致动焊接获得。在一个构造中,端部分可以利用形成闭合的端部分的相同焊接而被焊接到材料条。该布置减小结构性步骤的数量。优选地,电绝缘帽可以是可热收缩的。本发明包括由任何材料形成的可热收缩的电绝缘帽,包括由绝缘材料的单一主体制成的简单模制件,该绝缘材料例如为橡胶或任何合适的塑料材料,但是优选地,电绝缘帽可以例如上面描述的有利类型的由卷绕的聚合体薄膜形成。将可以理解的是,本发明包括一构造,该构造包括材料条和仅仅一个电绝缘帽。然而,在优选的实施例中,该构造可以包括三个这种帽,该实施例具有特殊应用,三个成组卷绕的连接件连接到电马达中的电磁线。


本发明可以以各种方式进行,但是现在将通过示例并且参考随附附图描述四个实施例,其中图I是根据本发明的第一电绝缘帽构造的透视图;图2是根据本发明的第二电绝缘帽构造的透视图;图3是如图2中示出的第二电绝缘帽构造的端视图; 图4是如图2中所示的第二电绝缘帽构造的侧视图;图5是根据本发明的第三电绝缘帽构造的透视图;图6是根据本发明的第四电绝缘帽构造的透视图。
具体实施例方式(在下面的描述中,在本发明的四个不同实施例中的相同部件被给出相同的参考数字)。如图I所示,电绝缘帽构造I包括材料条2和三个可热收缩电绝缘帽3形式的一个或多个电绝缘帽。每个帽包括管部分4和闭合的端部分5,并且帽3通过它们的端部分5被承载在材料条2上。材料条2包括翼部分6,该翼部分在帽3的管部分4的一部分上延伸,并且如图I中清楚可见的是,材料条2形成为使得所述翼部分6的外边缘7与帽3的管部分4分隔开。帽3由缠绕到管内的不同聚合体薄膜形成,管然后被切割成片。闭合的端部分5包括管的焊接在一起的扁平部分。帽3包括纵向轴线,并且帽被承载在材料条2上、与材料条2的纵向轴线正交。材料条2由塑料材料构造,并且帽3被以超声波方式焊接到其上。帽3通过用于形成闭合的端部分5的相同焊接而被焊接到材料条2。构造I在其两侧上包括倒钩结构。这样,材料条2沿基本上平行于其纵向轴线的线8折叠,并且帽3的端部分5被布置在材料条2的内部,具有在端部分5的一个侧面上延伸的第一部分9,和在端部分5的另一个侧面上延伸的第二部分10。翼部分6从第一部分9延伸,并且第二翼部分11从第二部分10延伸。第二翼部分11像第一部分并且在帽3的管部分4的一部分上延伸,第二翼部分的外边缘12与所述管部分4分隔开。因为材料条2由半刚性的塑料材料形成,并且布置在材料条2的内部帽3的一部分的形状迫使翼部分6和11向外张开,因而翼部分6和11的外边缘7和12呈现如图I所示的位置。为了建立构造1,端部分5被放置在材料条2的内部,并且超声波焊接被施加到第一部分9和/或第二部分10,该第一部分9和/或第二部分10用于将该区域中的所有材料
焊接在一起。构造I是从较长的构造(未示出)切割而成,该较长的构造包括三个帽3形成的多个分离组。构造I在设置于帽3的组之间的间隔的中点位置处通过切割较长的构造形成,并且这样材料条2的部分在帽3之上延伸超出构造I的任一个侧面。这有必要阻止对帽3的损坏。切割被折叠的材料条2用来使材料条扁平,并且如果切割太靠近帽3进行,则帽也可以被扁平并且因此被损坏。将理解的是,与构造I精确地具有相同形状的构造也可以由已经切割至如图I所示的尺寸的材料条2形成,但是这将是不太实际的制造方 法。构造I尤其旨在与连接到电马达中的电磁线的三个成组的卷绕连接件一起使用。一旦缩回到位于卷绕连接件上的位置内时,构造I首先可以被推入马达端部分5的线圈内,在该动作期间,翼部分6和11将趋于被迫抵靠帽3。一旦位于线圈内,翼部分6和11可以展开到一定程度并且用于将构造I保持就位。将理解的是构造I,或类似构造I,但是包括一个、两个或四个或更多个帽3的构造也可以施加在其他结构中,在其他结构中,倒钩结构可能是有利的。附图2-4示出了第二构造13,该第二构造与构造I类似,除了材料条14具有不同形状以外。尤其是,不是抵靠帽3,翼部分15和16中的每一个沿相反方向设有两个折痕17和18,从而它们向外延伸并且在帽3上延伸。此外,翼部分15和16的外边缘19和20在长度上大于材料条14的折叠部分21,从而材料条14的第一端部和第二端部22和23相对于帽3的纵向轴线倾斜。这样,翼部分15和16在平行于材料条14的纵向长度的平面中形成倒钩的形状。利用该形状,翼部分15和16可以与电马达的线圈在两个正交平面中接合,这增加了构造13被固定就位于其中的能力。再次地,构造13从较长的构造切割而成,该较长的构造包括多个分离的帽3的组。然而,为了获得倾斜的边缘22和23,有必要在帽3的组之间的间隔内形成两个切割,以便形成相邻构造13的两个边缘22和23。然而,倾斜的形状具有的优点是切割与帽3的管状部分4充分分隔开,以便阻止引起的任何损害。与构造I相比,构造13也可以从已经切割成尺寸的材料条14分离地形成。如上所述,本发明不限于包括三个帽3的组的构造,并且可以提供一个、两个或四个或更多个帽。通过示例,附图5和6示出包括仅仅一个帽的实施例。附图5示出了构造24,该构造包括单一的帽3,并且材料条25仅仅具有单一侧面,从而构造24仅仅在其一个侧面上具有倒钩结构。材料条25包括单一条,帽3的端部分5被焊接到一个侧面,并且单一的翼部分26以与构造I中的翼部分6相同的方式在帽3上从材料条25延伸。由于该类型的单一侧面的构造制造更简单且消耗更少的原材料,因而该类型的单一侧面的构造可能是优选的。单一帽3构造具有仅仅一个卷绕的连接件需要被绝缘的应用,如在电马达线圈中使用的热开关的情况一样。附图6示出了构造27,该构造类似于上面描述的构造13,除了该构造27包括仅仅一个帽3以外。这样,构造27在两个侧面上包括翼部分28和29,该翼部分均被折叠以便使它们成形。如上面描述的构造I和13,构造24和27从长的构造上切割而成,但是这次单独的帽3在长构造上分隔开。再次地,如果优选,构造24和27也可以从已经切割成尺寸的材料条形成。因此,本发明提供了设有有利倒钩结构的电绝缘帽的构造,以便允许它们更容易地装配到电马达的线圈内。本发明的构造还允许帽的组被固定在一起,这在多个卷绕的连 接件需要被绝缘时是有利的。
权利要求
1.一种电绝缘帽构造,该构造包括材料条和一个或多个电绝缘帽,该一个或多个电绝缘帽中的每一个包括管部分和闭合的端部分,其中,所述一个或多个电绝缘帽通过它们的端部分被承载在所述材料条上,所述材料条包括翼部分,该翼部分在所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分的至少一部分上延伸,并且所述材料条成形为使得所述翼部分的外边缘与所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分分隔开。
2.如权利要求I所述的电绝缘帽构造,其中,所述一个或多个电绝缘帽中的每一个包括纵向轴线,所述材料条包括纵向轴线,并且所述一个或多个电绝缘帽被承载在所述材料条上,所述一个或多个电绝缘帽的纵向 轴线基本上与所述材料条的纵向轴线正交。
3.如权利要求2所述的电绝缘帽构造,其中,所述翼部分的所述外边缘在长度上大于所述材料条的内边缘,从而所述材料条的第一端部和第二端部相对于所述一个或多个电绝缘帽的纵向轴线倾斜。
4.如权利要求3所述的电绝缘帽构造,其中,所述材料条的所述内边缘在长度上大于所述一个或多个电绝缘帽的所述端部分的宽度。
5.如权利要求2所述的电绝缘帽构造,其中,所述材料条沿着基本上平行于其纵向轴线的线折叠,所述一个或多个电绝缘帽的所述端部分布置在所述材料条的内部,所述材料条的第一部分在一个或多个端部分的第一侧面上延伸,并且所述材料条的第二部分在一个或多个端部分的第二侧面上延伸。
6.如权利要求5所述的电绝缘帽构造,其中,所述翼部分从所述材料条的所述第一部分延伸,一第二翼部分从所述材料条的所述第二部分延伸,所述第二翼部分在所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分的至少一部分上延伸,所述材料条成形为使得所述第二翼部分的外边缘与所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分分隔开。
7.如权利要求6所述的电绝缘帽构造,其中,所述翼部分和所述第二翼部分的所述外边缘在长度上大于所述材料条的折叠部分,从而所述材料条的所述第一端部和所述第二端部相对于所述一个或多个电绝缘帽的纵向轴线倾斜。
8.如权利要求7所述的电绝缘帽构造,其中,所述材料条的所述折叠部分在长度上大于所述一个或多个电绝缘帽的所述端部分的宽度。
9.如在先权利要求中任一项所述的电绝缘帽构造,其中,所述一个或多个电绝缘帽的所述闭合的端部分中的每一个包括所述管部分的焊接在一起的扁平部分。
10.如权利要求9所述的电绝缘帽构造,其中,所述一个或多个电绝缘帽的所述端部分被焊接到所述材料条。
11.如权利要求10所述的电绝缘帽构造,其中,所述一个或多个电绝缘帽的所述端部分通过形成所述闭合的端部分的相同焊接方式而被焊接到所述材料条。
12.如在先权利要求中任一项所述的电绝缘帽构造,其中,所述电绝缘帽可热收缩。
13.如在先权利要求中任一项所述的电绝缘帽构造,其中,所述电绝缘帽由卷绕的聚合体薄膜形成。
14.如在先权利要求中任一项所述的电绝缘帽构造,其中,所述构造包括三个电绝缘帽。
15.一种基本上如在此描述并且如所附附图中示出的电绝缘帽构造。
全文摘要
一种电绝缘帽(1),包括材料条(2)和一个或多个电绝缘帽(3),该一个或多个电绝缘帽的每一个包括管部分(4)和闭合的端部分(5),其中,所述一个或多个电绝缘帽通过它们的端部分被承载在所述材料条上,其中,所述材料条包括翼部分(6),该翼部分在所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分的至少一部分上延伸,并且其中,所述材料条成形为使得所述翼部分的外边缘(7)与所述一个或多个电绝缘帽的所述管部分分隔开。
文档编号H01R4/22GK102625963SQ201080043391
公开日2012年8月1日 申请日期2010年8月20日 优先权日2009年8月21日
发明者P·克莱顿, P·赫斯特尔 申请人:薄板绝缘体有限公司
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