专利名称：电绝缘盖构造的制作方法
技术领域：
本发明特别涉及但不限于用于制造供电动机使用的由三个能够热缩的电绝缘盖形成的组的电绝缘盖构造。
背景技术：
众所周知，为使电动机内的电气部件、例如电动机内的与电磁线连接的卷曲接头或者电机绕组内使用的热开关绝缘，设置了能够热缩的绝缘盖。这种绝缘盖由用设置成条带状的不同聚合薄膜的组合卷绕的管制成。将所形成的管裁切成小段，然后通过压平所述管的一端并焊接在一起或者通过热成型而封闭一端。通过这种结构，所述绝缘盖具有其他手段难以产生的电气性能和机械性能。例如，通过由不同的薄膜形成管，所形成的绝缘盖能够具有改进的聚酰胺内层和能够热缩的聚酯外层。同样也可以制作改进的在高温下能够热缩的聚酰胺盖，其也能够在制造电动机过程中吸收绝缘清漆，因此在高温下具有高介电强度。然而，该制造方法形成的盖是分开的，难以像制造时经常使用的那样大量处理。尤其是，每个盖不得不手动装配至卷曲接头，这样就产生了耗时、劳动成本高的问题，并且可能导致重复的应力损害，或者不得不利用振动杯式进给器或类似物将盖进给至自动装配机中以进行正确定向的问题，这增加了成本和复杂性。提供一使电气部件或机械部件成排布置或布置在特定方向上的构造是众所周知的，这样布置的所述电气部件或机械部件可被进给至制造流程中。通过使部件彼此连接，或者通过将它们固定到承载部件、例如材料条带上，可以形成这样的构造。例如，AssociatedElectrical Industries Limited的GB1140457披露一种设备，其包括材料条带，在其上利用胶粘剂沿特定方向安装有电子部件，电子部件被连续传送到用于将它们安装到印刷电路组件上的自动布局机中。Rennsteig Werkzeuge GmbH的W02008142159披露了另一个例子，其中，成排的金属卷曲连接器(crimp connector)形成在一条带中，并进给至自动将它们与条带分开的机器中，以便下一步使用。但是，以已知的任何方式，都不可能容易地将上述类型的电绝缘盖固定到材料条带上，也不可能成连续排列地制造。尤其是，由于盖要形成封闭的形式，利用胶粘剂难以将它们可靠地附着到材料条带上。而且，用于将部件附着到条带上的已知胶粘剂对环境有危害，并留下了残留物，在某些电机应用例如封闭式压缩机中，所述残留物无法接受的。在成排形成部件方面，仅在部件由均一材料构成时才是可能的，金属卷曲连接器就是这样。由卷绕的管构成并且具有上述所希望的性能的盖不能在制造过程中成排形成。本发明目的在于克服一些上述问题。
发明内容
所以，依照本发明提供一种电绝缘盖构造，其包括材料条带和在所述材料条带上成排承载的多个电绝缘盖，其中，在每个电绝缘盖之间，或者在两个或更多个电绝缘盖形成的组之间设置间隔本发明提供了若干问题的解决方案。尤其是，本发明包括电绝缘盖构造，其能够被连续地进给至装配机中，免除了处理、定向单独的部件并将单独的部件进给至这样的装配机的机器的需要。另外，电绝缘盖可以在材料条带上形成特定的分离的组，当与所述电绝缘盖构造分开时，这些组具有特定的用途。例如，布置在同一方向上的一排三个电绝缘盖可用于绝缘电动机中使用的与电磁线连接的三组卷曲接头。目前，这样的成组的电线接头分别手动装有电绝缘盖，然后将所述成组的电线接头插入到电机的绕组中。包括三个这样的电绝缘盖的单个部件的使用能够显著减少构造时间、劳动成本以及重复的应力损害的出现。本发明的构造可以包括多个这样的三电绝缘盖组，以备分开使用。每个电绝缘盖之间，或者两个或更多个电绝缘盖形成的组之间设置有间隔，起到若干用途。首先，在电绝缘盖构造即将被进给至自动处理机的地方，电绝缘盖需要与所述电绝缘盖构造分开以便使用，这通常用裁切工具实现。通过在电绝缘盖之间留有间隔，可以为裁切工具操作提供充足的空间，不会损坏电绝缘盖。当所述电绝缘盖构造需要手动裁切时也是这样。设置间隔的第二个理由是允许材料条带的一部分和与所述电绝缘盖构造分开的电绝缘盖或电绝缘盖组一起执行额外的功能。例如，在使用由三个电绝缘盖构成的组而使电动机中的与电磁线连接的卷曲接头绝缘的情况下，处于所述间隔中的材料条带部分可以保留在所述组的一侧或两侧，从而用作倒钩(barb)等，以有助于将连接的电线插入到电机绕组中。同样，如果材料条带上的各个电绝缘盖由间隔分开，在将它们裁切成单独的段时，可能会变成包括带有从一侧或两侧伸出的凸片的端盖的部件，这种部件具有如上所述的许多用途。应该明白，从电绝缘盖构造上裁切各个电绝缘盖或电绝缘盖组是可以由电绝缘盖构造的制造商执行的事情，以实现端部件的运输，或者购买所述电绝缘盖构造的用户可以进行裁切。电绝缘盖可以以任何方式承载在材料条带上。例如，它们可以在其中间部位处固定到材料条带上，或者甚至在电绝缘盖的开口端附近固定到材料条带上。但是，优选地，电绝缘盖均可以包括带有封闭端部分的管，所述封闭端部分包括所述管的焊接在一起的压平部分，可以将所述封闭端部分承载在材料条带上。根据需要，电绝缘盖可以相对于材料条带布置在任何定向上，例如与之成45度。但是，在优选的结构中，电绝缘盖均可以包括一纵轴线；材料条带可以包括一纵轴线；电绝缘盖可以承载在材料条带上且它们的纵轴线基本上垂直于材料条带的纵轴线。在一优选的结构中，电绝缘盖的所述封闭端部分可以焊接在材料条带上。这可以通过超声波焊接或热激活焊接实现。在一个结构中，所述封闭端部分可以通过形成该封闭端部分的相同焊接而焊接在材料条带上。这种配置减少了结构步骤的数量。优选地，电绝缘盖可以是能够热缩的。本发明包括由任何材料制成的能够热缩的电绝缘盖，包括由诸如橡胶或任何合适的塑料的绝缘材料制成的单体制作的简单模制物品，但是优选地，电绝缘盖可以由卷绕的聚合薄膜制成，与上述有利类型一样。 在一个结构中，材料条带可以在相对于电绝缘盖的预定位置上设置有可读位置标志。机器可利用这样的可读位置标志来精确定位所述电绝缘盖构造，由此精确定位其上承载的电绝缘盖中的一个或多个，所述可读位置标志可以在上述电绝缘盖构造裁切期间使用，或者之后在单独的电绝缘盖固定到另一物品之前或期间对该单独的电绝缘盖进行定向期间使用。可读位置标志可包括机器可读的任何标志，包括应用于材料条带的标记或在材料条带上形成的开口，两者都可用于光阅读器。作为选择，所述标志也可以是运动传感器等可以阅读的材料条带的物理形状。
还可以在材料条带的相对于电绝缘盖的预定位置上设置划线，这些划线可以帮助裁切或分开所述电绝缘盖构造。在生产具有许多独立电绝缘盖或多组电绝缘盖的长电绝缘盖构造的地方，必须有效包装以便运输和储存。将所述电绝缘盖构造形成卷筒是不合实际的，所以，在一个结构中，材料条带可以包括基本上垂直于其纵轴线的多个折痕,每个折痕相对于上一条折痕方向相反。同样，所述电绝缘盖构造可以以简洁的Z字形配置折叠起来。在本发明的另一个实施例中，所述电绝缘盖构造可以设置有在电绝缘盖纵向长度的方向上延伸的倒钩特征。为实现该技术特征，该材料条带可以包括一高度，该高度大于所述端部分的纵向长度。由此，材料条带可以包括在电绝缘盖的管状部分的至少一部分上延伸的翼状部分，材料条带可以形成为使得所述翼状部分的外边缘与电绝缘盖的所述管状部分间隔开。该结构为在电动机绕组中固定与所述电绝缘盖构造分开的电绝缘盖提供了有效的倒钩，因而，可以首先将分开的电绝缘盖推入绕组端部分中，一旦进入绕组部分内部，翼状部分就可以起到防止由此移除电绝缘盖的作用。优选地，所述电绝缘盖构造可以在其两侧设置这样的倒钩特征，其进一步改善了与所述电绝缘盖构造分开的电绝缘盖固定到电动机绕组中的适当位置上的能力。所以，材料条带可以沿着基本上平行于其纵轴线的线折叠，电绝缘盖的端部分可以设置在材料条带内侧，材料条带的第一部分在所述端部分的第一侧上延伸，材料条带的第二部分在所述端部分的第二侧上延伸。材料条带的第一侧和第二侧可以包括一高度，该高度大于所述端部分的纵向长度。由此，材料条带可以包括在电绝缘盖的相对两侧的、且在电绝缘盖的管状部分的至少一部分上延伸的第一和第二翼状部分。材料条带可以形成为使得在电绝缘盖相对两侧上的第一翼状部分的外边缘和第二翼状部分的外边缘与电绝缘盖的所述管状部分间隔开。在该结构中，材料条带可以形成有便于使所述外边缘与电绝缘盖分隔开的折痕。作为选择，材料条带也可以仅仅由弹性材料形成，其借助于放置在电绝缘盖上而选定这个位置。
可以以多种方式完成本发明，但是，参照附图以举例子的方式描述了六个实施例，其中图I是依照本发明的电绝缘盖构造的透视图2是如图I所示的电绝缘盖构造的侧视图；图3是如图I所示的电绝缘盖构造的第一产品的侧视图4是如图I所示的电绝缘盖构造的第二产品的侧视图；图5是依照本发明的第二电绝缘盖构造的侧视图；图6是如图5所示的电绝缘盖构造的产品的侧视图；图7是依照本发明的第三电绝缘盖构造的侧视图；图8是依照本发明的第四电绝缘盖构造的俯视图；图9是依照本发明的第五电绝缘盖构造的侧视图；图10是如图9所示的电绝缘盖构造的产品的透视图；图11是依照本发明的第六电绝缘盖构造的侧视图；和图12是如图11所示的电绝缘盖构造的产品的透视图。(在下面的说明书中，本发明六个不同实施例的同样部件给出了相同的参考数
字。)
具体实施例方式如图I所示，电绝缘盖构造I包括材料条带2和在其上成排承载的多个电绝缘盖3，在这种情况下，所述多个电绝缘盖包括多个组4，每个组由三个能够热缩的电绝缘盖3构成。在所述多个电绝缘盖3的各组4之间设置间隔6。电绝缘盖3由不同的聚合薄膜卷绕成管、然后再裁切成小段而形成。电绝缘盖3具有封闭端部分5，该封闭端部分包括所述管的焊接在一起的压平部分。从图I和2可清楚地看到，电绝缘盖3通过它们的端部分5承载在材料条带2上。电绝缘盖3包括一纵轴线，它们垂直于材料条带2的纵轴线而承载在材料条带2上。材料条带2由塑料构成，电绝缘盖用超声波焊接在材料条带上。电绝缘盖3通过用来形成所述封闭端部分5的相同焊接而焊接在材料条带2上。在初始制造阶段制成所述电绝缘盖构造1，包括卷绕用于电绝缘盖3的管，将所述管裁切成小段，同时利用超声波焊接将这些小段封闭并安装在所述材料条带2上。为了说明，图中只显示了一短段电绝缘盖构造1，但是，实际上，所制造的像这样的电绝缘盖构造的长度以米计或数十米计。这样的电绝缘盖构造以这种配置来运输对用户来说是比较适宜处理。例如，这些电绝缘盖构造可以连续进给至自动裁切、安装机器中，其在间隔6中将材料条带2裁切，然后将由此形成的分开的三电绝缘盖组安装到供电动机使用的与电磁线连接的等候的三线卷曲接头上。在进给处理期间，机器通过材料条带2来保持电绝缘盖构造1，以确保不会损坏电绝缘盖3。作为选择，电绝缘盖构造I可以手动裁切或自动裁切成三电绝缘盖组，然后将三电绝缘盖组手动安装到供电动机使用的与电磁线连接的已备好的三线卷曲接头上。不论哪种情况，间隔6都具有充足的宽度以允许准备好自动或手动裁切材料条带2，而不会对电绝缘盖3造成任何损坏。电绝缘盖构造I可以以不同的方式裁切成小段。图3显示了从电绝缘盖构造I上裁切下来的产品7，该产品包括由三个电绝缘盖3构成的组4，其通过将电绝缘盖构造I沿着各个间隔6在中间部位裁切成小段而制成。产品7适于放置并红套在上述那样连接于电磁线的三线卷曲接头上。由于电绝缘盖构造I是沿着各个间隔6在其中间部位裁切而制成产品7的，所以，材料条带2的部分8、9从产品7的两侧伸出。这些部分8、9可以充当用于自动操纵或手动操纵产品7的凸片。另外，所述部分8、9也可以充当倒钩，或者另一种定位或安装特征，以用于将产品7固定到另一个物品上，例如在将其插入到电动机的绕组中的时候。图4显示了另一产品10，除了没有所述部分8、9之外，其余与产品7相同。通过在电绝缘盖3的各组4的始端和末端裁切电绝缘盖构造I的材料条带2而可形成所述产品10。这种配置在有些情况下更优选。应该明白，也可以由制造商从电绝缘盖构造I裁切产品7和10，并以该配置进行运输。当产品7或10用于手动安装到供电动机使用的三线卷曲接头时，上述这样的配置是优选的，因为用户没有自动裁切设施。图5显示了第二电绝缘盖构造11，除材料条带2承载独立分开的能够热缩的电绝缘盖3之外,其余与上述电绝缘盖构造I相同。电绝缘盖构造11可以与上述电绝缘盖构造I相同的方式使用，但是在需要独立电绝缘盖3的地方，与由三个电绝缘盖形成的组不同。再次重申，可以以长条形式运输电绝缘盖构造11，以便将其进给至自动裁切、安装机器中，或者以便进行手动裁切和安装，或者在初始制造阶段期间可以切断所述电绝缘盖构造11，并以该配置进行运输。图6显示了从电绝缘盖构造11上裁切下来的产品12，其是通过将电绝缘盖构造11在各个间隔6的端部裁切成小段而制成。由此，材料条带2的一部分13从分开的电绝缘盖3的一侧伸出，材料条带的所述一部分可用于自动或手动承载电绝缘盖3，材料条带的所述一部分也可用作像倒钩或焊接平台一样的定位特征。图7显示了第三构造14，除材料条带2上沿着间隔6在其中间部位设置可读位置标志15之外,其余与电绝缘盖构造I相同。可读位置标志15包括材料条带2上的穿孔,设置所述可读位置标志的目的在于用于自动光测读数装置。机器可利用这样的可读位置标志15来精确定位所述构造14，由此精确定位其上承载的电绝缘盖3的组4，所述可读位置标志可以在材料条带2裁切期间使用，或者之后在单独的电绝缘盖3固定到另一物品之前或期间的定向过程中使用。另外，材料条带2还设置有划线16，其允许材料条带2更容易地自动或者手动裁切或分开。可读位置标志15和划线16仅仅是参与第二制造阶段的附加特征的类型和定位的例子。
图8显示了第四构造20，除所述构造20包括垂直于其纵轴线的折痕外，其余与电绝缘盖构造I相同，每条折痕都与其上一条折痕方向相反。这样，所述构造20可以以Z字形配置简洁的折叠起来，以备运输或储存。图9显示了第五构造21，除材料条带22是双侧并设置有有利的倒钩特征之外，其余与电绝缘盖构造I相同。图10显示了从所述构造21上裁切下来的产品23，其通过将所述构造21沿着间隔6在其中间部位裁切成小段而制成。参照图10可以更好的理解材料条带21的构成。
材料条带22沿着基本上平行于其纵轴线的线24折叠，电绝缘盖3的端部分5设置在材料条带22内侧，材料条带的第一部分25在所述端部分5的一侧延伸，材料条带的第二部26在所述端部分5的另一侧延伸。所以，与上述实施例一样，材料条带22不只是在其一侧承载所述端部分5，而是本身折叠并包围电绝缘盖3的端部分5。从图10可清楚地看到，材料条带22的第一侧25和第二侧26具有一高度，该高度大于所述端部分5的纵向长度，由此提供了在电绝缘盖3的管状部分29的一部分上延伸的第一翼状部分27和 第二翼状部分27。材料条带22由半硬质塑料形成，这样，第一翼状部分27的外边缘30和第二翼状部分28的外边缘31与所述管状部分29间隔开。所述外边缘30、31由配置在材料条带22内侧的电绝缘盖3的那部分的形状像这样向外迫压。和上述实施例一样，封闭所述端部分5的焊接与将所述端部分5固定到材料条带22的焊接相同。材料条带22放置在所述端部分5上，在所述材料条带的外部应用超声波焊接，从而将全部材料焊接在一起。正如上面所述的，产品23通过在所述间隔6的中间部位进行裁切而形成，所以材料条带22的部分从产品21的两侧伸出。在这种情况下，必须防止对电绝缘盖3造成损坏。裁切折叠的材料条带22用于将其压平，如果太靠近电绝缘盖3进行压平的话，所述电绝缘盖也可能被压平，由此使电绝缘盖受到损坏。如上所述，产品23可以在制造的第一阶段从构造上裁切下来，或者可以将所述构造运输给用户，以便用户自己裁切，或者将所述构造进给至自动裁切和/或安装机器中。产品23的目的在于和与电动机中的电磁线连接的三组卷曲接头一起使用。首先可以将产品23的端部分5推入到电动机的绕组中，在此期间，翼状部分27和28势必会压紧电绝缘盖3，一旦所述翼状部分进入绕组内部，翼状部分27和28就可以张开至合适的程度，用于将产品23保持就位。图11和12显示了构造32和产品33，除材料条带34具有不同形状之外，所述构造32与构造21类似，所述产品33与产品23类似。尤其是，翼状部分35和36不抵接电绝缘盖3，而是在相对方向均设置有两个折痕37和38，使得它们从电绝缘盖3伸出并在电绝缘盖上延伸。在没有背离权利要求I的范围的情况下，可以改变上述实施例。例如，在替换实施例(未显示)中，电绝缘盖在除它们的封闭端之外的部位承载在材料条带上，包括在其中间部位以及在与其开口端相邻的部位处。在其它可选的实施例(未显示)中，根据需要，电绝缘盖可以相对于材料条带布置在其他的方向上，包括与之成45度。在另一个变形实施例(未显示)中，构造仅在一侧设置倒钩特征。材料条带包括大于电绝缘盖的端部分的纵向长度的高度，材料条带包括在电绝缘盖的管状部分的一部分上延伸的翼状部分。所以，本发明提供了电绝缘盖构造，该电绝缘盖构造可以连续进给至装配机器中，免除了处理、定向单独的部件并将单独的部件进给至这样的装配机的机器的需要。另外，本发明还提供了一种电绝缘盖构造，其可以裁切以提供特别适合于特定需求的产品，例如，成排的三个电绝缘盖可用于绝缘电动机中使用的与电磁线连接的三组卷曲接头。另外，通过在电绝缘盖之间设置间隔，允许制成设置有从其伸出的操纵和/或定位凸片或倒钩的产品，这些特征可进 一步增强其功能。
权利要求
1.一种电绝缘盖构造，其包括材料条带和在所述材料条带上成排承载的多个电绝缘盖，其中，在每个电绝缘盖之间，或者在两个或更多个电绝缘盖形成的组之间设置间隔。
2.如权利要求I所述的电绝缘盖构造，其中，电绝缘盖均包括带有封闭端部分的管，其中，所述封闭端部分包括所述管的焊接在一起的压平部分，并且其中，一个或更多个电绝缘盖的所述封闭端部分承载在材料条带上。
3.如权利要求2所述的电绝缘盖构造，其中，电绝缘盖均包括一纵轴线，材料条带包括一纵轴线，所述电绝缘盖以其纵轴线基本上垂直于材料条带的纵轴线的方式承载在所述材料条带上。
4.如权利要求3所述的电绝缘盖构造，其中，一个或更多个电绝缘盖的所述封闭端部分焊接在材料条带上。
5.如权利要求4所述的电绝缘盖构造，其中，所述封闭端部分通过形成该封闭端部分的相同焊接而焊接在材料条带上。
6.如前述任一权利要求所述的电绝缘盖构造，其中，电绝缘盖是能够热缩的。
7.如前述任一权利要求所述的电绝缘盖构造，其中，电绝缘盖由卷绕的聚合薄膜形成。
8.如前述任一权利要求所述的电绝缘盖构造，其中，材料条带在相对于电绝缘盖的预定位置处设置有可读位置标志。
9.如权利要求8所述的电绝缘盖构造，其中，所述可读位置标志包括应用于材料条带的标记。
10.如权利要求8所述的电绝缘盖构造，其中，可读位置标志包括在材料条带上形成的开口。
11.如前述任一权利要求所述的电绝缘盖构造，其中，材料条带在相对于电绝缘盖的预定位置处设置有划线。
12.如权利要求3所述的电绝缘盖构造，其中，材料条带包括基本上垂直于材料条带的纵轴线的多条折痕，每条折痕相对于上一条折痕方向相反。
13.如权利要求3所述的电绝缘盖构造，其中，该材料条带具有一高度，其中所述高度大于所述封闭端部分的纵向长度，材料条带包括在电绝缘盖的管状部分的至少一部分上延伸的翼状部分，以及材料条带形成为使得所述翼状部分的外边缘与电绝缘盖的所述管状部分间隔开。
14.如权利要求13所述的电绝缘盖构造，其中，所述翼状部分的所述外边缘在长度上大于材料条带的内边缘，使得材料条带的第一端和第二端与一个或更多个电绝缘盖的纵轴线成一定角度。
15.如权利要求3所述的电绝缘盖构造，其中，材料条带沿着基本上平行于其纵轴线的线折叠，所述电绝缘盖的封闭端部分设置在材料条带内侧，材料条带的第一部分在所述封闭端部分的第一侧延伸，材料条带的第二部分在所述封闭端部分的第二侧延伸。
16.如权利要求15所述的电绝缘盖构造，其中，材料条带的第一侧和第二侧具有大于所述封闭端部分的纵向长度的高度，其中，所述材料条带包括在所述电绝缘盖相对两侧的、在电绝缘盖的管状部分的至少一部分上延伸的第一翼状部分和第二翼状部分，以及其中，材料条带形成为使得第一翼状部分和第二翼状部分的外边缘在电绝缘盖的相对两侧与电绝缘盖的所述管状部分间隔开。
17.如权利要求16所述的电绝缘盖构造，其中，第一翼状部分的外边缘和第二翼状部分的外边缘在长度上大于材料条带的折叠部分，使得材料条带的第一和第二端与电绝缘盖的纵轴线成一定角度。
18.一种基本上在此所述的并且如附图所示的电绝缘盖构造。
全文摘要
一种电绝缘盖构造(1)，其包括材料条带(2)和在其上成排承载的多个电绝缘盖(3)，其中，在每个电绝缘盖之间，或者在两个或更多个电绝缘盖形成的组(4)之间设置间隔(6)。
文档编号H01R43/18GK102625964SQ201080043405
公开日2012年8月1日 申请日期2010年8月20日 优先权日2009年8月21日
发明者P·克莱顿, P·赫斯特尔 申请人:薄板绝缘体有限公司