专利名称：一种表面贴装口型磁心的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁心，尤其是涉及一种表面贴装口型磁心。
背景技术：
目前，C型磁心(见图I)常规的模具设计方法是做成单独的C型模具设计。C型设计，产品在烧结时，容易变形比例大，烧结产量低，产品的电磁性能离散性大，机械强度较差;传统设计的C型单体磁心，在烧结时，磁心底板与耐火接触面积大，发生化学反应的面积大，磁心机械强度变差，磁心容易变形，并且电气性受影响；产品只能烧结单层，见图2，烧结产量低，增加了烧结成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种变形比例减小、烧结产量提高、产品的电磁性能离散性小、机械强度好的表面贴装口型磁心。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种表面贴装口型磁心，其特征在于，该磁心呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一 C型磁体、第二 C型磁体，所述的第一 C型磁体的凸起与第二 C型磁体的凸起连接。所述的C型磁体呈凹形结构。该磁心在烧结时，所述的磁心的侧面A与耐火材料层接触。与现有技术相比，本发明具有以下优点产品烧结时，变形比例减小，烧结产量提高，产品的电磁性能离散性小，机械强度好。
图I为现有的C型磁心的结构示意图；图2为现有的C型磁心烧结时的结构示意图；图3为本发明的结构示意图；图4为本发明的烧结时的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图3、图4所示，一种表面贴装口型磁心，该磁心呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一 C型磁体I、第二 C型磁体2，所述的第一 C型磁体I的凸起与第二 C型磁体2的凸起连接。所述的C型磁体呈凹形结构。在烧结时，所述的磁心的侧面A与耐火材料相接触。本发明做成“口”型后，烧结时磁心侧立烧结，见图4，由于磁心侧立烧结，只是磁心的侧面A面与耐火材料层3接触，磁心的底板部位B面不与耐火材料接触。在烧结时，磁心要与耐火材料发生化学反应，由于C型磁心的B面面积远大于A面，减小了磁心与耐火材料反应，减小了反应导致的缺陷，提高 了磁心的机械强度和电气性能。连体磁心烧结后，再用切割机切割成单体的C型，再进行后续加工。
权利要求
1.一种表面贴装口型磁心，其特征在于，该磁心呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一 C型磁体、第二 C型磁体，所述的第一 C型磁体的凸起与第二 C型磁体的凸起连接。
2.根据权利要求I所述的一种表面贴装口型磁心，其特征在于，所述的C型磁体呈凹形结构。
3.根据权利要求I所述的一种表面贴装口型磁心，其特征在于，该磁心在烧结时，所述的磁心的侧面(A)与耐火材料层接触。
全文摘要
本发明涉及一种表面贴装口型磁心，该磁心呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一C型磁体、第二C型磁体，所述的第一C型磁体的凸起与第二C型磁体的凸起连接。与现有技术相比，本发明具有变形比例减小、烧结产量提高、产品的电磁性能离散性小、机械强度好等优点。
文档编号H01F3/00GK102623127SQ20111002889
公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者沈永春, 熊小东, 陈俊, 龙彬 申请人:上海康顺磁性元件厂有限公司, 沭阳康顺磁性器材有限公司