专利名称：一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于塑胶技术领域，更具体是涉及一种符合美国UL光伏线缆用高耐候性护套无卤塑胶材料的制备工艺。
背景技术：
目前，国内外对高耐候性护套材料的研发都十分重视，高耐候性护套材料主要应用于光伏电缆，电器插头底座，电力电缆和地铁电缆等。我国的太阳能资源比较丰富且分布范围较广，太阳能光伏发电的发展潜力巨大。国家当前非常重视太阳能发电，同时也出数千亿资金用于太阳能的应用和发展，目前太阳能光伏发电技术已日趋成熟，是最具可持续发展理想特征的可再生能源技术之一。所以本发明的产品专门针对此项技术而研制，不但解决了符合美国UL光伏线缆用高候性护套材料，更是填补了国内此块的技术空白。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺。本发明解决了光伏线缆各项性能问题，如高阻燃性，高绝缘性等，充分满足GB12528. 11-2003，TB/T1484. 1-2001国标对光伏线缆的安全标准要求。为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案一种光伏线缆用高耐候性护套材料，以重量份计，由以下物质组成热塑性弹性体TPE :5 9，乙烯-醋酸乙烯共聚物18 25，HDPE高密度聚乙烯5 9，氢氧化铝阻燃剂40 50，稳定剂AD150 1 3，抗紫外线剂UV327 :1 2，TAIC 交联剂1 2。上述技术方案中，符合美国UL光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺如下(1)依配方比例量的氢氧化镁，热塑性弹性体TPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物与稳定剂共混在一体密炼均勻，再放入剩下原料加压密炼；(2)当密炼温度达到110°C时(开时成团)，清扫缸壁，减压提起重锤使料团自动翻滚；再加压密炼；(3)每隔10分钟翻滚一次，要保证高分子材料充分反应，控制升温速度，防止烧隹.(4)高压密炼到180°C温度，并使其熟炼成团表面光滑；(5)将熟炼成团的料团通过挤压式机组进入125°C _135°C高温双螺杆挤出机内加热再次塑化；(6)挤压式机组缸壁必须有可控温装置(100°C )，因为无卤料的特性填充高，硬度强度大，粘度大；(7)通过双螺杆高温挤出机再将料团切粒成成品塑胶颗粒，其颗直径大小约 3_5mm ；
(8)通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需要进行包装。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果(1)可操作性强；(2)比传统工艺生产要环保；(3)生产效率高；(4)高阻燃性符合 GB/T12528-2008，TB/T1484. 1-2001，燃烧等级要求；(5)具有耐矿物油及燃料油特性符合GB/T12528-2008要求；(6)高绝缘性符合GB12528. 11-2003，TB/T1484. 1-2001要求，满足绝缘耐压性能要求；(7)产品质量稳定。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。实施例1符合美国UL光伏线缆性能要求的高耐候性护套无卤塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)18(美国杜邦公司产)；氢氧化铝阻燃剂40(德国马丁公司产)；TPE弹性体5 (广州捷森绝缘材料公司产)；稳定剂AD150 1(杭州圆达线缆绝缘材料公司产)；TAIC交联剂2 (上海加成化工公司产)；抗紫外线剂UV327 1(广州志一化工有限公司)HDPE低压高密度聚乙烯5 (齐鲁石化产)。用此绝缘材料所生产的电线电缆已用于光伏线缆上，性能完全符合国标 GB12528. 11-2003，TB/T1484. 1-2001 要求。实施例2符合美国UL光伏线缆性能要求的高耐候性护套无卤塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物):21 (美国杜邦公司产)；氢氧化铝阻燃剂45(德国马丁公司产)；TPE弹性体7 (广州捷森绝缘材料公司产)；稳定剂AD150 2 (杭州圆达线缆绝缘材料公司产)；TAIC交联剂2 (上海加成化工公司产)；抗紫外线剂UV327 1(广州志一化工有限公司)HDPE低压高密度聚乙烯7 (齐鲁石化产)。用此绝缘材料所生产的电线电缆已用于光伏线缆上，性能完全符合国标 GB12528. 11-2003，TB/T1484. 1-2001 要求。实施例3符合美国UL光伏线缆性能要求的高耐候性护套无卤塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)25(美国杜邦公司产)；氢氧化铝阻燃剂50(德国马丁公司产)；TPE弹性体9 (广州捷森绝缘材料公司产)；稳定剂AD150 3 (杭州圆达线缆绝缘材料公司产)；TAIC交联剂2 (上海加成化工公司产)；抗紫外线剂UV327 2 (广州志一化工有限公司)HDPE低压高密度聚乙烯9 (齐鲁石化产)。用此绝缘材料所生产的电线电缆已用于光伏线缆上，性能完全符合国标 GB12528. 11-2003，TB/T1484. 1-2001 要求。上述实施例中，符合美国UL光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺如下(1)依配方比例量的氢氧化镁，热塑性弹性体TPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物与稳定剂共混在一体密炼均勻，再放入剩下原料加压密炼；(2)当密炼温度达到110°C时(开时成团)，清扫缸壁，减压提起重锤使料团自动翻滚；再加压密炼；(3)每隔10分钟翻滚一次，要保证高分子材料充分反应，控制升温速度，防止烧焦。(4)高压密炼到180°C温度，并使其熟炼成团表面光滑；(5)将熟炼成团的料团通过挤压式机组进入125°C _135°C高温双螺杆挤出机内加热再次塑化；(6)挤压式机组缸壁必须有可控温装置(100°C )，因为无卤料的特性填充高，硬度强度大，粘度大；(7)通过双螺杆高温挤出机再将料团切粒成成品塑胶颗粒，其颗直径大小约 3_5mm ；(8)通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需要进行包装。
权利要求
1. 一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤(1)依配方比例量的氢氧化镁，热塑性弹性体TPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物与稳定剂共混在一体密炼均勻，再放入剩下原料加压密炼；(2)当密炼温度达到110°C开时成团时，清扫缸壁，减压提起重锤使料团自动翻滚；再加压密炼；(3)每隔10分钟翻滚一次，要保证高分子材料充分反应，控制升温速度，防止烧焦；(4)高压密炼到180°C温度，并使其熟炼成团表面光滑；(5)将熟炼成团的料团通过挤压式机组进入125°C_135°C高温双螺杆挤出机内加热再次塑化；(6)挤压式机组缸壁必须有可控温装置，因为无卤料的特性填充高，硬度强度大，粘度大；(7)通过双螺杆高温挤出机再将料团切粒成成品塑胶颗粒，其颗直径大小约3-5mm；(8)通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需要进行包装。
全文摘要
本发明公开了一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺。本发明由以下步骤组成(1)按配方量，将氢氧化铝阻燃剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、HDPE高密度聚乙烯、弹性体TPE、抗紫外线剂UV327、稳定剂AD150及TAIC交联剂共混成一体，然后高压密炼到180℃，并使其熟炼成团；(2)将熟炼成团的料团通过挤压方式进入130℃-140℃高温挤出机内加热；(3)通过高温挤出机再将料团切粒成成品塑胶颗粒，其颗直径大小约3-5mm。与现有技术相比，本发明制得的产品具有高阻燃性、高绝缘性等优点，满足绝缘耐压性能要求。
文档编号H01B7/28GK102212226SQ20111009356
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者罗超华 申请人:江苏达胜高聚物有限公司