专利名称：一种热电偶用补偿导线合金丝及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及测温用热电偶，尤其涉及一种热电偶用补偿导线合金丝及其加工工艺。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，各行各业对其质量要求越来越高，特别是计量技术，其精度要求也越来越严格，热电偶作为一种测量产品，对补偿导线的要求也越来越高。目前， S (R)型热电偶用补偿导线合金丝所用的材料一般为铜镍合金，为了提高补偿导线的测温性能，首先应该掌握铜镍补偿导线的使用温度范围，通过多次测试结果证明铜镍合金材料作为S (R)型热电偶用补偿导线，其使用温度范围小，精度较差。因此，势必要研制一种新型材料来替代铜镍合金，用于S (R)型热电偶用补偿导线合金丝。以下参见表1的测试数据对铜镍合金补偿导线的热电势值进行分析。表 权利要求
1.一种热电偶用补偿导线合金丝，其特征在于，由以下材料按重量百分比加工制成 电解镍0. 7 1. 3% ；硅0. Γο. 3% ；电解铜98. 4 99. 2%。
2.根据权利要求1所述的一种热电偶用补偿导线合金丝，其特征在于，所述材料的重量百分比分别为电解镍0. 9% ；硅0. 13% ；电解铜98. 97%。
3.一种热电偶用补偿导线合金丝加工工艺，其特征在于，包括以下步骤在真空感应炉的石墨坩埚内底部先放入电解镍，再将电解铜整齐码放在电解镍上，再在真空炉内壁设置的加料器中加入硅，将烘烤后的铸锭模摆放在炉内的石墨坩埚前面便于浇注，盖好炉盖， 开启真空泵抽真空，同时全功率供电熔化，当真空度达到-0. IMPa以下，且坩埚内有金属液时，关闭真空泵，充氩气使真空度至-0. IMPa，当电解铜和电解镍全部熔化，金属液温度升至 1300°C后，开启真空泵精炼，同时将功率调至10kw，十分钟后，当金属液温度达1200°C时， 再将加料器中的硅加入金属液中，然后将功率调至50kw，搅拌均勻，静置30秒后，将金属液浇注在铸锭模中成合金铸锭，从观察窗观察铸锭模内的金属液凝固后，打开放气阀使炉内的真空度降至零后，打开炉盖，将铸锭模连同合金铸锭一起从炉内吊出并脱模，然后再经过锻、轧、拉拔和热处理工序制成合金丝材。
全文摘要
本发明涉及测温用热电偶，尤其涉及一种热电偶用补偿导线合金丝及其加工工艺。一种热电偶用补偿导线合金丝，由以下材料按重量百分比加工制成电解镍0.7~1.3%；硅0.1~0.3%；电解铜98.4~99.2%。本发明在铜镍合金中加入第三元素硅，使得补偿导线的热电势性能得到了改善。在0—300℃范围内的热电势满足S(R)型热电偶的热电势要求。由于补偿导线使用温度的提高，可将快速测温微型热电偶中的补偿导线加长，同时可使热电偶的偶丝部分缩短5—10mm，这样不但为国家节省了大量的稀贵金属铂铑和铂，同时降低了热电偶的生产成本。
文档编号H01B13/00GK102290114SQ20111012587
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者李福顺, 王祖光, 秦世麒, 马金亭 申请人:天津市信九电子有限公司