一种降低潮气等级的半导体封装工艺的制作方法

文档序号:7144343阅读:296来源:国知局
专利名称:一种降低潮气等级的半导体封装工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及芯片封装领域,尤其涉及半导体芯片封装中有关潮气等级等技术领域。
背景技术
半导体封装流程为芯片圆片切割;芯片键合在引线框架或者基板上;导线键合,使芯片和外部电路连接导通;环氧树脂包覆芯片,芯片座,导线及导线连接的引线框架的内部引脚或基板上的焊垫;分割成单颗及外部引脚成型。环氧树脂包封的主要作用是给其内部的芯片,导线及导线连接提供机械支撑,散热,电气绝缘,抵抗潮气或酸碱引起的腐蚀。自从20世纪80年代以来,如何提高潮气敏感度的工作就没有停止过。随着表面贴装技术的广泛应用,一种比较严重的失效模式就是封装体在客户端进行表面贴装SMT时,芯片封装体从界面处开裂,界面处的导线键合受到分离应力作用容易开路而导致产品失效,界面处的芯片建立了与外界的潮气通路,其失效机理就是由于有些工序中温度比较高,界面所吸收的潮气在高温下体积迅速膨胀,产生的应力高于界面的结合力导致的开裂。为此JEDEC固态技术协会公布了针对SMD器件的潮气敏感度标准,对此给了明确的潮气敏感度定义、实验方法、等级划分。等离子处理也是一种较为常见的处理方法,通过等离子气体冲击塑封前的产品获得清洁,活化的表面,通常对清洁表面的浅层污染物或氧化较为有效,但是产生能增加粘结效果的活性基团功能比较弱,而且由于空气中存在一些油气等污染物,其效果会随处理后放置的时间衰减,通常不能超过12小时。

发明内容
本发明要解决的技 术问题是提供一种降低潮气等级的半导体封装工艺,其能够防止工艺过程中分层、开裂;降低潮气等级数;延长产品使用寿命。为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案一种降低潮气等级的半导体封装工艺,芯片切割,芯片键合,导线键合,其中对引线框架,连接导线,芯片需要处理的部分进行等离子清洗处理,然后对引线框架,连接导线,芯片需要加强的表面均匀施用复合助粘剂混合溶液,其中含有两种活性成分,分别是三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇;常温风干或者烘干,活性成分涂层厚度控制在10_90nm厚度,然后进行后道封装工序。作为本发明所述的降低潮气等级的半导体封装工艺的一种优选方案,其中用氮气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇复合助粘剂进行处理,所述助粘剂中两种活性成分重量百分比为90 10-99.5 0.5。作为本发明所述的降低潮气等级的半导体封装工艺的一种优选方案,其中先使用氩气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后再使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与3-氨丙基硅三醇助粘剂进行处理,所述助粘剂中的活性成分两者重量百分比为96 4-99. 9 O.1。目前所普遍使用的塑封前等离子处理流程,其粘结力加强的效果仅仅体现在抵抗后续工艺,如,电镀,切筋成型,切割中的应力,而不能达到降低潮气等级的效果;而且存放的时间有限,一般为12小时以内。采用本发明有益的技术效果包括能够提高多个关键界面的结合强度,防止分层、开裂的出现,消除产品在客户端使用时潜在的缺陷,避免相关的客户投诉,产品召回,赔偿;避免由于高潮气等级数高所需的工艺控制成本及防潮包装费用;使封装体达到工业,汽车等对产品耐潮湿,耐高温要求苛刻的客户要求。
具体实施例方式一种降低潮气等级的半导体封装工艺,芯片切割,芯片键合,导线键合,产品在实施塑封前,用氮气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇复合助粘剂进行处理,所述助粘剂中两种活性成分重量百分比为90 10-99.5 O. 5。;常温风干或者烘干,活性成分涂层厚度控制在10_90nm厚度,然后进行后道封装工序。本发明的另外一种实施方式,先使用氩气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后用氮气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后再使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与3-氨丙基硅三醇助粘剂进行处理,所述助粘剂中的活性成分两者重量百分比为 96 4-99. 9 O.1。普通流程的产品,潮气等级为JEDEC MSL3,需要使用防潮包装,包装前需要烘烤以去除潮气,真空包装,真空袋需要放置潮气检测卡,开封后必须在168小时内用完。采用实施例处理后的产品,潮气等级为JEDEC MSL1,达到非潮气敏感性要求,无需防潮包装,可以在室温条件下存放的有效期为10个月。处理后的产品,冷热循环,-65摄氏度至150摄氏度,可以耐受1200次循环,无导线剥离或断开。普通流程的产品,冷热循环,-65摄氏度至150摄氏度,只可以耐受500次循环无导线剥离或断开。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种降低潮气等级的半导体封装工艺,芯片切割,芯片键合,导线键合,其特征在于对引线框架,连接导线,芯片需要处理的部分进行等离子清洗处理,然后对引线框架,连接导线,芯片需要加强的表面均匀施用复合助粘剂混合溶液,其中含有两种活性成分,分别是三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇;常温风干或者烘干,活性成分涂层厚度控制在10_90nm厚度,然后进行后道封装工序。
2.根据权利要求1所述的降低潮气等级的半导体封装工艺,其特征在于用氮气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇复合助粘剂进行处理,所述助粘剂中两种活性成分重量百分比为 90 10-99.5 : 0.5。
3.根据权利要求1所述的降低潮气等级的半导体封装工艺,其特征在于先使用氩气对引线框架,连接导线,芯片进行等离子处理,然后再使用三异硬脂酸基钛酸异丙酯与3-氨丙基硅三醇助粘剂进行处理,所述助粘剂中的活性成分两者重量百分比为·96 4-99. 9 O.1。
全文摘要
本发明公开了一种降低潮气等级的半导体封装工艺,芯片切割,芯片键合,导线键合,其特征在于对引线框架,连接导线,芯片需要处理的部分进行等离子清洗处理,然后对引线框架,连接导线,芯片需要加强的表面均匀施用复合助粘剂混合溶液,其中含有两种活性成分,分别是三异硬脂酸基钛酸异丙酯与乙烯基三甲氧基硅烷或者3-氨丙基硅三醇;常温风干或者烘干,活性成分涂层厚度控制在10-90nm厚度,然后进行后道封装工序。
文档编号H01L21/60GK103065986SQ20111032523
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者不公告发明人 申请人:无锡世一电力机械设备有限公司
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