专利名称：三芯中压耐火电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电工产品领域，具体涉及一种电缆。
背景技术：
在高层及超高层建筑、大型娱乐场所、大型工矿、企业及地下工程中等众多场所， 往往电缆密集敷设，一旦发生火灾，火将顺着电缆处延燃而蔓延到其他部门和楼层。据消防部门统计，城市火灾中，其中2/3以上是由于电气装备故障或电缆负荷过载引起电缆燃烧蔓延造成的，同时在过去的许多火灾中，造成人身生命危险以及“二次危害”的往往主要是电缆燃烧后释放的酸气和有毒气体。电缆的防火技术越来越引起人们的关注，并成为线缆行业的一个重要发展方向。传统的耐火电缆是安装在铜管内，铜管与电缆之间填充耐高温固体材料，在生产和制造过程中需要固体材料填充设备、纵包设备和焊接设备等。材料和设备投资成本非常高，从而使制造成本增加了许多。另外，由于耐高温保护套是铜管结构，填充的是固体材料， 所以电缆弯曲半径很少，给用户带来安装上的许多不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种三芯中压耐火电缆，解决以上技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现三芯中压耐火电缆，包括三个电缆线芯，所述电缆线芯包括一导体线芯、一设置在所述导体线芯外的绝缘层，所述电缆线芯外设有护套层，所述电缆线芯与所述护套层之间设有一陶瓷化硅橡胶材料层，所述陶瓷化硅橡胶材料层构成一耐火保护层。陶瓷化硅橡胶材料制成的耐火保护层在常温下它具备了硅橡胶弹性好的基本特性，具有无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能，也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能，在零下40度到零上200度左右能保持软电缆状态。在火焰侵袭，温度达300度以上时，可由原来的柔软状态转换为硬性的海绵陶瓷体，变硬后耐火保护层内部产生空穴，有利于保温，这样海绵陶瓷体具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效的保护电缆的内部结构不发生机械变化和电性能变化。另外，本实用新型的耐火保护层设置在护套层内，在使用中护套层可以很好的保护耐火保护层免受外部环境的损坏，在火焰燃烧护套层时，由于耐火保护层的作用下，能很好的保护内部的导体线芯。所述电缆线芯与所述耐火保护层之间设有一耐火隔离层。耐火隔离层进一步使耐火保护层内的绝缘层和导体线芯结构不会发生机械性能和电性能的变化，从而进一步确保本实用新型在燃烧时能够正常供电和通讯。本实用新型具有和普通电缆完全相当的机械性能和电性能，在安装使用过程中没有任何区别。由于不需要投资任何其它附属设备，只是在生产中增加了两道工序，从而使制造成本和维护成本大大降低。在电缆线芯与耐火隔离层之间设置其他功能性复合层后，本实用新型即可应用于任何规格任何型号的三芯电缆中。所述护套层可以采用PE材料制成的PE护套层。所述耐火隔离层可以采用膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料。所述耐火隔离层也可以采用金属薄膜隔火层。所述金属薄膜隔火层是采用金属材料纵包形成的金属薄膜隔火层。所述电缆线芯还包括一内屏蔽层，所述内屏蔽层设置在所述导体线芯与所述绝缘层之间。所述电缆线芯还包括一外屏蔽层，所述外屏蔽层设置在所述绝缘层与所述耐火隔离层之间。所述内屏蔽层和所述外屏蔽层均可以采用编织屏蔽结构的编织屏蔽层。所述编织屏蔽层可以采用镀锡软铜丝编织而成的屏蔽层。采用双层屏蔽层，能保证电缆线芯柔软性和机械强度的前提下，使电缆线芯的屏蔽、防干扰效果更好。三个所述电缆线芯呈“品”字型设置在所述耐火隔离层内，三个所述电缆线芯之间填充有填充物层，所述填充物层设置在所述电缆线芯与所述耐火隔离层之间。所述填充物层可以采用无碱玻璃纤维绳填充。所述填充物层也可以采用阻燃低烟无卤填充物填充。所述填充物层与所述耐火隔离层之间设有一铠装钢带层。所述填充物层与所述铠装钢带层之间设有一内衬层。所述填充物层与所述内衬层之间设有一耐火包带层。有益效果由于采用了上述技术方案，本实用新型利用陶瓷化硅橡胶材料结构为核心耐火层，耐火隔离层作为辅助层，具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效的保护电缆线芯的内部结构不发生机械变化和电性能变化。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的电缆线芯放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1、图2，三芯中压耐火电缆，包括三个电缆线芯1，电缆线芯1包括一导体线芯11、导体线芯11外的绝缘层12，电缆线芯1外设有护套层4，护套层4可以采用PE材料制成的PE护套层。电缆线芯1与护套层4之间设有一陶瓷化硅橡胶材料层，陶瓷化硅橡胶材料层构成耐火保护层3。陶瓷化硅橡胶材料制成的耐火保护层3在常温下它具备了硅橡胶弹性好的基本特性，具有无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能，也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能，在零下40度到零上200度左右能保持软电缆状态。在火焰侵袭，温度达300度以上时，可由原来的柔软状态转换为硬性的海绵陶瓷体，变硬后耐火保护层3内部产生空穴，有利于保温，这样海绵陶瓷体具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效的保护电缆的内部结构不发生机械变化和电性能变化。另外，本实用新型的耐火保护层3设置在护套层4内，在使用中护套层4可以很好的保护耐火保护层 3免受外部环境的损坏，在火焰燃烧护套层4时，由于耐火保护层3的作用下，能很好的保护内部的导体线芯11。电缆线芯1与耐火保护层3之间设有一耐火隔离层2。耐火隔离层2可以采用膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料。耐火隔离层2也可以采用金属薄膜隔火层。金属薄膜隔火层是采用金属材料纵包形成的金属薄膜隔火层。耐火隔离层2的设有进一步使耐火保护层3 内的绝缘层12和导体线芯11结构不会发生机械性能和电性能的变化，从而进一步确保本实用新型在燃烧时能够正常供电和通讯。本实用新型具有和普通电缆完全相当的机械性能和电性能，在安装使用过程中没有任何区别。由于不需要投资任何其它附属设备，只是在生产中增加了 2道工序，从而使制造成本和维护成本大大降低。在电缆线芯1与耐火隔离层 2之间设置其他功能性复合层后，本实用新型即可应用于任何规格任何型号的三芯电缆中。 电缆线芯1还包括内屏蔽层13，内屏蔽层13设置在导体线芯11与绝缘层12之间。电缆线芯1还包括外屏蔽层14，外屏蔽层14设置在绝缘层12与耐火隔离层2之间。内屏蔽层13 和外屏蔽层14均可以采用编织屏蔽结构的编织屏蔽层。编织屏蔽层可以采用镀锡软铜丝编织而成的屏蔽层。采用双层屏蔽层，能保证电缆线芯柔软性和机械强度的前提下，使电缆线芯的屏蔽、防干扰效果更好。三个电缆线芯1呈“品”字型设置在耐火隔离层2内。三个电缆线芯1之间填充有填充物层61。填充物层61设置在电缆线芯1与耐火隔离层2之间。 填充物层61可以采用无碱玻璃纤维绳填充。填充物层61也可以采用阻燃低烟无卤填充物填充。填充物层61与耐火隔离层2之间铠装钢带层64。填充物层61与铠装钢带层64之间设有一内衬层63。填充物层61与内衬层63之间设有一耐火包带层62。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.三芯中压耐火电缆，包括三个电缆线芯，所述电缆线芯包括一导体线芯、一设置在所述导体线芯外的绝缘层，所述电缆线芯外设有护套层，其特征在于，所述电缆线芯与所述护套层之间设有一陶瓷化硅橡胶材料层，所述陶瓷化硅橡胶材料层构成一耐火保护层。
2.根据权利要求1所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述电缆线芯与所述耐火保护层之间设有一耐火隔离层。
3.根据权利要求2所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述护套层采用PE材料制成的PE护套层。
4.根据权利要求2所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述电缆线芯还包括一内屏蔽层，所述内屏蔽层设置在所述导体线芯与所述绝缘层之间。
5.根据权利要求4所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述电缆线芯还包括一外屏蔽层，所述外屏蔽层设置在所述绝缘层与所述耐火隔离层之间。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于三个所述电缆线芯呈“品”字型设置在所述耐火隔离层内。
7.根据权利要求6所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于三个所述电缆线芯之间填充有填充物层。
8.根据权利要求7所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述填充物层与所述耐火隔离层之间设有一铠装钢带层。
9.根据权利要求8所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述填充物层与所述铠装钢带层之间设有一内衬层。
10.根据权利要求9所述的三芯中压耐火电缆，其特征在于所述填充物层与所述内衬层之间设有一耐火包带层。
专利摘要本实用新型涉及电工产品领域，具体涉及一种电缆。三芯中压耐火电缆，包括三个电缆线芯，电缆线芯包括导体线芯、导体线芯外的绝缘层，电缆线芯外设有护套层，电缆线芯与护套层之间设有一陶瓷化硅橡胶材料层，陶瓷化硅橡胶材料层构成一耐火保护层。由于采用了上述技术方案，本实用新型利用陶瓷化硅橡胶材料结构为核心耐火层，耐火隔离层作为辅助层，具有显著的耐火和阻隔高温的作用，从而有效的保护电缆的内部结构不发生机械变化和电性能变化。
文档编号H01B7/17GK201975130SQ20112009643
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者赵艳青, 陈智, 陈浩 申请人:上海永进电缆(集团)有限公司