专利名称：一种用于直流滤波的中心散热式电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热式电容器，特别涉及一种用于直流滤波的中心散热式电容器。
背景技术：
直流滤波电容器是工业、商用电器设备常用的一种电子元件，广泛地用于各种电器设备的电路中。目前，现有的用于直流滤波的电容器的壳体一般为金属铝板弯折成盒形。 由于该壳体是金属铝质壳体，从而造成极壳间的绝缘性能较差，且壳体边缘与外部桥接片距离近，容易出现爬电的安全隐患。以及，在电容器制作与装配时，电容器引出端电极的位置精度难以保证一致性。当电容器上机安装时，因电容器安装高度与外部元件如整流桥堆的安装高度差异较大，造成与外部元件连接的桥接片需按电容器安装的高度差而将的桥接片弯折安装，不仅不规范，而且使安装效率大大降低。并且，由于该大面积外露环氧封装面结构，相对外观要求及工艺控制更加严格，从而使制造工序更复杂，进而造成制造成本高且效率低，外观大受影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理利用空间、 安全可靠、性能稳定、容易定位，又延长使用寿命、降低成本投入且提高美观的用于直流滤波的中心散热式电容器。本实用新型的发明目的是这样实现的一种用于直流滤波的中心散热式电容器，包括壳体、电容芯子，电容芯子安装于壳体内腔，电容芯子与壳体之间灌注封装树脂，其特征在于所述壳体内腔中心设有定位柱，定位柱上有用于散热与固定安装电容芯子的安装孔， 电容芯子的中心设有对应定位柱的定位孔，定位孔与定位柱相配安装，使电容芯子固定安装于壳体中心，且电容芯子上端面、下端面分别设有上引出电极端子、下引出电极端子，而壳体的外缘设有用于安装上引出电极端子与下引出电极端子的定位凸台。所述上引出电极端子与下引出电极端子的端头分别设有开口端，通过开口端使上弓I出电极端子与下引出电极端子简便地与外部元件整流桥安装连接。所述上引出电极端子与下引出电极端子通过焊接与电容芯子固定连接。所述定位柱、定位凸台分别与壳体为一体化设置。所述壳体外缘设有若干个用于壳体外部散热的凹槽。所述若干个凹槽等弧度均勻分布于壳体外缘上。所述凹槽与壳体为一体化设置。所述安装孔上设有用于传递热量的传导件，传导件安装于安装孔上且延伸至壳体底部外的散热器上。所述安装孔设为用于固定安装的单孔。所述壳体为塑料制造而成的外壳。[0014]本实用新型对现有散热式电容器进行改进，其优点在于(1)通过壳体中心增设定位柱，安装孔、定位孔与定位柱相配结合，以及安装于电容芯子上的上引出电极端子、下引出电极端子与壳体的定位凸台结构配合，使本实用新型不仅易于生产，而且确保电容芯子固定安装于壳体中心，安装简便，保证安装位置的一致性。(2)由于壳体的材质选用塑料，使本实用新型的耐电压绝缘性更优于传统全金属壳体的电容器，且壳体通过定位柱、传导件结构，将电容器产生的热量由中心部位经传导件传递至与壳体底部的外部底板的散热器上，且安装孔设为单孔固定安装方式，代替现有产品的四孔安装方式，更节省安装成本，大大提高安装效率和灵活性，且确保稳定性，有效延长使用寿命，更加强了壳体的整体强度。(3)本实用新型通过在壳体外缘增设凹槽，增加散热面积，使电容器的产生的热量能迅速的散去，又减少材料的使用而加强壳体的整体强度，且加强产品的美观。(4)由于上引出电极端子与下引出电极端子分别设置于电容芯子的上端面与下端面，从而避免上引出电极端子与下引出电极端子之间近距离的设置，更好地避免电极间高电压及大电流的相互干扰，有效提高电极间的绝缘性能。(5)所述上引出电极端子与下引出电极端子的安装高度与壳体高度一致，使上引出电极端子与下引出电极端子分别与其它电极端保持了理想的距离和高度，从而使本实用新型上机安装布置更容易及更规范，又更提高了安装效率。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。附图2为本实用新型实施例的剖示图。附图3为本实用新型实施例的分解示意图。附图4为本实用新型实施例另一角度的分解示意图。附图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1、图2、图3、图4及图5所示，本实用新型所述用于直流滤波的中心散热式电容器，它包括壳体1、电容芯子2，电容芯子2安装于壳体1内腔，电容芯子2与壳体1之间灌注封装树脂3。其中，该壳体1内腔中心设有定位柱4，定位柱4上有用于散热与固定安装电容芯子2的安装孔5，电容芯子2的中心设有对应定位柱4的定位孔6，该定位孔6 为六角孔，定位孔6与定位柱4相配安装，使电容芯子2固定安装于壳体1中心，且电容芯子2上端面、下端面分别设有上引出电极端子7、下引出电极端子8，而壳体1的外缘设有用于安装上引出电极端子7与下引出电极端子8的定位凸台9，上引出电极端子7与下引出电极端子8分别与定位凸台9相配安装，不仅有效保证上引出电极端子7与下引出电极端子8的引出高度要求的精度，使上引出电极端子7与下引出电极端子8的安装高度与壳体 1高度一致，而且避免上引出电极端子7与下引出电极端子8近距离的设置，更好地防止电极间高电压及大电流的相互干扰，有效地提高电极间的绝缘性。[0027]并且，所述上引出电极端子7与下引出电极端子8的端头分别设有开口端10，通过开口端10使上引出电极端子7与下引出电极端子8简便地与外部元件整流桥11安装连接，使上引出电极端子7与下引出电极端子8分别与其它电极端保持了理想的距离和高度， 从而使本实用新型上机安装布置更容易及规范，大大提高了安装效率。根据实际情况，本实用新型的上引出电极端子7与下引出电极端子8通过焊接与电容芯子2固定连接，且定位柱4、定位凸台9分别与壳体1为一体化设置，从而使生产更方便更简易。另外，壳体1外缘上设有若干个用于壳体1外部散热的凹槽12，该若干个凹槽12 等弧度均勻分布于壳体1外缘上，且凹槽12与壳体1为一体化设置，增加散热面积，使本实用新型所产生的热量能迅速地散去，确保稳定性且更加壳体1整体的强度，使外观更美观。再者，本实用新型为了进一步加强散热的速度，提高运行时的稳定性，在安装孔5 上设有用于传递热量的传导件13，传导件13安装于安装孔5上且延伸至壳体1底部外的散热器上，使本实用新型运行时所产生的热量由中心部位的传导件13传导至壳体1底板的散热器上，在实际制造中，该传导件13为螺丝件。以及，所述安装孔5为单孔固定安装方式，代替现有产品的四孔安装方式，显得更节省安装成本，大大提高了安装效率与灵活性。而且， 壳体1的材质选用为塑料，使本实用新型的耐电压、绝缘性更优于传统全金属壳体1的电容器，更加强壳体1的整体强度，又提高产品的稳定性，更有效延长使用寿命。
权利要求1.一种用于直流滤波的中心散热式电容器，包括壳体(1)、电容芯子(2)，电容芯子(2) 安装于壳体(1)内腔，电容芯子(2)与壳体(1)之间灌注封装树脂(3)，其特征在于所述壳体(1)内腔中心设有定位柱(4)，定位柱(4)上有用于散热与固定安装电容芯子(2)的安装孔(5)，电容芯子(2)的中心设有对应定位柱(4)的定位孔(6)，定位孔(6)与定位柱(4)相配安装，使电容芯子(2)固定安装于壳体(1)中心，且电容芯子(2)上端面、下端面分别设有上引出电极端子(7)、下引出电极端子(8)，而壳体(1)的外缘设有用于安装上引出电极端子(7)与下引出电极端子(8)的定位凸台(9)。
2.根据权利要求1所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述上引出电极端子(7)与下引出电极端子(8)的端头分别设有开口端(10)，通过开口端(10)使上引出电极端子(7 )与下引出电极端子(8)简便地与外部元件整流桥(11)安装连接。
3.根据权利要求2所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述上引出电极端子(7)与下引出电极端子(8)通过焊接与电容芯子(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述定位柱(4)、定位凸台(9)分别与壳体(1)为一体化设置。
5.根据权利要求1所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述壳体(1) 外缘设有若干个用于壳体(1)外部散热的凹槽(12)。
6.根据权利要求5所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述若干个凹槽(12)等弧度均勻分布于壳体(1)外缘上。
7.根据权利要求6所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述凹槽 (12 )与壳体(1)为一体化设置。
8.根据权利要求1所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述安装孔(5)上设有用于传递热量的传导件(13)，传导件(13)安装于安装孔(5)上且延伸至壳体(1) 底部外的散热器上。
9.根据权利要求8所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述安装孔 (5)设为用于固定安装的单孔。
10.根据权利要求1所述用于直流滤波的中心散热式电容器，其特征在于所述壳体 (1)为塑料制造而成的外壳。
专利摘要本实用新型公开了一种用于直流滤波的中心散热式电容器，包括壳体、电容芯子，电容芯子安装于壳体内腔，电容芯子与壳体之间灌注封装树脂，其中，壳体内腔中心设有定位柱，定位柱上有用于散热与固定安装电容芯子的安装孔，电容芯子的中心设有对应定位柱的定位孔，定位孔与定位柱相配安装，使电容芯子固定安装于壳体中心，且电容芯子上端面、下端面分别设有上引出电极端子、下引出电极端子，而壳体的外缘设有用于安装上引出电极端子与下引出电极端子的定位凸，使本实用新型不仅易于生产，合理利用空间，安全可靠，性能稳定，而且容易定位，延长使用寿命，又降低成本投入且提高美观。
文档编号H01G2/02GK202076127SQ20112013655
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者何文钜 申请人:佛山市顺德区丰明电子科技有限公司