专利名称：涂硅机自动发料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电容器生产用的涂硅机，特别是一种涂硅机自动发料装置。
背景技术：
现有电容器生产中，会将电容器芯子卷绕好后用纸胶带粘于长条形的环氧树脂基板上，然后会通过涂硅机进行涂硅工序。目前，涂硅工序中都采用人工送料模式，一个操作工只能对一台涂硅机送料，效率较低，劳动负荷较重。传统的送料方式中，待送板条倾斜放置，待送板条上的产品容易发生相互挤压和钩拉的现象，从而影响产品质量和送料速度，因此也会影响真个工序的生产效率，所以有必要改善该工序的设备。
实用新型内容本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种涂硅机自动发料装置，采用自动输送和自动变向的结构，可以避免产品间的挤压和钩挂，降低废品率，提高了成品率。本实用新型的技术方案如下涂硅机自动发料装置，其特征在于包括待送板条放置架、转向机构、平送机构、涂硅机构，转向机构、平送机构、涂硅机构依次水平设置，所述待送板条放置架设置于转向机构和平送机构上端；所述待送板条放置架上的板条竖直放置，通过转向机构将板条转向后送至平送机构上，平送机构上的板条水平放置。所述转向机构和平送机构的长度与待送板条放置架的长度一致。本实用新型通过自动转向机构将竖直的板条转向后水平送到平送机构，通过平送机构将板条送到涂硅机构进行涂硅作业，整个过程中竖直的板条和水平板条有一定的间隔，不会发生挤压和钩挂。本实用新型的有益效果如下本实用新型可以避免产品间的挤压和钩挂，降低了废品损失，提高了成品率；操作工可将数十条板条集中放置到待送板条放置架上，转向机构自动将每条板条送到平送机构上，一个操作工可以操作3-4台涂硅机，大大的提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图图1中，附图标记为1待送板条放置架、2转向机构、3平送机构、4涂硅机构。
具体实施方式
如图1所示，涂硅机自动发料装置，包括待送板条放置架1、转向机构2、平送机构 3、涂硅机构4，转向机构2、平送机构3、涂硅机构4依次水平设置，所述待送板条放置架1设置于转向机构2和平送机构3上端；所述待送板条放置架1上的板条竖直放置，通过转向机构2将板条转向后送至平送机构3上，平送机构3上的板条水平放置。[0013]所述转向机构2和平送机构3的长度与待送板条放置架1的长度一致。本实用新型通过自动转向机构2将待送板条放置架1上竖直的板条转向后水平送到平送机构3，通过平送机构3将板条送到涂硅机构4进行涂硅作业，整个过程中竖直的板条和水平板条有一定的间隔，不会发生挤压和钩挂。
权利要求1.涂硅机自动发料装置，其特征在于包括待送板条放置架(1)、转向机构(2)、平送机构(3)、涂硅机构(4)，转向机构(2)、平送机构(3)、涂硅机构(4)依次水平设置，所述待送板条放置架(1)设置于转向机构(2 )和平送机构(3 )上端；所述待送板条放置架(1)上的板条竖直放置，通过转向机构(2)将板条转向后送至平送机构(3)上，平送机构(3)上的板条水平放置。
2.根据权利要求1所述的涂硅机自动发料装置，其特征在于所述转向机构(2)和平送机构(3)的长度与待送板条放置架(1)的长度一致。
专利摘要本实用新型公开了涂硅机自动发料装置，包括待送板条放置架、转向机构、平送机构、涂硅机构，转向机构、平送机构、涂硅机构依次水平设置，所述待送板条放置架设置于转向机构和平送机构上端；所述待送板条放置架上的板条竖直放置，通过转向机构将板条转向后送至平送机构上，平送机构上的板条水平放置；本实用新型可以避免产品间的挤压和钩挂，降低了废品损失，提高了成品率；操作工可将数十条板条集中放置到待送板条放置架上，转向机构自动将每条板条送到平送机构上，一个操作工可以操作3-4台涂硅机，大大的提高了生产效率。
文档编号H01G13/00GK202110960SQ20112017009
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者何进, 周淑珍 申请人:四川云翔电子科技有限公司