专利名称：精密导电滑环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滑环，尤其涉及一种精密导电滑环，实现两个相对转动的机构可以360度无限制旋转并能传输精密信号和电流。
背景技术：
导电滑环应用在有相对机械转动处传输电流和信号，导电滑环是通过导电环和电刷之间的相对旋转滑动接触来传输电信号和电能的机电装置。导电滑环广泛使用在各个精密设备的旋转关节部位，主要有安防领域的中高低球型摄像机、自动化旋转平台、自动旋转门、自动化包装设备和机器人等，不同的领域对导电滑环有不同的技术要求，随着科技的发展，各应用领域设备性能的提高，对导电滑环也提出了更高的要求。因导电滑环长期处于高速的旋转，滑环整体长期处于高温状态下，原有的导电滑环的连接结构及各部件的耐高温性能方面有待作进一步的改进。
发明内容本实用新型主要解决原有导电滑环连接结构不够牢固及耐高温性能方面有待作进一步改进的技术问题；提供一种连接结构更加牢固、旋转更稳固、提高耐高温性能的精密导电滑环。本实用新型同时解决原有导电滑环旋转力矩较大、密封性能不是很好的技术问题；提供一种旋转力矩小、旋转更平滑且提高密封性能的精密导电滑环。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括外壳、两个滑环线板和中轴主体，两个滑环线板对称地设于外壳内并包围中轴主体，滑环线板上设有排列成排且相间隔的若干个导电丝，导电丝伸向中轴主体，中轴主体上套设有排列成排且相间隔的若干个导电环，导电丝和导电环一一对应相连，所述的外壳的内壁靠近顶部处设有一圈挡圈，所述的滑环线板的上部设有一个台肩，台肩上方的滑环线板的外侧壁上设有环型凹槽，所述的台肩和所述的挡圈相顶，所述的环型凹槽内卡接有一个卡簧， 两个滑环线板通过卡簧和外壳相固接。卡簧的宽度大于环型凹槽的深度，当卡簧卡入环型凹槽后，卡簧还有一部分露出于环型凹槽外，并且压在挡圈的上平面上，故使得滑环线板既不能往上移也不会往下掉，将滑环线板和外壳固接在一起，而且拆装非常方便。外壳有一定的密封效果，防止外界的灰尘、水、雾等进入。作为优选，所述的外壳的内壁上对称地设有两条轴向设置的凸条，两个滑环线板分别位于凸条的两侧。防止滑环线板和外壳之间有相对滑动，凸条也起到隔离两个滑环线板的作用。也可以采用两个滑环线板对接后形成一条槽的结构，将槽和凸条卡接，这样位置更加固定。作为优选，所述的滑环线板的尾端是块封闭板，所述的滑环线板的尾部设有一道引线凹槽，引线凹槽位于滑环线板的半圆弧的中间位置，一一对应地和导电丝相连的导线从引线凹槽中引出。既保证了导电滑环尾部的密封性，又使得导线的连接和引出不会高出滑环线板的外侧面，从而不影响外壳的套入。作为优选，所述的导电丝呈U型，导电丝和滑环线板间、导线和滑环线板间通过环氧树脂胶固定。导电丝装好后，用环氧树脂胶一次固定住。导线和导电丝焊接好后，再将焊接点及引线凹槽用环氧树脂胶固定住，胶的厚度不高于滑环线板的外侧面，使滑环线板的外侧面形成一个封闭的整体，既提高连接牢度又提高密封性能。作为优选，所述的中轴主体的上、下两头和滑环线板之间分别设有大轴承和小轴承，所述的大轴承和小轴承均为滚珠轴承。使得导电滑环整体的旋转力矩更小，旋转更平滑，密封型的轴承也具有防止滑环旋转磨损而产生的一些粉沫的进入，避免由此影响轴承的旋转力矩。作为优选，所述的中轴主体的中心设有和所述的导电环一一对应相连的中轴出线，中轴出线从中轴主体的顶端引出。作为优选，所述的导线及中轴出线均为镀银铁氟龙耐高温导线，所述的导电环为铜环。导电性好，耐高温性好，可以通过很多精密的信号，并且在长时间的受力旋转过程中不破坏绝缘层的牢度。还可以在触点采用高强度合金镀层，使之具有很好的导电性并且有超长的使用寿命。作为优选，所述的外壳的外壁上设有安装法兰，安装法兰上设有三个以上的安装孔。通过法兰可以将导电滑环固定在外部设备上，安装方便且牢固。本实用新型的有益效果是体积小巧，旋转力矩小，结构紧凑，连接牢固，密封性能好，有很好的耐高温性能，导电精密度高，使用寿命长。
图1是本实用新型的一种立体分解结构示意图。图2是本实用新型的一种轴向剖视结构示意图。图中1.外壳，2.滑环线板，3.中轴主体，4.导电丝，5.导电环，6.挡圈，7.台肩， 8.环型凹槽，9.卡簧，10.凸条，11.封闭板，12.引线凹槽，13.导线，14.大轴承，15.小轴承，16.中轴出线，17.安装法兰，18.安装孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 本实施例的精密导电滑环，如图1、图2所示，包括外壳1、两个结构相对称的半圆柱体的滑环线板2和中轴主体3，两个滑环线板2对称地安装于外壳1内并包围中轴主体3。外壳1的外壁上有安装法兰17，安装法兰17上有三个安装孔18。外壳1的内壁靠近顶部处有一圈挡圈6，挡圈下方的外壳1的内壁上对称地有两条轴向设置的凸条10。滑环线板2的上部有一个台肩7，台肩7上方的滑环线板的外侧壁上开有半环型凹槽8，两个滑环线板对接后在拼接处形成两条槽，滑环线板从外壳的下方伸入，上述两条槽和凸条卡接，台肩7和挡圈6相顶，将卡簧9卡入两个半环型凹槽8拼接而成的环型凹槽内，两个滑环线板2通过卡簧9和外壳1相固接。滑环线板2上有排列成排且相间隔的多个呈U型的导电丝4，导电丝4伸向中轴主体3，中轴主体3上套有排列成排且相间隔的多个导电环5， 导电环上的环型凹槽呈V字型，槽底夹角呈90度，导电环为铜环，导电丝4和导电环5 —一对应接触相连，导电丝嵌在导电环的槽底。滑环线板2的尾端有块封闭板11，滑环线板2的尾部有一道引线凹槽12，引线凹槽12位于滑环线板2的半圆弧的中间位置，一一对应地和导电丝4相连的导线13从引线凹槽12中引出。导电丝4和滑环线板2间、导线13和滑环线板2间通过环氧树脂胶固定。中轴主体3的上、下两头和滑环线板2之间分别装有大轴承14和小轴承15，大轴承14和小轴承15均为滚珠轴承。中轴主体3的中心有和导电环5 一一对应相连的中轴出线16，中轴出线16从中轴主体3的顶端引出。本实施例中，导线13 及中轴出线16均采用镀银铁氟龙耐高温导线。 本实用新型体积小巧，旋转力矩小，结构紧凑，连接牢固，密封性能好，有很好的耐高温性能，导电精密度高，使用寿命长。在高低速旋转(最高250圈/分钟)或静止状态下保证两头相对应的导线都是导通的，并且两头相对应的导线的低电阻差在0. 05 Ω以内，每个导电环与其他任何导电环之间的绝缘电阻在1000ΜΩ以上。一般标准每环可以承载的电流为2Α/环，最高每环可以达到IOA/环。本实用新型的导电滑环整体耐高低温的范围为-30°C +80°C，低温为轴承的最低耐温，高温为塑料件的最高耐温。本实用新型足可以用于单套设备上的电的传输，包括一般信号(视频、485、232等)的传输、高清信号的传输和高频信号的传输。在旋转传输后，信号损耗很少。
权利要求1.一种精密导电滑环，包括外壳(1)、两个滑环线板(2)和中轴主体(3)，两个滑环线板 (2)对称地设于外壳(1)内并包围中轴主体(3)，滑环线板(2)上设有排列成排且相间隔的若干个导电丝(4)，导电丝(4)伸向中轴主体(3)，中轴主体(3)上套设有排列成排且相间隔的若干个导电环(5)，导电丝(4)和导电环(5)—一对应相连，其特征在于所述的外壳(1)的内壁靠近顶部处设有一圈挡圈(6)，所述的滑环线板(2)的上部设有一个台肩(7)，台肩(7) 上方的滑环线板的外侧壁上设有环型凹槽(8)，所述的台肩(7)和所述的挡圈(6)相顶，所述的环型凹槽(8)内卡接有一个卡簧(9)，两个滑环线板(2)通过卡簧(9)和外壳(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的精密导电滑环，其特征在于所述的外壳(1)的内壁上对称地设有两条轴向设置的凸条(10)，两个滑环线板(2)分别位于凸条(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的精密导电滑环，其特征在于所述的滑环线板(2)的尾端有块封闭板(11)，所述的滑环线板(2)的尾部设有一道引线凹槽(12)，引线凹槽(12)位于滑环线板(2)的半圆弧的中间位置，一一对应地和导电丝(4)相连的导线(13)从引线凹槽(12) 中引出。
4.根据权利要求3所述的精密导电滑环，其特征在于所述的导电丝(4)呈U型，导电丝 (4)和滑环线板(2)间、导线(13)和滑环线板(2)间通过环氧树脂胶固定。
5.根据权利要求1或2或3所述的精密导电滑环，其特征在于所述的中轴主体(3)的上、下两头和滑环线板(2)之间分别设有大轴承(14)和小轴承(15)，所述的大轴承(14)和小轴承(15)均为滚珠轴承。
6.根据权利要求1或2或3所述的精密导电滑环，其特征在于所述的中轴主体(3)的中心设有和所述的导电环(5)—一对应相连的中轴出线(16)，中轴出线(16)从中轴主体(3) 的顶端引出。
7.根据权利要求6所述的精密导电滑环，其特征在于所述的导线(13)及中轴出线(16) 均为镀银铁氟龙耐高温导线，所述的导电环(5)为铜环。
8.根据权利要求1或2所述的精密导电滑环，其特征在于所述的外壳(1)的外壁上设有安装法兰(17)，安装法兰(17)上设有三个以上的安装孔(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种精密导电滑环，包括外壳、两个滑环线板和中轴主体，两个滑环线板对称地设于外壳内并包围中轴主体，滑环线板上设有一排相间隔的导电丝，中轴主体上套设有一排导电环，导电丝和导电环一一对应接触相连，外壳的内壁靠近顶部处设有一圈挡圈，滑环线板的上部设有一个台肩，台肩上方的滑环线板的外侧壁上设有环型凹槽，台肩和挡圈相顶，环型凹槽内卡接有一个卡簧，两个滑环线板通过卡簧和外壳相固接。滑环线板的尾端是块封闭板，滑环线板的尾部设有一道引线凹槽，一一对应地和导电丝相连的导线从引线凹槽中引出。本实用新型体积小巧，旋转力矩小，结构紧凑，连接牢固，有很好的密封性能和耐高温性能，导电精密度高，使用寿命长。
文档编号H01R39/08GK202189991SQ20112024588
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者李凤仙 申请人:浙江汉姆机电设备制造有限公司