固定夹合件的制作方法

文档序号:6950311阅读:155来源:国知局
专利名称:固定夹合件的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种固定夹合件,特别是有关于一种可用来固定反折的软性排线的固定夹合件。
背景技术
随着电子科技的突飞猛进,各种电子产品已日益普及地应用于我们的工作及生活当中。在各种电子产品中,软性排线被大量应用以做为讯号传输的途径。用于传输讯号的软性排线在安装于电子产品时,常常需要将软性排线反折固定, 以配合电子产品内部的空间大小,而一般传统使用的固定反折的软性排线的方法,皆是利用双面胶带贴合于软性排线上后,再将软性排线反折并且利用胶带黏合来达到固定的目的。然而,此种传统的固定软性排线的方法在制程上并不方便量产操作,其需要先在软性排线贴上双面胶带,然后将双面胶带上的胶膜撕掉,接着将软性排线反折,以使胶带贴合于另一侧的软性排线上来达到固定的目的,所以此种传统的作法并不适合于制程上的大量生产,其需要花费大量的人工操作,容易导致制造成本的增加。
发明内容本实用新型的目的在于解决传统软性排线利用双面胶带来达到反折固定软性排线,容易有不利于制程上大量生产及制造成本增加的问题产生,本实用新型是利用下夹合部与上夹合部之间所形成的空间来挟持固定反折的软性排线的折迭部与凹口部,并且利用热熔融加工手段将上夹合部连接固定于下夹合部上,如此就可以达到稳定固持反折的软性排线的目的。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,是应用于固定一反折的软性排线,其中该固定夹合件包括一下夹合部,该下夹合部设有一承载面;一上夹合部,设置于该下夹合部上,该上夹合部设有一压合面,且该压合面相对于该承载面设置以形成一挟持该反折的软性排线的空间;以及至少一熔融部,形成于该下夹合部上,其中该熔融部是将该上夹合部固定于该下夹合部上。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该承载面上设有一粗糙表为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该下夹合部的该承载面的两侧朝该上夹合部分别延伸设有一第一抵靠部与一第二抵靠部。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该反折的软性排线的折迭部是抵靠于该第一抵靠部,该反折的软性排线的凹口部是抵靠于该第二抵靠部。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中于该承载面上靠近于该第一抵靠部处设有一第一定位部,该第一定位部的形状是耦合于该反折的软性排线的折迭部形状,该承载面上靠近于该第二抵靠部处设有一第二定位部,该第二定位部的形状是耦合于该反折的软性排线的凹口部形状。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该下夹合部靠近该第一抵靠部的一侧边的形状是不同于靠近该第二抵靠部的相对另一侧边的形状,以使该下夹合部的两侧边形成非对称的形状结构。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该第一抵靠部与该第二抵靠部是为凸块,该上夹合部设有开口,凸块插入于开口中,并通过热压制程熔融该第一抵靠部与该第二抵靠部的顶端以形成该熔融部。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该熔融部是覆盖于该上夹合部上,以使该上夹合部被挟持固定于该下夹合部与该熔融部之间。为达到上述目的本实用新型提供一种固定夹合件,其中该熔融部位于该上夹合部与该下夹合部之间。为达到上述目的本实用新型提供一种的固定夹合件,其中该第一抵靠部与该第二抵靠部是为凸块,该上夹合部设有凹槽,凸块插入于凹槽中,并通过超音波振荡制程熔融该第一抵靠部与该第二抵靠部的顶端以形成该熔融部。与传统技术相比,本实用新型具有如下的有益效果本实用新型的固定夹合件在固定反折的软性排线的步骤非常简单,只需要将反折的软性排线的折迭部与凹口部放置于下夹合部上,接着利用上夹合部压抵于反折的软性排线,然后再形成熔融部以将上夹合部固定于下夹合部上,即可达到固持反折的软性排线的目的,如此即可解决传统利用双面胶带来固定反折的软性排线的容易有不利于制程上大量生产及制造成本增加的问题。

图1是本实用新型的固定夹合件的立体示意图。图2是图1中的固定夹合件的立体分解示意图。图3是图2中的下夹合部的立体示意图。图4是图2中的上夹合部的立体示意图。图5是图1中的固定夹合件沿ムム线段的剖面示意图。以上各图当中的附图标记的含义是1固定夹合件11下夹合部110承载面111第ー抵靠部112第ニ抵靠部113第ー定位部114第ニ定位部12上夹合部120压合面121开ロ13熔融部2软性排线[0035]21折迭部22 凹口部
具体实施方式
请参照图1至图5所示的较佳实施例,本实用新型提供一种应用于固定一反折的软性排线2的固定夹合件1,此固定夹合件1是主要包含下夹合部11、上夹合部12以及熔融部13。下夹合部11是为一大致呈五边形的平板结构,其上设有一承载面110,于承载面 110两侧朝上夹合部12分别向上延伸设有第一抵靠部111与第二抵靠部112,在本实施例中,是沿着五边形的底边设有五个等距且类似圆柱形外观的第一抵靠部111,而第二抵靠部 112则是设置在相对于底边的五边形的顶角上,且只设置一个类似圆柱形外观的第二抵靠部112,此外,下夹合部11、第一抵靠部111与第二抵靠部112是为塑料射出一体成型的结构。上夹合部12亦是为一大致呈五边形的平板结构,其对称设置于下夹合部11上,其中上夹合部12设有对应于承载面110的一压合面120,当上夹合部12设置于下夹合部11 上时,压合面120相对于承载面110设置以形成一挟持反折的软性排线2的空间14。熔融部13形成于下夹合部11上,其中熔融部13是将上夹合部12固定于下夹合部11上,在本实施例中,第一抵靠部111与第二抵靠部112是为凸块,上夹合部12设有开口 121,凸块插入于开口 121中,并通过热压制程熔融第一抵靠部111与第二抵靠部112的顶端以形成熔融部13,且熔融部13是可覆盖于上夹合部12上,以使上夹合部12被挟持固定于下夹合部11与熔融部13之间。反折的软性排线2包括折迭部21及凹口部22,当想要将折迭部21与凹口部22的形状维持固定不变时,可将反折的软性排线2先放置在下夹合部11的承载面110上,在本实施例中,承载面110上靠近于第一抵靠部111处设有一第一定位部113,第一定位部113 的形状是耦合于反折的软性排线2的折迭部21形状,在承载面110上靠近于第二抵靠部 112处设有一第二定位部114,第二定位部114的形状是耦合于反折的软性排线2的凹口部 22形状,如此以方便将反折的软性排线2定位于承载面110上,然不限于此,亦可将反折的软性排线2的折迭部21直接抵靠于第一抵靠部111,反折的软性排线2的凹口部22直接抵靠于第二抵靠部112,也可以达到类似固定的效果。接着,上夹合部12通过开口 121套合于第一抵靠部111与第二抵靠部112,如此以将上夹合部12定位于下夹合部11的上,此时上夹合部12的压合面120是对着反折的软性排线2施压使其被挟持于上夹合部12与下夹合部11之间,由于反折的软性排线2受到上夹合部12、下夹合部11及其第一抵靠部111与第二抵靠部112的限制而无法随意移动,如此即可初步达成反折的软性排线2的形状维持固定的目的。然后,通过热压制程熔融第一抵靠部111与第二抵靠部112的顶端使其形成熔融部13来覆盖于上夹合部12上,如此以将上夹合部12挟持固定于下夹合部11与熔融部13 之间,由于上夹合部12与下夹合部11之间已连结固定不能分离,因此反折的软性排线2受到上夹合部12与下夹合部11的限制进而可以完成形状维持固定的目的。基于以上的制程步骤都可以利用机器手臂的操作来达成,因此本实用新型的固定反折的软性排线2的固定
5夹合件1是可以自动化大量生产,故可有效降低生产制造的时间与成本。值得一提的是,在本实施例中,下夹合部11的承载面110上是形成一类似凸肋状的粗糙表面,如此可以增加与反折的软性排线2之间的接触面积,达到较佳的止退效果,然不限于此,亦可选择在平坦的压合面120的表面上形成一类似凸肋状的粗糙表面,以增加反折的软性排线2的固持力。此外,下夹合部11靠近第一抵靠部111的一侧边的形状是不同于靠近第二抵靠部112的相对另一侧边的形状,以使下夹合部11的两侧边形成非对称的形状结构,如此在组装反折的软性排线2于下夹合部11上时,不容易导致将反折的软性排线2的折迭部21与凹口部22的组装位置装反的问题发生,故此设计具有防呆的功用。另一种选择是,在上夹合部12上设有没有贯穿上夹合部12的凹槽(未绘示),第一抵靠部111与第二抵靠部112的顶端插入于凹槽内,藉由通过超音波振荡制程来熔融第一抵靠部111与第二抵靠部112的顶端来形成熔融部13,而此时的熔融部13是位于上夹合部12与下夹合部11之间,并且将上夹合部12固定于下夹合部11上,如此也可以达成稳定固持反折的软性排线2的目的。综上所述,本实用新型的固定夹合件是利用下夹合部与上夹合部之间所形成的空间来挟持固定反折的软性排线的折迭部与凹口部,并且利用热熔融加工手段将上夹合部连接固定于下夹合部上,如此就可以达到稳定固持反折的软性排线的目的。本实用新型的固定夹合件与传统的利用双面胶带的固定方法相比,本实用新型的固定夹合件在固定反折的软性排线的步骤非常简单,只需要将反折的软性排线放置于下夹合部上,接着将上夹合部放置于反折的软性排线上,然后经由热压制程使上夹合部结合于下夹合部,即可达到固持反折的软性排线的目的,如此可以解决传统利用双面胶带来固定反折的软性排线的容易有不利于制程上大量生产及制造成本增加的问题。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已,但是该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围,凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
权利要求1.一种固定夹合件,是应用于固定一反折的软性排线,其特征在于该固定夹合件包括一下夹合部,该下夹合部设有一承载面;一上夹合部,设置于该下夹合部上,该上夹合部设有一压合面,且该压合面相对于该承载面设置以形成一挟持该反折的软性排线的空间; 以及至少一熔融部,形成于该下夹合部上,该熔融部是将该上夹合部固定于该下夹合部上。
2.如权利要求1所述的固定夹合件,其特征在于该承载面上设有一粗糙表面。
3.如权利要求1所述的固定夹合件,其特征在于该下夹合部的该承载面的两侧朝该上夹合部分别延伸设有一第一抵靠部与一第二抵靠部。
4.如权利要求3所述的固定夹合件,其特征在于该反折的软性排线的折迭部是抵靠于该第一抵靠部,该反折的软性排线的凹口部是抵靠于该第二抵靠部。
5.如权利要求3所述的固定夹合件,其特征在于该承载面上靠近于该第一抵靠部处设有一第一定位部,该第一定位部的形状是耦合于该反折的软性排线的折迭部形状,该承载面上靠近于该第二抵靠部处设有一第二定位部,该第二定位部的形状是耦合于该反折的软性排线的凹口部形状。
6.如权利要求5所述的固定夹合件,其特征在于该下夹合部靠近该第一抵靠部的一侧边的形状是不同于靠近该第二抵靠部的相对另一侧边的形状,以使该下夹合部的两侧边形成非对称的形状结构。
7.如权利要求5所述的固定夹合件,其特征在于该第一抵靠部与该第二抵靠部是为凸块,该上夹合部设有开口,凸块插入于开口中,并通过热压制程熔融该第一抵靠部与该第二抵靠部的顶端以形成该熔融部。
8.如权利要求1至权利要求7中任一项所述的固定夹合件,其特征在于该熔融部是覆盖于该上夹合部上,以使该上夹合部被挟持固定于该下夹合部与该熔融部之间。
9.如权利要求1至权利要求6中任一项所述的固定夹合件,其特征在于该熔融部位于该上夹合部与该下夹合部之间。
10.如权利要求9所述的固定夹合件,其特征在于该第一抵靠部与该第二抵靠部是为凸块,该上夹合部设有凹槽,凸块插入于凹槽中,并通过超音波振荡制程熔融该第一抵靠部与该第二抵靠部的顶端以形成该熔融部。
专利摘要一种固定夹合件,是应用于固定一反折的软性排线,其中固定夹合件包括下夹合部、上夹合部及至少一熔融部,下夹合部设有一承载面,上夹合部设置于下夹合部上,上夹合部设有一压合面,且压合面相对于承载面设置以形成一挟持反折的软性排线的空间,熔融部形成于下夹合部上,熔融部是将上夹合部固定于下夹合部上。
文档编号H01R4/02GK202217809SQ20112033924
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者游正祎 申请人:禾昌兴业电子(深圳)有限公司, 达昌电子科技(苏州)有限公司
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