专利名称：一种风刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种风刀，尤其涉及一种用于自动焊接太阳能电池片设备的风刀。
背景技术：
太阳能光伏发电作为新兴绿色能源，已经得到了广泛的应用。由于单个太阳能电池片的输出功率比较小，一般是先将单个的太阳能电池片利用焊带一个个串焊起来，形成输出功率比较大的太阳能电池组件。在薄片化的趋势下，太阳能电池片使用的硅片厚度越来越薄，自动焊接时，电池片一般先由机械手一片一片地取出并放置在指定位置，但在工作中由于两硅片间存在吸附力，机械手往往同时抓取两片或多片电池片，很难实现只抓取单片的效果，同时，被带起的电池片常常掉落下来，造成碎片，不仅造成材料的浪费，还需要及时清理碎片，使工作复杂化。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种结构简单的风刀，使粘贴在一起的太阳能电池片分离开，确保机械手在抓取电池片时单片取出。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种风刀，包括进风口、刀身和出风口，所述刀身腔体内设有凹槽，所述凹槽位于所述进风口与出风口之间，所述凹槽低于出风口。优选的，所述刀身腔体内设有分风栅，所述分风栅位于所述进风口与凹槽之间。优选的，所述出风口为扁平形状，其吹出的风为一平面。优选的，所述的风刀可以两侧各设置一个，其中一个固定，另一个随抓取电池片的机械手同步运动。本实用新型的有益效果为高压空气从进风口进入风刀内部，气体中水分由于自身的重力作用落到凹槽内，含水量少的气体会沿着出风口约束的扁平状平行吹出，机械手在抓取电池片的整个过程中，出风口吹出的平面风使粘贴在一起的电池片分离开，确保机械手单片取出电池片，提高了机器手的工作效率，使机器手更准确、稳定、迅速的工作。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种风刀的结构结构图；图2是本实用新型实施例所述的一种风刀的内部示意图。图中1、进风口 ；2、刀身；3、出风口 ；4、凹槽；5、分风栅。
具体实施方式
3[0015]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。实施例一如图1所示，一种风刀，包括进风口 1、刀身2和出风口 3，所述刀身2腔体内设有分风栅5和凹槽4，所述凹槽4位于分风栅5与出风口 3之间且其低于出风口 3。 高压空气由所述进风口 1进入风刀内部，依次经过分风栅5、凹槽4，空气中的水分由于自身的重力作用落到凹槽4内，含水量少的空气再沿出风口 3平行吹出。吹出的平面风将粘贴在一起的太阳能电池片分离开，确保机械手抓取单片电池片。实施例二 如图2所示，一种风刀，包括进风口 1、刀身2和出风口 3，所述刀身2腔体内设有分风栅5和凹槽4，所述凹槽4位于分风栅5与出风口 3之间且其低于出风口 3。 高压空气由所述进风口 1进入风刀内部，依次经过分风栅5、凹槽4，空气中的水分由于自身的重力作用落到凹槽4内，含水量少的空气再沿出风口 3平行吹出。工作时，由于机台的需要，所述风刀的出风口 3在不影响平面风效果时可设有缺口，以便配合机台的工作。所述风刀可以两侧各设置一个，其中一个随抓取太阳能电池片的机械手同步运动，不断吹出平面风；另一个固定，保持一个方向吹出平面风，这样可以使电池片两侧同时吹风，达到更好的效果。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种风刀，包括进风口(1)、刀身(2)和出风口(3)，其特征在于，所述刀身(2)腔体内设有凹槽G)，所述凹槽⑷位于所述进风口(1)与出风口(3)之间，所述凹槽⑷低于出风口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述刀身( 腔体内设有分风栅 (5)，所述分风栅(5)位于所述进风口(1)与凹槽⑷之间。
3.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述出风口(3)为扁平形状，其吹出的风为一平面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种风刀，其特征在于，所述的风刀可以两侧各设置一个，其中一个固定，另一个随抓取电池片的机械手同步运动。
专利摘要本实用新型涉及一种用于自动焊接太阳能电池片设备的风刀，包括进风口、刀身和出风口，所述刀身腔体内设有凹槽，高压空气由所述进风口进入风刀内部，经过凹槽时，空气中的水分由于自身的重力作用落到凹槽内，含水量少的空气再沿所述出风口平行吹出。这样可以使出风口吹出的平面风将粘贴在一起的太阳能电池片分离开，确保机械手抓取单片电池片，避免同时抓取两片或多片，造成多余电池片的浪费。
文档编号H01L31/18GK202205802SQ20112036066
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者黄剑绍 申请人:苏州日和科技有限公司