专利名称：一种快速接线盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及接线端子技术领域，具体来讲是涉及一种用于与汽车电瓶相连接的线缆的快速接线盒。
背景技术：
现有技术中，与汽车电瓶相连接的线缆上使用的快速接线盒常常采用图1所示的结构形式，一个快速接线盒包括两个结构相同的接线盒分体100，每一个接线盒分体100内都设置有两个接线孔110，每个接线孔110的下半部分空间内均设置有一个端部倒圆角、截面为椭圆形的长条状的接线端子200。所述接线盒分体100设置接线端子的一端的壳体中， 靠近接线端子的一半壳体的外表面与其另一半壳体的内表面旋转180度后完全吻合，且该两半壳体之间设置有缝隙。这样的快速接线盒在使用时，将两个接线盒分体100对插，通过设置接线端子的一端的两壳体的内表面和外表面的配合导向，很方便地使两接线盒分体内相应的接线端子贴合，形成通路。但是，这样的快速接线盒存在一个缺陷，当工作人员或其他人不小心拉扯到线缆时，很可能会使两个接线盒分体脱开，造成断路，影响到其正常工作，安全性能不是很好。
发明内容针对上述情况，本实用新型提供一种快速接线盒，以解决两个接线盒分体因拉扯而脱开，从而造成断路、影响其正常工作、安全性差的问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种快速接线盒，包括两个结构相同、对插的接线盒分体，所述接线盒分体包括壳体；其特征在于，所述壳体内部设置有一个阳插头装配孔和一个阴插头装配孔；所述阳插头装配孔内设置有一阳插头，所述阴插头装配孔内设置有一阴插头；所述两个接线盒分体的阳插头的头部分别与对方相应的阴插头的头部对插在一起；所述阳插头的头部为侧面设置有一凸台的圆轴，所述阳插头的中部为一多边形法兰，所述多边形法兰外侧固定有一旋柄；所述阴插头的头部与阳插头的头部对应设置有一阳插头安装孔，所述阳插头安装孔的截面与对插的阳插头头部设置有凸台部分的截面相吻合，所述阳插头安装孔内与对插的阳插头头部设置有凸台的部分相对应加工有用于卡住阳插头头部的凸台的一道环形凹槽或一道螺旋槽。进一步，所述阳插头的尾部为设置有至少两道与阳插头头部同轴线的环形凹槽的柱体，所述柱体内设置有一接线孔；所述阴插头的外部轮廓为多边形柱体，所述阴插头的多边形柱体的外表面加工有至少一道对阴插头进行定位的环形凹槽，所述阴插头的尾部设置
有一接线孔。进一步，所述接线盒分体的壳体为上壳体和下壳体组合而成的分体式结构；所述阳插头安装孔内与阳插头的尾部的两道环形凹槽对应分别设置有两组与阳插头尾部的环形凹槽配合的定位筋板；所述阴插头安装孔内设置有至少一组与阴插头的多边形柱体相吻合的定位筋板，所述阴插头安装孔内与阴插头的进行定位的环形凹槽相对应设置有至少一组定位筋板。进一步，所述阳插头安装孔内的与阳插头尾部的环形凹槽对应的定位筋板与接线盒分体的壳体为分体式结构。进一步，所述阳插头和阴插头的尾部的接线孔的侧面上均设置有一螺纹孔。进一步，所述阳插头的多边形法兰外侧的旋柄的底部为圆盘状，沿圆盘的外缘设置有一圆弧手柄，所述圆弧手柄的内表面与对插的壳体之间为紧凑的间隙配合，所述圆盘外缘与圆弧手柄中心相对的位置还设置有一凸台。进一步，所述接线盒分体的壳体的头部为台阶状；所述阴插头位于台阶的高阶面， 所述阳插头位于台阶的低阶面，所述高阶面和所述低阶面左右对称，所述低阶面上与高阶面相邻还设置有一凸台，该凸台与所述旋柄的底部同高，该凸台的侧面与旋柄的侧面为间隙配合，该凸台的侧面在与阳插头卡在阳插头安装孔的极限位置时旋柄外缘的凸台相对应的位置设置有对旋柄进行定位的定位筋。进一步，所述接线盒分体的壳体头部的台阶的高阶面中心设置有一沉台，所述阴插头设置于沉台，所述阴插头头部端面高于沉台底面、低于高阶面。本实用新型的有益效果是，两个接线盒分体对插在一起后，扳动旋柄的柄体，则旋柄带动阳插头在对应的阴插头的阳插头安装孔内转动，从而使阳插头的头部的凸台被卡在对应的阳插头安装孔内的环形凹槽内或螺旋槽内；旋柄外缘的凸台在壳体上的定位筋的作用下不能回转，从而即使人为故意拉扯线缆也不可能将两个接线盒分体分开，从而避免了因接线盒对插不牢造成的断路，使用起来安全可靠；另外，因阳插头多边形法兰的端面与阴插头头部的端面贴合，所以导电性能更好；在需要将两个接线盒分体脱开时，只要扳动旋柄回转到初始位置即可，操作方便。
图1为现有技术的快速接线盒的结构示意图。图2为本实用新型一种快速接线盒的装配示意图。图3为本实用新型一种快速接线盒的一个接线盒分体的结构示意图。图4为本实用新型一种快速接线盒实施例一的爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图2、图3、图4，一种快速接线盒，包括两个结构相同、对插的接线盒分体300， 所述接线盒分体包括壳体310 ；所述壳体310内部设置有一个阳插头装配孔和一个阴插头装配孔。所述阳插头装配孔内设置有一阳插头320，所述阴插头装配孔内设置有一阴插头 330 ；所述两个接线盒分体300的阳插头320的头部分别与对方相应的阴插头330的头部对
插在一起。所述阳插头320的头部为侧面设置有一凸台321a的圆轴321，所述阳插头320的中部为一多边形法兰322，所述多边形法兰322外侧固定有一旋柄340 ；所述阴插头330的头部与阳插头的头部对应设置有一阳插头安装孔331，所述阳插头安装孔331的截面与对
4插的阳插头头部设置有凸台部分的截面相吻合，所述阳插头安装孔与对插的阳插头头部 321设置有凸台321a的部分相对应加工有用于卡住阳插头头部321的凸台的一道环形凹槽或一道螺旋槽。实施例一所述阳插头320的尾部可以为设置有至少两道与阳插头头部同轴线的环形凹槽 323的柱体；所述阴插头330的外部轮廓可以为多边形柱体，所述阴插头330的多边形柱体的外表面加工有至少一道对阴插头进行定位的环形凹槽332。此时，所述接线盒分体的壳体310为上壳体311和下壳体312组合而成的分体式结构，所述阳插头安装孔331内与阳插头320的尾部的两道环形凹槽323对应分别设置有两组与阳插头尾部的环形凹槽配合的定位筋板310a。所述阴插头安装孔内设置有至少一组与阴插头330的多边形柱体相吻合的定位筋板310b ；所述阴插头安装孔内与阴插头330 的进行定位的环形凹槽332相对应设置有至少一组定位筋板310c。所述阳插头320的尾部设置有一接线孔324，所述接线孔324的侧面上设置有一螺纹孔325 ；所述阴插头330的尾部设置有一接线孔333，所述接线孔333的侧面上设置有一螺纹孔334。所述阳插头320的多边形法兰322外侧的旋柄340的底部为圆盘状，沿圆盘的外缘设置有一圆弧手柄；341，所述圆弧手柄341的内表面与对插的壳体310之间为紧凑的间隙配合，以防止圆弧手柄341的内表面与对插的壳体表面摩擦，同时又避免杂物卡于圆弧手柄341和对插的壳体之间。所述圆盘外缘与圆弧手柄341中心相对的位置还设置有一凸台 342，用于对旋柄进行定位。所述接线盒分体的壳体310的头部为台阶状；在高阶面301中心设置有一沉台，所述阴插头330设置于沉台，所述阴插头330头部端面高于沉台底面、低于高阶面，以防止阳插头320旋转时与壳体造成摩擦。所述阳插头320位于台阶的低阶面302，所述高阶面301和所述低阶面302左右对称，所述低阶面302上与高阶面301相邻还设置有一凸台302a，凸台30 与所述旋柄340 的底部同高，凸台30 的侧面与旋柄340的侧面为间隙配合，该凸台30 的侧面在与阳插头320卡在阳插头安装孔的极限位置时旋柄340外缘的凸台342相对应的位置设置有对旋柄进行定位的定位筋。当然，所述阴插头的外部轮廓也可以为头部多边形法兰状，尾部圆轴状；或者头部和尾部为圆轴状，中部为多边形法兰状；总之，只要能通过与接线盒分体的壳体配合实现阴插头的轴向定位和径向定位即可。相应地，在接线盒分体地壳体内设置对阴插头进行轴向定位和径向定位的定位筋。所述阳插头的尾部的外部轮廓可以为多边形柱体，也可以为圆柱体，只要其尾部设置有至少两道与阳插头头部同轴线的环形凹槽，即可通过该环形凹槽与接线盒分体壳体内设置的相应的定位筋实现对阳插头的轴向定位。而为了防止阳插头和壳体上的定位筋过多的磨损而定位不准，所述阳插头安装孔内的与阳插头尾部的环形凹槽对应的定位筋板与接线盒分体的壳体可采用分体式结构，其中定位筋板可采用耐磨的金属板，所述金属板材的耐磨的定位筋板与接线盒分体的壳体的装配采用过盈配合，使定位筋板与接线盒分体的壳体组合成牢固的一体。本实用新型在使用时，首先将两个接线盒分体300的阳插头320和阴插头330的尾部分别通过其接线孔接线孔3M和接线孔333与对应的线缆连接在一起，然后分别通过螺纹孔325和螺纹孔334与螺钉的配合将各自对应的线缆固定紧。当线缆需要连通时，将两个接线盒分体300的旋柄340的圆弧手柄341均扳动到图3所示的初始位置(即UNLOCK 字样的位置处)，然后将两个接线盒分体300对插，使两个接线盒分体300的阳插头320和阴插头330与相应的阴插头330和阳插头320配合到位，然后再扳动旋柄340带动相应的阳插头320顺时针旋转约70° (即LOCK字样的位置)，使阳插头320头部的凸台321a被卡在相应的阴插头330的阳插头安装孔331的环形凹槽内，此时旋柄340的凸台342被壳体上设置的对旋柄进行定位的定位筋卡住，本实用新型完成接线。此时，即使人为故意拉扯线缆也不可能将两个接线盒分体分开，从而避免了因接线盒对插不牢造成的断路，使用起来非常方便，安全可靠。另外，因阳插头的法兰面与阴插头头部的端面贴合，因而与现有技术相比，本实用新型的导电性能更好。当线缆需要断开时，则扳动旋柄340，使其旋转回其初始位置(即UNLOCK字样的位置处)，则所述阴插头330的阳插头安装孔331的截面与其对插的阳插头的头部321设置有凸台321a的部分的截面相吻合，两个接线盒分体300的阳插头320顺利被从阴插头330的阳插头安装孔331内拔出，操作非常方便。因所述旋柄340圆弧手柄341的内表面与对插的壳体310之间为间隙配合，故避免了该两表面之间发生摩擦。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种快速接线盒，包括两个结构相同、对插的接线盒分体，所述接线盒分体包括壳体；其特征在于，所述壳体内部设置有一个阳插头装配孔和一个阴插头装配孔；所述阳插头装配孔内设置有一阳插头，所述阴插头装配孔内设置有一阴插头；所述两个接线盒分体的阳插头的头部分别与对方相应的阴插头的头部对插在一起；所述阳插头的头部为侧面设置有一凸台的圆轴，所述阳插头的中部为一多边形法兰， 所述多边形法兰外侧固定有一旋柄；所述阴插头的头部与阳插头的头部对应设置有一阳插头安装孔，所述阳插头安装孔的截面与对插的阳插头头部设置有凸台部分的截面相吻合， 所述阳插头安装孔内与对插的阳插头头部设置有凸台的部分相对应加工有用于卡住阳插头头部的凸台的一道环形凹槽或一道螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述阳插头的尾部为设置有至少两道与阳插头头部同轴线的环形凹槽的柱体，所述柱体内设置有一接线孔；所述阴插头的外部轮廓为多边形柱体，所述阴插头的多边形柱体的外表面加工有至少一道对阴插头进行定位的环形凹槽，所述阴插头的尾部设置有一接线孔。
3.根据权利要求2所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述接线盒分体的壳体为上壳体和下壳体组合而成的分体式结构；所述阳插头安装孔内与阳插头的尾部的两道环形凹槽对应分别设置有两组与阳插头尾部的环形凹槽配合的定位筋板；所述阴插头安装孔内设置有至少一组与阴插头的多边形柱体相吻合的定位筋板，所述阴插头安装孔内与阴插头的进行定位的环形凹槽相对应设置有至少一组定位筋板。
4.根据权利要求3所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述阳插头安装孔内的与阳插头尾部的环形凹槽对应的定位筋板与接线盒分体的壳体为分体式结构。
5.根据权利要求2所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述阳插头和阴插头的尾部的接线孔的侧面上均设置有一螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述阳插头的多边形法兰外侧的旋柄的底部为圆盘状，沿圆盘的外缘设置有一圆弧手柄，所述圆弧手柄的内表面与对插的壳体之间为紧凑的间隙配合，所述圆盘外缘与圆弧手柄中心相对的位置还设置有一凸台。
7.根据权利要求1所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述接线盒分体的壳体的头部为台阶状；所述阴插头位于台阶的高阶面，所述阳插头位于台阶的低阶面，所述高阶面和所述低阶面左右对称，所述低阶面上与高阶面相邻还设置有一凸台，该凸台与所述旋柄的底部同高，该凸台的侧面与旋柄的侧面为间隙配合，该凸台的侧面在与阳插头卡在阳插头安装孔的极限位置时旋柄外缘的凸台相对应的位置设置有对旋柄进行定位的定位筋。
8.根据权利要求7所述的一种快速接线盒，其特征在于，所述接线盒分体的壳体头部的台阶的高阶面中心设置有一沉台，所述阴插头设置于沉台，所述阴插头头部端面高于沉台底面、低于高阶面。
专利摘要本实用新型公开一种快速接线盒，包括两个接线盒分体；接线盒分体包括壳体，设置于壳体内的阳插头和阴插头；阳插头的中部为固定有一旋柄的多边形法兰，阳插头的头部为设置有一凸台的圆轴；阴插头的头部设置有截面与阳插头头部设置有凸台的部分的截面相吻合阳插头安装孔，阳插头安装孔内与阳插头的凸台对应有一环形凹槽或一道螺旋槽。本实用新型在两个接线盒分体对插到位后，扳动旋柄使其带动阳插头旋转，使阳插头的凸台被卡在阴插头的环形凹槽内或一道螺旋槽内；旋柄也被壳体上设置的定位筋卡住不能回转，从而两个接线盒分体不会被分开，使用安全；阳插头的多边形法兰端面与阴插头的头部的端面贴合，因而导电性能更好；操作方便。
文档编号H01R13/639GK202259946SQ20112036278
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者于笛, 吴勇, 范晔平 申请人:上海广为拓浦电源有限公司, 上海广为电器工具有限公司, 上海广为美线电源电器有限公司