专利名称：一种瓷介电容器的瓷粉的捏合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓷介电容器瓷粉的搅拌加工设备，这里特指一种对瓷粉进行混合的捏合机。
背景技术：
目前，市场上捏合机，见图I所示，料箱01内部设置4根“Z”形的搅拌转轴02，他与料箱01的通过铜套04和轴承03安装在料箱01上，由于安装精度、材料磨损等原因，“Z” 形的搅拌转轴02在运转过程中，搅拌转轴02很难保证在同一条直线上。当搅拌转轴02发生变异是造成左右两端无法同步，会造成硬磨损，随着磨损加大，铜套04与转轴03之间的间隙变大，瓷粉一旦进入铜套04和轴承03，就会大大加快磨损，会造成搅拌转轴02损坏，不能进行正常生产，且修理后很快就会重复新磨损，会之间影响生产的进度，维修成本较高， 且很多磨损杂质会进入加工的瓷粉中，会影响其生产出的产品的电性能。
发明内容本实用新型针对现有捏合机的技术问题，提供一种减轻磨损搅拌转轴的捏合机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案ー种瓷介电容器的瓷粉的捏合机，它包括动カ装置、料箱和安装在料箱内两根Z 形的搅拌转轴，动カ装置带动搅拌转轴转动，搅拌转轴通过轴承安装在料箱上，所述的安装搅拌转轴的轴承外侧设有一轴承套，在轴承套外端位置安装有第二轴承。所述的在轴承套与第二轴承之间设有密封圏。本实用新型有益效果在于这种“Z”形的搅拌转轴的两端部安装铜套和轴承，在每个搅拌转轴的轴端设有两个铜套和轴承，就能够较大程度上保证搅拌转轴同一轴心线旋转，可大大减轻搅拌转轴、铜套和轴承之间磨损，提高各零件的使用寿命，并可减小设备在运转阻力，降低修理费用，并可以提高产品的品质。
图I为现有技术的结构图；图2为本实用新型的结构图。
具体实施方式
本实施例中，參照图2所示，本实用新型公开的瓷介电容器的瓷粉的捏合机，它包括动カ装置(图中未标出)、料箱I和安装在料箱I内两根Z形的搅拌转轴2，动カ装置带动搅拌转轴2转动，搅拌转轴2通过轴承3通过铜套4安装在料箱I上，所述的安装搅拌转轴 2的轴承3外侧设有一轴承套5，在轴承套5外端位置安装有第二轴承6，搅拌转轴2的两端部安装轴承套5和第二轴承6，其轴承套5为铜金属的套筒结构，这样在搅拌转轴2每个轴端两个轴承4，通过两线确定ー线原理，这样的搅拌转轴2就不会产生较大变形，其搅拌转轴2稳定性就会大大提高,就能够较大程度上保证搅拌转轴2可以在同一轴心线旋转，可大大减轻搅拌转轴2、铜套4和轴承3之间磨损，提高各零件的使用寿命，并可减小设备在运转阻力，降低修理费用。所述的在轴承套5与第二轴承6之间设有密封圈7。这块可以防止加工的瓷粉直接进入第二轴承6，防止瓷粉增加第二轴承6的滚珠的摩擦，并可以防止第二轴承6摩擦废屑混入瓷粉，造成加工的陶瓷电容器电性下降。通过改造，使得机器的维修成本大大降低，使用寿命大大提高，改造前毎年需要维修2-4次，更改4根搅拌转轴2需要近3000元，其他配件需要近千元，而改造后，毎年最多维修一次，且一般情况下搅拌转轴2都不需要更换，毎次维修零件费用就可以省下3000左右， 且改造后的设备运作负荷明显减轻，延长电机使用寿命，同时能够节约电能，每台机器一年可以节约成本上万元，同时可避免漏料故障。
权利要求1.ー种瓷介电容器的瓷粉的捏合机，它包括动カ装置、料箱和安装在料箱内两根Z形的搅拌转轴，动カ装置带动搅拌转轴转动，搅拌转轴通过轴承安装在料箱上，其特征在干 所述的安装搅拌转轴的轴承外侧设有一轴承套，在轴承套外端位置安装有第二轴承。
2.根据权利要求I所述的捏合机，其特征在于所述的在轴承套与第二轴承之间设有密封圏。
专利摘要本实用新型涉及一种瓷介电容器的瓷粉的捏合机，它包括动力装置、料箱和安装在料箱内两根Z形的搅拌转轴，动力装置带动搅拌转轴转动，搅拌转轴通过轴承安装在料箱上，所述的安装搅拌转轴的轴承外侧设有一轴承套，在轴承套外端位置安装有第二轴承。所述的在轴承套与第二轴承之间设有密封圈。这种“Z”形的搅拌转轴的两端部安装铜套和轴承，在每个搅拌转轴的轴端设有两个铜套和轴承，就能够较大程度上保证搅拌转轴同一轴心线旋转，可大大减轻搅拌转轴、铜套和轴承之间磨损，提高各零件的使用寿命，并可减小设备在运转阻力，降低修理费用，并可以提高产品的品质。
文档编号H01G13/00GK202339842SQ201120445900
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月12日 优先权日2011年11月12日
发明者朱沛隽, 陈桥党 申请人:广东南方宏明电子科技股份有限公司