骨架结构的复合线缆的制作方法

文档序号:7195395阅读:232来源:国知局
专利名称:骨架结构的复合线缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种复合线缆,尤其涉及ー种骨架结构的复合线缆。
背景技术
随着网络技术的迅猛发展和计算机性能的不断提高,人们对综合布线系统性能的要求越来越高,对电缆燃烧等级的要求也越来越高,但是各生产厂家的竞争也越来越激烈,如何保证在制造成本最低的前提下,最大程度的提高并改善产品的性能指标显得尤为重要了。普通数字电缆普通数字电缆,为了改善输入阻抗(ZO)和串音衰减(包括近端串音衰减NEXT和远端串音衰减ELFEXT)这两项电气性能指标參数,一般在エ艺设计的时候,会采用同心度高达98%以上的单线、精密的小节距(一般平均节距在12. 2mm左右)等措施,来改善上述两项指标。但是,同心度高达98%以上的单线及精密的小节距在实际生产中不容易达到,正常生产合格率很低,且最终产品性能也无法保证批量的合格率。
发明内容本实用新型提供ー种骨架结构的复合线缆,此复合线缆在一根线缆中集成同轴电缆、电カ线缆与网络线缆等多种线缆,从而有效地避免了现有线缆杂乱;同时改善了线缆的输入阻抗,且各线对之间隔离后大大改善了串音衰减。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是ー种骨架结构的复合线缆,包括铝芯,两个第一铜导线和两个第二铜导线;一铜层包覆所述铝芯,一绝缘发泡层包覆所述铜层;所述两个第一铜导线各自均包覆有第一绝缘层,ー单面第一铝箔层包覆此两个第一绝缘层;所述两个第二铜导线各自均包覆有第二绝缘层,一护套层外覆于此两个第二绝缘层表面;由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成的“人”字骨架,此“人”字骨架由所述第一叶片、第二叶片和第三叶片形成第一、第二和第三腔体;所述铜层位于所述第一腔体内,所述第一铝箔层位于所述第二腔体内,所述护套层位于所述第三腔体内;聚酯带层包覆所述绝缘发泡层、第一铝箔层、护套层和“人”字骨架;ー单面第二铝箔层包覆所述聚酯带层;阻燃层包覆所述单面第二铝箔层;排流线位于所述聚酯带层和单面第二铝箔层之间,此排流线与此单面第二铝箔层电导通连接。上述技术方案中的有关内容解释如下 上述方案中,所述“人”字骨架的圆周直径为Φ7.0±0.05πιπι;所述第一叶片、第二叶片和第三叶片的厚度均为O. 7±0. 05mm。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型骨架结构的复合线缆改善了数字电缆的输入阻抗和串音衰减;且增大节距,从而降低了原材料投入成本;其次,在一根线缆中集成同轴电缆、电カ线缆与网络线缆等多种线缆,有效地避免了现有线缆杂乱,布线困难,存在安全隐患等缺陷,方便了线缆的布置和维护,降低了安全隐患;其次,采用聚酯带层对整个电缆单元进行防潮的作用,紧固整个电缆単元,且在最大程度上提高整个电缆的绝缘性能。

附图I为本实用新型骨架结构的复合线缆结构示意图。 以上附图中1、铝芯;2、第一铜导线;3、第二铜导线;4、铜层;5、第一绝缘层;6、第一叶片;7、第二叶片;8、第三叶片;9、“人”字骨架;10、腔体;11、聚酯带层;12、单面第一铝箔层;13、阻燃层;14、排流线;15、单面第二铝箔层;16、第二绝缘层;17、护套层;18、绝缘发泡层。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述实施例ー种骨架结构的复合线缆,其特征在于包括铝芯1,两个第一铜导线2和两个第二铜导线3 ;ー铜层4包覆所述铝芯I,ー绝缘发泡层18包覆所述铜层4 ;所述两个第一铜导线2各自均包覆有第一绝缘层5,ー单面第一铝箔层12包覆此两个第一绝缘层5 ;所述两个第二铜导线3各自均包覆有第二绝缘层16,一护套层17外覆于此两个第ニ绝缘层16表面;由第一叶片6、第二叶片7和第三叶片8组成的“人”字骨架9,此“人”字骨架9由所述第一叶片6、第二叶片7和第三叶片8形成第一、第二和第三腔体10 ;所述铜层4位于所述第一腔体内,所述第一铝箔层15位于所述第二腔体内,所述护套层17位于所述第三腔体内;聚酯带层11包覆所述绝缘发泡层18、第一铝箔层15、护套层17和“人”字骨架9 ;ー单面第二铝箔层15包覆所述聚酯带层11 ;阻燃层13包覆所述单面第二铝箔层15 ;排流线14位于所述聚酯带层11和单面第二铝箔层15之间,此排流线14与此单面第二铝箔层15电导通连接。上述“人”字骨架9的圆周直径为Φ7. 0±0. 05mm ;所述第一叶片6、第二叶片7和第三叶片的厚度均为O. 7±0. 05mm。采用上述骨架结构的复合线缆,改善了数字电缆的输入阻抗和串音衰减;且增大节距,从而降低了原材料投入成本;其次,在一根线缆中集成同轴电缆、电カ线缆与网络线缆等多种线缆,有效地避免了现有线缆杂乱,布线困难,存在安全隐患等缺陷,方便了线缆的布置和维护,降低了安全隐患;其次,采用聚酯带层对整个电缆单元进行防潮的作用,紧固整个电缆単元,且在最大程度上提高整个电缆的绝缘性能。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.ー种骨架结构的复合线缆,其特征在于包括铝芯(1),两个第一铜导线(2)和两个第二铜导线(3); ー铜层(4)包覆所述铝芯(I ),ー绝缘发泡层(18)包覆所述铜层(4); 所述两个第一铜导线(2)各自均包覆有第一绝缘层(5),ー单面第一铝箔层(12)包覆此两个第一绝缘层(5); 所述两个第二铜导线(3)各自均包覆有第二绝缘层(16),一护套层(17)外覆于此两个第二绝缘层(16)表面; 由第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片(8)组成的“人”字骨架(9),此“人”字骨架(9)由所述第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片(8)形成第一、第二和第三腔体(10); 所述铜层(4)位于所述第一腔体内,所述第一铝箔层(15)位于所述第二腔体内,所述护套层(17)位于所述第三腔体内; 聚酯带层(11)包覆所述绝缘发泡层(18)、第一铝箔层(15)、护套层(17)和“人”字骨架(9); ー单面第二铝箔层(15 )包覆所述聚酯带层(11); 阻燃层(13)包覆所述单面第二铝箔层(15); 排流线(14)位于所述聚酯带层(11)和单面第二铝箔层(15)之间,此排流线(14)与此单面第二铝箔层(15)电导通连接。
2.根据权利要求I所述的复合线缆,其特征在于所述“人”字骨架(9)的圆周直径为.0 7. 0±0. 05mm ;所述第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片的厚度均为0. 7±0. 05mm。
专利摘要本实用新型公开一种骨架结构的复合线缆,包括铝芯,第一铜导线和第二铜导线;一铜层包覆所述铝芯,一绝缘发泡层包覆所述铜层;所述两个第一铜导线各自均包覆有第一绝缘层,一单面第一铝箔层包覆此两个第一绝缘层;所述两个第二铜导线各自均包覆有第二绝缘层,一护套层外覆于此两个第二绝缘层表面;由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成的“人”字骨架,此“人”字骨架由所述第一叶片、第二叶片和第三叶片形成第一、第二和第三腔体;所述铜层位于所述第一腔体内,所述第一铝箔层位于所述第二腔体内,所述护套层位于所述第三腔体内。本实用新型骨架结构的复合线缆改善了超六类数字电缆的输入阻抗和串音衰减;且增大节距,从而降低了原材料投入成本。
文档编号H01B7/17GK202422815SQ201120509958
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者吕秀云 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司
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