专利名称：一种磁性编码器用的磁化夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磁性编码器用的磁化夹具。
背景技术：
目前，磁性编码器采用环形折曲电磁导线制成的磁化夹具，利用脉冲大电流来实现磁化，由于导线有一定直径，在导线折弯处磁场有畸变，由于间隙甚小，难以留足余量，对磁性橡胶磁化造成不均匀。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是环形折曲电磁导线制成的磁化夹具使磁化橡胶磁化造成不均匀，提供ー种磁性编码器用的磁化夹具。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的ー种磁性编码器用的磁化夹具，包括导线、铁质磁辄、绝缘板，所述铁质磁辄置于绝缘板上，所述铁质磁辄的中部设有放置导线的环槽。优选的，所述环槽的底部为圆弧形，操作简单，加工方便。优选的，所述圆弧的直径大于导线的直径O. 1-0. 2mm，便于确保导线的位置和精
度，操作简单。优选的，所述铁质磁辄的右端上方设有从上至下的斜面，所述斜面的底部高于被磁化橡胶最高点1_3_，可以使磁力线向下部实际磁化区集紧，提高了磁通的利用率。优选的，所述铁质磁辄为20#钢铁芯制成，也可以为其他低碳钢铁材料制成，20#钢铁芯有冷变形塑性高，性能更佳。综上所述，本实用新型的优点将曲折导线嵌在铁质磁辄的环槽中，铁质磁辄对曲折导线的结构起到支撑作用，还使磁性化均匀化的作用，提高了产品的质量，使用效率提闻。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型ー种磁性编码器用的磁化夹具剖视图；图2为本实用新型铁质磁辄剖视图。
具体实施方式
如图I、图2所示，ー种磁性编码器用的磁化夹具，包括导线6、铁质磁辄3、绝缘板7，所述铁质磁辄3置于绝缘板7上，所述铁质磁辄3的中部设有放置导线6的环槽4，所述环槽4的底部为圆弧形，操作简单，加工方便，所述圆弧的直径大于导线6的直径O. 1-0. 2mm,便于确保导线6的位置和精度，操作简单，所述铁质磁辄3的右端上方设有从上至下的斜面5，所述斜面5的底部高于被磁化橡胶2最高点l_3mm，可以使磁力线向下部实际磁化区集紧，提高了磁通的利用率，所述铁质磁辄3为20#钢铁芯制成，也可以为其他低碳钢铁材料制成，20#钢铁芯有冷变形塑性高，性能更佳。将曲折导线6嵌在铁质磁辄3的环槽4中，铁质磁辄3置于绝缘板7上，将绝缘板7置于截面为L形的骨架I的水平面上，将被磁化橡胶2置于铁质磁辄3与骨架I的竖平面之间，用脉冲大电流磁化被磁化橡胶2，在被磁化橡胶2内环壁上磁化出48对磁性均匀的磁扱。将曲折导线嵌在铁质磁辄的环槽中，铁质磁辄对曲折导线的结构起到支撑作用，还使磁性化均匀化的作用，提高了产品的质量，使用效率提高。
权利要求1.ー种磁性编码器用的磁化夹具，包括导线出)，其特征在于还包括铁质磁辄(3)、绝缘板(7)，所述铁质磁辄(3)置于绝缘板(7)上，所述铁质磁辄(3)的中部设有放置导线(6)的环槽⑷。
2.根据权利要求书I所述的ー种磁性编码器用的磁化夹具，其特征在于所述环槽(4)的底部为圆弧形。
3.根据权利要求书2所述的ー种磁性编码器用的磁化夹具，其特征在于所述圆弧的直径大于导线(6)的直径O. 1-0. 2mm。
4.根据权利要求书I所述的ー种磁性编码器用的磁化夹具，其特征在于所述铁质磁辄(3)的右端上方设有从上至下的斜面(5)，所述斜面(5)的底部高于被磁化橡胶(2)最高点 I_3mm。
5.根据权利要求书I所述的ー种磁性编码器用的磁化夹具，其特征在于所述铁质磁辄(3)为20#钢铁芯制成。
专利摘要本实用新型涉及一种磁性编码器用的磁化夹具，包括导线、铁质磁辄、绝缘板，所述铁质磁辄置于绝缘板上，所述铁质磁辄的中部设有放置导线的环槽，本实用新型的优点将曲折导线嵌在铁质磁辄的环槽中，铁质磁辄对曲折导线的结构起到支撑作用，还使磁性化均匀化的作用，提高了产品的质量，使用效率提高。
文档编号H01F13/00GK202454371SQ20112051086
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者谢云州 申请人:浙江翔宇密封件有限公司