专利名称：能防止电磁波泄漏的耦合器腔体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配合严密、能防止电磁波泄漏的耦合器腔体。
背景技术：
现在移 动通信频段所使用的耦合器主要是腔体耦合器，腔体耦合器就是用金属加工成腔体外壳和盖板，腔体外壳和盖板合在一起就组成了一定空间的密闭腔，此密闭腔为空气谐振腔，微波信号在该密闭腔里传输。众所周知，微波信号经过耦合器传输是需要进行金属屏蔽，但如果耦合器外壳和盖板配合不严密，就会导致缝隙的产生，微波信号通过缝隙会大量泄漏，对密闭腔内的谐振产生影响，会引起耦合器的技术参数大幅下降。由于当前移动通信网络的大规模建设，所以对腔体耦合器的需求大幅度增加，这就导致现在市场上的腔体耦合器五花八门一类就是外壳和盖板通过平面配合，再用螺钉固定，由于平面配合要求外壳和盖板的两个面要绝对是平整，而在实际加工中存在误差，所以是不可能做到的，这就导致外壳和盖板配合时产生较大缝隙，电磁波泄漏较为严重，耦合器的整体技术参数低下。另一类就是盖板嵌入外壳进行配合在盖板面向腔体的一侧面设置一个凸台，凸台的作用就是嵌入外壳里面，密封外壳开口，以提高盖板的密封性(如图I和图2所示)，图I中2为盖板，a为凸台，6为螺孔；图2中b为外壳I上的空气谐振腔，7是跟螺孔6对应设置的螺孔凸柱，螺孔凸柱7与外壳I等高，其端面与外壳I开口齐平。由两图对比可以得出，图I的凸台a不能和图2的空气谐振腔b吻合，原因是上述耦合器盖板是将螺孔6打在盖板2的薄边上(如图I所示)，外壳I内必然要对应设置螺孔凸柱7，这种结构会导致盖板凸台a和外壳I之间必须留出螺孔凸柱7的位置，使二者在垂直方向留出较大的缝隙，凸台a的侧面和外壳I内壁的距离过大，所以就谈不上紧密配合，难以避免电磁波大量泄漏，降低了耦合参数。综上所述，在盖板上设置凸台，虽然比平面配合的腔体耦合器有所进步，但还是无法解决电磁波泄漏问题。
实用新型内容本实用新型为了解决上述问题，提供了一种紧密配合的能防止电磁波泄漏的耦合器腔体。本实用新型的技术方案是能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳和盖板，所述盖板内侧面设有I 4条凸边，所述凸边基部与所述盖板连为一体，当所述盖板与腔体外壳组合时，所述凸边与所述腔体外壳或边槽紧密配合。作为上述方案的进一步改进，所述凸边的整体结构是由两长两短共四根直边条或不规则弯曲边条构成的条形框，所述条形框的形状与所述腔体外壳开口或边槽形状吻合。作为上述方案的进一步改进，所述凸边整体或至少该凸边基部与所述盖板表面垂直连接，使所述盖板与腔体外壳能紧密配合。作为上述方案的另一种改进，所述腔体外壳的内腔底部中间位置设有用于安装耦合器传输主线及耦合副线的腔体凸条，所述盖板内侧面设有与之对应的盖板凸条，该盖板凸条两端与构成所述凸边的短边条连为一体，所述盖板凸条两侧与构成所述凸边的长边条不相交且间距大于等于3mm。作为上述多个技术方案的另一种改进，所述凸边表面开有安装螺孔，所述腔体外壳内腔中设有对应的螺孔凸柱。一种能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳和盖板，所述盖板内侧面设有与所述腔体外壳开口吻合的插槽，当所述盖板与腔体外壳组合时，所述腔体外壳能嵌入所述盖板上的插槽内，使所述盖板与腔体外壳紧密配合。本实用新型的优点在于改进后的耦合器腔体外壳和盖板能紧密配合，封闭垂直方向的缝隙，通过凸边形成台阶封闭水平方向的缝隙，使耦合器的腔体能完全屏蔽微波信号的泄漏，使空气谐振腔发挥最佳的谐振效果，大幅度减少了微波信号的损耗，大大增加了广品的稳定性，整体提闻了广品的性能。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图I为带有凸台的耦合器腔体的盖板结构示意图，图2为与图I中盖板配合的耦合器腔体外壳俯视图，图3为带有不规则弯曲边条的盖板结构示意图，图4为带有直边条的盖板结构示意图，图5为带有不规则弯曲边条且中间设有凸条的盖板结构示意图，图6为带有直边条且中间设有凸条的盖板结构示意图，图7为与图5中的盖板配合的耦合器腔体外壳俯视图，图8为图7中A-A面剖视图，图9为采用图3中盖板的耦合器腔体截面图，图10为盖板设有内凸边的耦合器腔体截面图，图11为盖板设有外凸边的耦合器腔体截面图，图12为腔体外壳开有边槽的耦合器腔体截面图，图13为盖板表面开有插槽的耦合器腔体截面图。
具体实施方式
参见图3和图9，能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳I和盖板2，盖板2内侧面设有一至四条凸边3，凸边3基部与盖板2连为一体，当盖板2与腔体外壳I组合时，凸边3能嵌入腔体外壳开口内，或边槽内(如图12所示)，图11是另一种变形，凸边3设置于腔体外壳I外侧，腔体外壳I能嵌入盖板2的凸边中，使腔体外壳I与盖板2紧密配
八
口 o现有的耦合器腔体由于外壳和盖板由于加工误差，始终存在水平方向的缝隙，无法严丝合缝；而实施例中的上述几种盖板，都可以通过凸边3形成的台阶，封闭原本水平方向的缝隙，使耦合器的腔体能完全屏蔽微波信号的泄漏，使空气谐振腔发挥最佳的谐振效
果o[0029]凸边3的整体结构是由两长两短共四根直边条构成的条形框(如图4所示)，或不规则弯曲边条构成的条形框(如图3所示)，条形框的形状与腔体外壳I开口或边槽形状吻合，当盖板2与腔体外壳I组合时，凸边3与腔体外壳开口或边槽紧密配合。凸边3整体或至少该凸边基部与盖板2表面垂直连接，使盖板2与腔体外壳I能紧密配合。耦合器腔体外壳I和盖板2紧密配合，封闭垂直方向的缝隙，使耦合器的腔体能完全屏蔽微波信号的泄漏。参见图5、6、7、10，耦合器腔体深度是根据参数变化的，当耦合器腔体深度比较大时，为了节省金属材料，同时保证耦合器传输主线及耦合副线在中间位置，可以在外壳I的内腔底部的中间位置设一个用于安装耦合器传输主线及耦合副线的腔体凸条4，腔体凸条4底部与外壳I连为一体。盖板2内侧面也设有与之对应的盖板凸条5，二者高度、宽度可以 一致，也可以不一致，具体视不同的耦合度而定。盖板凸条5两端与构成凸边3的短边条连为一体，盖板凸条5两侧与构成凸边3的长边条不相交(一旦相交则会降低耦合器参数)，盖板凸条5与两侧的长边条最小距离大于等于3_。凸边3表面开有安装螺孔6，腔体外壳I内腔中设有对应的螺孔凸柱7，螺孔凸柱7比现有的螺孔凸柱要短一些(如图8所示)。由于将螺孔6打在凸边3上，同时降低螺孔凸柱7的高度，使凸边3和腔体外壳I之间可以紧密配合，使二者在垂直方向没有缝隙，提高了稱合参数。参见图13，一种能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳I和盖板2，盖板2内侧面设有与腔体外壳I开口吻合的插槽8，当盖板2与腔体外壳I组合时，腔体外壳I能嵌入盖板2上的插槽8内，使盖板2与腔体外壳I紧密配合。这是本实用新型设计思想的另一种改变，通过在盖板2上开槽，与腔体外壳I形成嵌合关系，同样可以封闭垂直方向和水平方向的缝隙，使耦合器的腔体能完全屏蔽微波信号的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求1.能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳和盖板，其特征在于所述盖板内侧面设有I 4条凸边，所述凸边基部与所述盖板连为一体，使所述盖板与腔体外壳组合时，所述凸边与所述腔体外壳或边槽紧密配合。
2.根据权利要求I所述能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，其特征在于所述凸边的整体结构是由两长两短共四根直边条或不规则弯曲边条构成的条形框，所述条形框的形状与所述腔体外壳开口或边槽形状吻合。
3.根据权利要求2所述能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，其特征在于所述凸边整体或至少该凸边基部与所述盖板表面垂直连接，使所述盖板与腔体外壳能紧密配合。
4.根据权利要求I 3任一项所述能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，其特征在于所述腔体外壳的内腔底部中间位置设有用于安装耦合器传输主线及耦合副线的腔体凸条，所述盖板内侧面设有与之对应的盖板凸条，该盖板凸条两端与构成所述凸边的短边条连为一体，所述盖板凸条两侧与构成所述凸边的长边条不相交且间距大于等于3mm。
5.根据权利要求4所述能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，其特征在于所述凸边表面开有安装螺孔，所述腔体外壳内腔中设有对应的螺孔凸柱。
6.根据权利要求I 3任一项所述能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，其特征在于所述凸边表面开有安装螺孔，所述腔体外壳内腔中设有对应的螺孔凸柱。
7.一种能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳和盖板，其特征在于所述盖板内侧面设有与所述腔体外壳开口吻合的插槽，当所述盖板与腔体外壳组合时，所述腔体外壳能嵌入所述盖板上的插槽内，使所述盖板与腔体外壳紧密配合。
专利摘要本实用新型涉及一种配合严密、能防止电磁波泄漏的耦合器腔体，包括腔体外壳和盖板，所述盖板内侧面设有1～4条凸边，所述凸边基部与所述盖板连为一体，当所述盖板与腔体外壳组合时，所述凸边与所述腔体外壳或边槽紧密配合。所述腔体外壳的内腔底部中间位置设有用于安装耦合器传输主线及耦合副线的腔体凸条，所述盖板内侧面设有与之对应的盖板凸条，该盖板凸条两端与构成所述凸边的短边条连为一体，所述盖板凸条两侧与构成所述凸边的长边条不相交且间距大于等于3mm。改进后的耦合器腔体外壳和盖板能紧密配合，封闭垂直方向的缝隙，通过凸边形成台阶封闭水平方向的缝隙，使耦合器的腔体能完全屏蔽微波信号的泄漏，使空气谐振腔发挥最佳的谐振效果。
文档编号H01P5/00GK202405402SQ20112052062
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者翟本国, 郑志豹 申请人:合肥超海微波电子有限公司