专利名称：应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池包片机，具体地说是指应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构。
背景技术：
蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极板和负极板之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序，包片的方式一般采用人工操作为主，操作工人先取一片负极板包夹正极板上下两面，包片后的正极板再叠放到负极板上，保证每一组负正极板之间都有隔板纸，循环重复上述操作，完成极板包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极板上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。目前市场上，出现了一些蓄电池包片机，机械化操作代替人工操作，使得工作效率得到提高，但现有大多数蓄电池包片机的切割隔板纸过程不够理想，易产生集群质量问题。
实用新型内容本实用新型提供应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其主要目的在于克服现有切割隔板纸过程不够理想，易产生集群质量问题的缺点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，包括设于机架上的供隔板纸台面板、用于支撑滚卷隔板纸的滚轴座，该供隔板纸台面板设有前挡板、后挡板、翻转装置以及切割装置，该翻转装置包括定位压板以及带动定位压板以其侧边为轴边进行左右翻转的翻转驱动机构，该后挡板设有隔板纸开口，该定位压板由左定位压板和右定位压板组成，该左定位压板、右定位压板、前挡板以及后挡板围成一隔板纸放置区域，该切割装置包括可上下动作的切割刀以及将滚轴座上的滚卷隔板纸引入到隔板纸放置区域内的入口座，该切割刀位于入口座和后挡板之间。还包括切割座，该切割座包括用于安装切割刀的横杆、分别固定连接在横杆两端的两导杆、连接在两导杆之间的固定杆以及固定于包片台面板上的两导套，该两导杆分别套设于两导套中，该固定杆连接有带动横杆做上下切割动作的切割气缸。前述前挡板上设有用于检测隔板纸的光电感应器。前述入口座包括相隔的两立柱、设于两立柱之间的上、下滚轮，该上滚轮和下滚轮之间形成隔板纸入口，该下滚轮固定套设于滚轴上，该滚轴与一滚轴电机传动连接。前述下滚轮包括相隔布置的左滚轮和右滚轮，该左滚轮和右滚轮之间形成一滚轮沟槽，所述上滚轮位于滚轮沟槽的正上方，并且上滚轮的宽度和滚轮沟槽的槽宽大体相同由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点本机构采用水平方式进行切割隔板纸，切割效果好，制出的集群不易产生质量问题。滚轴电机带动滚轴转动，隔板纸会通过隔板纸入口进入隔板纸放置区域，同时翻转驱动机构动作，左定位压板和右定位压板相向翻转，对隔板纸的移动起到导向作用，防止隔板纸左、 右偏移，当隔板纸覆盖隔板纸放置区域后，即设于前挡板上的光电感应器感应到隔板纸时， 滚轴电机停止转动，切割气缸带动横杆做向下切割动作，切割动作完成后，翻转驱动机构带动左定位压板和右定位压板相反翻转，直到回原位后翻转驱动机构停止动作，供输送机构吸取隔板纸。
图I为本实用新型使用状态参考图。图2为图I中A处的放大示意图。图3为图I另一角度的使用状态参考图。图4为图3中B处的放大示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图I。蓄电池包片机，包括机架I以及装设于机架I上的供极板机构2、供隔板纸机构3、包片叠加机构4以及用于从供极板机构2和供隔板纸机构3上分别输送极板和隔板纸到包片叠加机构4上的输送机构。参照图2、图3和图4。所述供隔板纸机构3包括设于机架I上的供隔板纸台面板 30、用于支撑滚卷隔板纸的滚轴座31，该供隔板纸台面板30设有前挡板300、后挡板301、翻转装置以及切割装置，该翻转装置包括定位压板以及带动定位压板以其侧边为轴边进行左右翻转的翻转驱动机构302，该后挡板301设有隔板纸开口，该前挡板300上设有用于检测隔板纸的光电感应器305，该光电感应器305的设计，用于检测隔板纸覆盖在隔板纸放置区域上是否到位。该定位压板由左定位压板303和右定位压板304组成，该左定位压板303、 右定位压板304、前挡板300以及后挡板301围成一隔板纸放置区域，围成的面积和隔板纸的面积相同，参照图2、图3和图4。所述切割装置包括可上下动作的切割刀、切割座以及将滚轴座31上的滚卷隔板纸引入到隔板纸放置区域内的入口座32，该切割刀位于入口座32和后挡板301之间；该切割座包括用于安装切割刀的横杆330、分别固定连接在横杆330两端的两导杆331、332、连接在两导杆331、332之间的固定杆333以及固定于包片台面板30上的两导套334，该两导杆331、332分别套设于两导套334中，该固定杆333连接有带动横杆 330做上下切割动作的切割气缸(图中未示出)。参照图3和图4。所述入口座32包括相隔的两立柱320、321、设于两立柱320、321 之间的上、下滚轮322、323，该上滚轮322和下滚轮323之间形成隔板纸入口，该下滚轮323 固定套设于滚轴324上,该滚轴324与一滚轴电机325传动连接。该下滚轮323包括相隔布置的左滚轮和右滚轮，该左滚轮和右滚轮之间形成一滚轮沟槽326，所述上滚轮322位于滚轮沟槽326的正上方，并且上滚轮322的宽度和滚轮沟槽326的槽宽大体相同，该上滚轮 322位于滚轮沟槽326的正上方的设计，隔板纸进入隔板纸入口时，上滚轮322可抵触于隔板纸中部，防止隔板纸左、右偏移，使得隔板纸更加平稳地穿过入口座32进入隔板纸放置区域。[0021]上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其特征在于包括设于机架上的供隔板纸台面板、用于支撑滚卷隔板纸的滚轴座，该供隔板纸台面板设有前挡板、后挡板、翻转装置以及切割装置，该翻转装置包括定位压板以及带动定位压板以其侧边为轴边进行左右翻转的翻转驱动机构，该后挡板设有隔板纸开口，该定位压板由左定位压板和右定位压板组成， 该左定位压板、右定位压板、前挡板以及后挡板围成一隔板纸放置区域，该切割装置包括可上下动作的切割刀以及将滚轴座上的滚卷隔板纸引入到隔板纸放置区域内的入口座，该切割刀位于入口座和后挡板之间。
2.如权利要求I所述的应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其特征在于还包括切割座，该切割座包括用于安装切割刀的横杆、分别固定连接在横杆两端的两导杆、连接在两导杆之间的固定杆以及固定于包片台面板上的两导套，该两导杆分别套设于两导套中， 该固定杆连接有带动横杆做上下切割动作的切割气缸。
3.如权利要求I所述的应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其特征在于所述前挡板上设有用于检测隔板纸的光电感应器。
4.如权利要求I所述应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其特征在于所述入口座包括相隔的两立柱、设于两立柱之间的上、下滚轮，该上滚轮和下滚轮之间形成隔板纸入口，该下滚轮固定套设于滚轴上，该滚轴与一滚轴电机传动连接。
5.如权利要求4所述应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，其特征在于所述下滚轮包括相隔布置的左滚轮和右滚轮，该左滚轮和右滚轮之间形成一滚轮沟槽，所述上滚轮位于滚轮沟槽的正上方，并且上滚轮的宽度和滚轮沟槽的槽宽大体相同。
专利摘要应用于蓄电池包片机上的供隔板纸机构，包括设于机架上的供隔板纸台面板、用于支撑滚卷隔板纸的滚轴座，该供隔板纸台面板设有前挡板、后挡板、翻转装置以及切割装置，该翻转装置包括定位压板以及带动定位压板以其侧边为轴边进行左右翻转的翻转驱动机构，该后挡板设有隔板纸开口，该定位压板由左定位压板和右定位压板组成，该左定位压板、右定位压板、前挡板以及后挡板围成一隔板纸放置区域，该切割装置包括可上下动作的切割刀以及将滚轴座上的滚卷隔板纸引入到隔板纸放置区域内的入口座，该切割刀位于入口座和后挡板之间。本机构采用水平方式进行切割隔板纸，切割效果好，制出的集群不易产生质量问题。
文档编号H01M10/04GK202352777SQ201120531760
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者吴育钊, 林党养, 谢绍延 申请人:泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司