一种大功率谐振电感的制作方法

文档序号:7229851阅读:247来源:国知局
专利名称:一种大功率谐振电感的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种谐振电感,特别是一种用于电焊机功率开关电源中的大功率谐振电感。
背景技术
为了减少电焊机大功率开关电源的开关管在闻频工作时的开关损耗,提闻能量转换效率,目前比较多的做法是采用所谓软开关的技术,而软开关技术其中很重要的一个工作组成部件就是串联在输出回路上的串联谐振电感。然而,由于功率传输用的谐振电感的工作环境比较特殊工作频率高达20 40KHz,工作交变电流高达150A。因此,现有的谐振电感,要达到如此大功率、高频率的情况下使用,谐振电感所发的热量造成的温升将达到200摄氏度以上,而且频率高、电流大,线圈绕组自身的集肤效应、邻近效应以及寄生电容等 问题也尤为突出,从而严重影响电焊机的工作性能。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种结构简单、制作及安装容易、性能稳定的具有良好散热效果的大功率谐振电感。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的大功率谐振电感,包括磁芯和设置在磁芯上的线圈绕组,其特点是所述磁芯由至少两块叠放在一起的环形磁体及设置在相邻两块环形磁体之间的散热片组成。其中,上述散热片由连接环及均匀间隔地设置在连接环的外环面上的若干散热鳍片组成。为了减少寄生电容,同时降低邻近效应的影响,使得本实用新型的性能更加理想,上述线圈绕组由均匀间隔地缠绕在磁芯上的至少三匝线材绕组组成。为了减少集肤效应以提高线材绕组线材的有效工作面积,上述各匝线材绕组采用的线材由热缩管及并行设置在热缩管内的25 60股漆包线组成。且每股漆包线的直径为0. 5mm I. Omm0为了增强绝缘效果,同时也可以防止线材外部的绝缘层被损坏,上述各匝线材绕组上分别套接有玻纤管。本实用新型由于巧妙地采用了由至少两块环形磁体及设置在相邻两块环形磁体之间的散热片组成的磁芯结构,通过将原计算得出的需要较大体积的环形磁芯转变成由两块或两块以上相等的小体积环形磁体来代替,并间隔地结合上若干散热片,从而既能有效地避免因环形磁芯的体积过大而造成热量堆积的问题,又有利于加强热量的散出,使磁芯在设计满载工作的情况下温度只有100摄氏度左右,因此在使用相同材料的情况下,大幅度提升了磁芯的使用性能。同时,线圈绕组由均匀间隔地设置在磁芯上的至少三匝线材绕组组成,这样有利于减少线圈绕组自身的集肤效应、邻近效应以及寄生电容,从而进一步地提高了磁芯的使用性能。本实用新型具有结构简单、性能稳定、散热效果好、制作及安装容易、制造成本低等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图I为本实用新型的立体结构示意图。图2为本实用新型散热片的结构示意图。
具体实施方式
如图I-图2所示,本实用新型所述的大功率谐振电感,包括磁芯I和设置在磁芯I上的线圈绕组2,其中磁芯I由至少两块叠放在一起的环形磁体11及设置在相邻两块环形磁体11之间的散热片12组成,而且环形磁体11为圆环形铁氧体粉末磁体,散热片12为散热铝合金片。如图2所示,散热片12由连接环121及均匀间隔地设置在连接环121的外环面上的若干散热鳍片122组成,其中连接环121为圆形连接环,其内直径和外直径分别与环形磁体11的内直径和外直径相等,而相邻两散热鳍片122之间形成有可方便线圈绕组2穿过绕置的凹槽。如图I所示,各环形磁体11和散热片12采用同轴叠放的方式层叠在一起,而且各散热片12上下对齐设置。为了使环形磁体11与散热片12固定方便,各环形磁体11和散热片12通过阻燃电工扎带固定为一体。为了减少寄生电容,同时降低邻近效应的影响,使得本实用新型的性能更加理想,线圈绕组2由均匀间隔地缠绕在磁芯I上的至少三匝线材绕组组成,如图所示,线材绕组具体设置的匝数是根据散热片12上各散热鳍片122之间形成的凹槽数量来设定的,而且每相邻两块散热鳍片122之间可缠绕I 2匝。为了减少集肤效应以提高线材绕组线材的有效工作面积,各匝线材绕组采用的线材由热缩管及并行设置在热缩管内的25 60股漆包线组成,而且每股漆包线的直径为O. 5mm I. Omm,并且通过热缩管既可以方便线材缠绕,又可以使线材具有较好的绝缘效果。为了进一步地增强绝缘效果,同时也可以防止线材外部的绝缘层被损坏,各匝线材绕组上分别套接有玻纤管3,如图I所示,玻纤管3是套接在线材绕组位于磁芯I外侧的部分。当线圈绕组2绕置好后,线圈两端的引出线分别焊接上150A的连接端子,由此便可以得到电感值在200 μ H 500 μ H的散热良好的大功率谐振电感。本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种大功率谐振电感,包括磁芯(I)和设置在磁芯(I)上的线圈绕组(2),其特征在于所述磁芯(I)由至少两块叠放在一起的环形磁体(11)及设置在相邻两块环形磁体(11)之间的散热片(12)组成。
2.根据权利要求I所述大功率谐振电感,其特征在于上述散热片(12)由连接环(121)及均匀间隔地设置在连接环(121)的外环面上的若干散热鳍片(122)组成。
3.根据权利要求I所述大功率谐振电感,其特征在于上述各环形磁体(11)和散热片(12)通过阻燃电工扎带固定为一体。
4.根据权利要求I所述大功率谐振电感,其特征在于上述线圈绕组(2)由均匀间隔地缠绕在磁芯(I)上的至少三匝线材绕组组成。
5.根据权利要求4所述大功率谐振电感,其特征在于上述各匝线材绕组采用的线材由热缩管及并行设置在热缩管内的25 60股漆包线组成。
6.根据权利要求5所述大功率谐振电感,其特征在于上述每股漆包线的直径为0. 5mm I. Omm0
7.根据权利要求4所述大功率谐振电感,其特征在于上述各匝线材绕组上分别套接有玻纤管(3)。
专利摘要一种大功率谐振电感,包括磁芯和设置在磁芯上的线圈绕组,所述磁芯由至少两块叠放在一起的环形磁体及设置在相邻两块环形磁体之间的散热片组成。本实用新型由于巧妙地采用了由至少两块环形磁体及设置在相邻两块环形磁体之间的散热片组成的磁芯结构,通过将原计算得出的需要较大体积的环形磁芯转变成由两块或两块以上相等的小体积环形磁体来代替,并间隔地结合上若干散热片,从而既能有效地避免因环形磁芯的体积过大而造成热量堆积的问题,又有利于加强热量的散出,使磁芯温度在设计满载工作的情况下只有100摄氏度左右,大幅度提升了磁芯的使用性能。本实用新型具有结构简单、性能稳定、散热效果好、制作及安装容易、制造成本低等优点。
文档编号H01F27/30GK202384132SQ20112057160
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者杜长福 申请人:广州亦高电气设备有限公司
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