专利名称：点火线圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照独立权利要求所述类型的点火线圈。
背景技术：
由JP 2009027064 A已知一种带有壳体的点火线圈，在所述壳体中设有线圈体，所述线圈体具有高压输出端，所述高压输出端与高压触点接触，其中所述壳体利用浇注材料来填充。在高压输出端与高压触点之间的电接触通过接触弹簧来实现，所述接触弹簧以弹力压到高压触点上。接触弹簧如线圈体一样设置在浇注材料中。缺点在于，由于壳体具有不同于浇注材料的热膨胀系数，所以高压触点与点火线圈的壳体机械地耦合，并且所述接触弹簧与浇注材料机械地耦合。由此，当高压触点与壳体一起由于热膨胀而从位于浇注材料中的接触弹簧移开时，可能会出现在所述线圈体的高压输出端与通向火花塞的高压触点之间的接触断开。所述接触断开在点火线圈工作时导致所谓的串接火花隙(Vorfunkenstrecken),由于所述串接火花隙腐蚀掉在高压触点上的材料,并且形成电磁干 扰并且减小火花能量。
发明内容
与此相对，根据本发明的、具有独立权力要求特征的点火线圈的优点在于，防止在线圈体的高压输出端与通向火花塞的高压触点之间的接触断开，并且因此通过下述方式实现可靠的接触所述高压触点如此构造，使得形成与浇注材料的形状配合连接。通过这种方式，高压触点和接触弹簧一起利用浇注材料以热的方式来推动。由此接触弹簧与高压触点之间不再出现相对运动。通过在从属权利要求中所述的措施可以实现在独立权力要求中给出的点火线圈的有利的改进方案和优化方案。下述情况是特别有利的形状配合连接通过在高压触点上的至少一个底切部来实现，因为通过这种方式能获得足够好的的形状配合连接，该形状配合连接不会形成接触断开。按照一种有利的实施方式，高压触点的底切部为凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。此外下述情况是有利的高压触点具有被打磨的表面，因为形状配合连接还以这种方式被加强。表面的打磨例如可以通过喷砂、蚀刻或等离子处理(Plasmieren)来实现。下述情况是非常有利的高压输出端包括与高压触点电连接的接触元件。接触元件与线圈体的次级线圈电连接，并且该接触元件例如可以设计成接触弹簧。此外下述情况是有利的高压触点为连接元件的一部分，该连接元件可以通过螺旋弹簧与火花塞电连接，所述连接元件布置在壳体的输出通道中，并且封闭所述输出通道，因为以这种方式防止了浇注材料从壳体中穿过输出通道溢出。
本发明的实施例在附图中简化地示出并且在随后的描述中进行详细阐述。
具体实施例方式附图以截面图示出了根据本发明的点火线圈。所述点火线圈具有带有初级线圈I的初级线圈体2和容纳次级线圈3的次级线圈体4。所述两个线圈体2、4围绕铁芯5的一部分，所述铁芯由一组层叠的金属片、例如硅钢片形成。具有其线圈1、3的线圈体2、4和铁芯布置在壳体6中，所述壳体利用硬化的浇注材料7、例如浇铸树脂来填充。初级线圈I通过连接导线8与电源 9相连接。在次级线圈3中借助初级线圈I感应出高电压，所述高电压通过电连接部引导到火花塞10处。次级线圈体4具有高压输出端13，所述高压输出端通过接触元件14、例如接触弹簧与高压触点15进行接触。接触弹簧14在用浇注材料7填充前以弹力作用到高压触点15上，并且例如设计成条形的弹簧金属片。高压输出端13与次级线圈体4的次级线圈3电连接。高压触点15朝向火花塞10继续传导高电压，并且所述高压触点例如由铝、锌压铸件、黄铜或其它导电材料制成。为了防止在次级线圈体4的高压输出端13与高压触点15之间的接触断开，按照本发明设置，高压触点15如此构造，使得形成与浇注材料7的形状配合连接。通过高压触点15与浇注材料7的形状配合连接确保了 高压触点15与由浇注材料7包围的接触弹簧14由于热膨胀一同被推动，并且没有发生彼此相对运动。按照该实施例，所述形状配合连接通过在高压触点13上的至少一个底切部16来实现。高压触点15的底切部16可以为凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。按照该实施例，底切部16是凸起，该凸起相对于其余高压触点15关于高压触点15的纵向延伸沿径向方向突出。所述形状配合连接还能附加地通过下述方式增强高压触点15的表面被打磨为至少Rz (微观不平度十点高度)=4微米的平均粗糙深度或者说表面峰谷高度。这可以通过喷砂、蚀刻或等离子体辐射来实现。高压触点13例如与连接元件20相连接，所述连接元件布置在壳体6的输出通道17中，并且所述连接元件如此密封地封闭输出通道，使得首先液态的浇注材料7不会通过输出通道17溢出。如果输出通道17由于壳体6的热膨胀向下伸展，具有高压触点15的连接元件20通过与浇注材料7的形状配合连接防止其跟随发生运动。连接元件20例如构造为套筒形，以便在其中布置用于抑制火花的电子元件、例如二极管或者电阻。如果不需要该电子元件，则连接元件20就构造成柱形或者螺栓形。为了接触到火花塞10，螺旋弹簧21可以连接到连接元件20上。
权利要求
1.具有壳体(6)的点火线圈，在所述壳体中设有线圈体(4)，所述线圈体具有与高压触点(15 )接触的高压输出端(13 )，其中所述壳体(6 )利用浇注材料(7 )来填充，其特征在于，所述高压触点(15)如此构造，使得形成与所述浇注材料(7)的形状配合连接。
2.按权力要求I所述的点火线圈，其特征在于，所述形状配合连接通过在所述高压触点(15)上的底切部(16)来实现。
3.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压触点(15)的底切部(16)为凹槽、切口、凸出部、凸肩或者凸起。
4.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压触点(15)具有被打磨的表面。
5.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压触点(15)被喷砂、蚀刻或者等离子处理。
6.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压输出端(13)包括接触元件(14),所述接触元件与所述高压触点(15)电连接。
7.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述接触元件(14)为接触弹簧或者接触片。
8.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压输出端(13)与所述线圈体(4)的次级线圈(3)电连接。
9.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述高压触点(15)是连接元件(20)的一部分，所述连接元件能够通过螺旋弹簧(21)与火花塞(10)电连接。
10.按上述权力要求中任一项所述的点火线圈，其特征在于，所述连接元件(20)布置在所述壳体(6)的输出通道(17)中，并且封闭所述输出通道。
全文摘要
已知一种带有壳体的点火线圈，在所述壳体中设有线圈体，所述线圈体具有与高压触点接触的高压输出端，其中所述壳体利用浇注材料来填充。在高压输出端与高压触点之间的电接触通过接触弹簧来实现，所述接触弹簧以弹力压到所述高压触点上。接触弹簧如线圈体一样设置在浇注材料中。缺点在于，由于壳体具有不同于浇注材料的热膨胀系数，所以高压触点与点火线圈的壳体机械地耦合，并且接触弹簧与浇注材料机械地耦合。由此当高压触点与壳体一起由于热膨胀而从位于浇注材料中的接触弹簧移开时，可能出现在所述线圈体的高压输出端与通向火花塞的高压触点之间的接触断开。所述接触断开在点火线圈工作时导致所谓的串接火花隙，由于所述串接火花隙腐蚀掉在高压触点上的材料，并形成电磁干扰，而且减小火花能量。在根据本发明的点火线圈中防止接触断开。按照本发明规定，高压触点(15)如此构造，使得形成与浇注材料(7)的形状配合连接。
文档编号H01F38/12GK102741951SQ201180009032
公开日2012年10月17日 申请日期2011年1月20日 优先权日2010年2月11日
发明者K.林登塔尔, T.帕夫拉克 申请人:罗伯特·博世有限公司