发光二极管模组的制造方法与工艺

文档序号:11056964阅读:670来源:国知局
发光二极管模组的制造方法与工艺
本发明涉及一种半导体结构,尤其涉及一种发光二极管光源。

背景技术:
发光二极管作为一种高效的发光源,具有环保、省电、寿命长等诸多特点已经被广泛的运用于各种领域。大部分的发光二极管的出光角度一般为90度至120度,其出光角中央(出光角约为0度至30度)的光线强度较强,周围的光线强度较弱,出光角中央强度较强的光线用于照明尚可,但周围强度较弱的光线因达不到照明的要求从而形成了光线的浪费,降低了发光二极管的光线利用率。为此,业界通过透镜来对发光二极管的光线进行调整,使周围的光线集中于发光二极管的中部上方而出射。然而,由于光线在透镜的出光面发生反射,部分光线从透镜的底部或侧边向外出射,从而导致这部分光线不被利用而浪费。

技术实现要素:
有鉴于此,有必要提供一种能够提高发光二极管光线利用率的发光二极管模组。一种发光二极管模组,其包括一发光二极管芯片及与之配合的一透镜,所述透镜包括一开设有空穴的导光部及自导光部凸设的粗糙结构,所述导光部具有一顶面,所述顶面所在区域为发光二极管的有效照明区域,所述发光二极管芯片收容在所述空穴内,且其发出的光线自顶面反射回透镜后,经所述粗糙结构反射及折射后自所述导光部的顶面向外出射。本发明中,因发光二极管芯片发出的光线自顶面反射回透镜后,又经所述粗糙结构反射及折射后自所述导光部的顶面向外出射,避免了光线自顶面以外的其他区域出射后因达不到照明效果所造成的浪费,提高了发光二极管光源光线利用率。附图说明图1为本发明一较佳实施例的发光二极管模组的分解示意图。图2为图1所示发光二极管模组的组装图。图3为图2所示发光二极管模组中光线通过透镜结构的光路示意图。主要元件符号说明发光二极管模组1发光二极管10基板11第一电极12第二电极13发光二极管芯片20封罩31荧光粉32透镜40导光部41粗糙结构43卡榫45流道50底面411侧面413顶面415空穴417凸起431反射层4131第二自由曲面4151连接处4153第一自由曲面4171环面4173凹面4175如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参阅图1及图2,本发明的发光二极管模组1包括一发光二极管10及与该发光二极管10配合的一透镜40。该发光二极管10包括一平直的基板11、位于该基板11上表面且间隔设置的一第一电极12、一第二电极13及位于该第一电极12上并与该第一电极12及第二电极13电性连接的一发光二极管芯片20。该透镜40将该发光二极管芯片20收容于其内,用以改变发光二极管10的出光路径,从而提高发光二极管10的光利用率。为了避免发光二极管芯片20受损,一透明的封罩31设置于该基板11上并将该发...
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