专利名称：太阳能电池片及太阳能电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池领域，具体而言，涉及一种太阳能电池片及太阳能电池。
背景技术：
随着光伏市场的逐渐成熟，越来越多的企业加入了该行业，使得该行业的竞争越来越激烈，降低成本已是大势所趋。太阳能光伏组件的成本近70%是晶体硅太阳能电池的成本，而晶体硅太阳能电池印刷栅线电极所用的银浆在成本中又占据较大比重，因此，优化太阳能电池的栅线布局设计是降低太阳能电池成本的一个主要途径。如图I所示，现有技术中，晶体硅太阳能电池的栅线电极通常由主栅线I’和辅栅线2两部分组成，主栅线I’用于收集辅栅线2汇聚的电流，宽度为0. I 2. Omm ;辅栅线2用于收集电池表面的电子形成电流，宽度为0. 01 0. 2mm。其中，制作主栅线I’所使用的银浆的消耗量占很大比例。为了节约银浆的使用量，现有技术的一种技术方案是将晶体硅太阳能电池的主栅线完全去除，如图2所示。然而，该技术方案虽然降低了成本，但也存在一些缺陷I)所有辅栅线没有形成一个回路，均是单独存在，在电池生产过程中，如果某条辅栅线的某一部分出现断栅问题，则必然会影响该区域的电子收集效果；2)太阳能电池在封装成组件前需对其发电效率进行测试，目前常规的测试方法主要是以探针排的形式实现的，探针排测试点7的布局如图3所示，该技术方案中由于电池片没有主栅线，在电池的发电效率测试过程中探针不可能接触到所有的辅栅线，这样必然使测试结果失真，影响测试数据的真实性、可重复性等；3)常规电池片的串焊方式均是以镀锡铜带加热，使其同电池片栅线电极的银浆融化粘接，而该技术方案中由于电池片没有主栅线，不能实现常规的焊接方式。目前，对于太阳能电池的栅线电极制作成本高，以及去除主栅线后影响电子收集效果、使电池测试结果失真、不能实现常规焊接的问题，尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明提供了一种太阳能电池片及太阳能电池，以解决栅线电极制作成本高的问题。根据本发明的一个方面，提供了一种太阳能电池片，其上设置有栅线电极，该栅线电极包括多条辅栅线，多条辅栅线位于同一侧的末端由连通栅线两两相连接；多个电极接触点，电极接触点与辅栅线相连接。进一步地，多个电极接触点沿一条或多条与辅栅线相交的直线排列。进一步地，一条或多条直线的延伸方向与辅栅线相垂直。进一步地，相邻的电极接触点之间以细栅线相连接，形成接触点串，细栅线的宽度为 0. 01 0. 2mm。进一步地，电极接触点以及辅栅线设置于所述太阳能电池片的正面，辅栅线的根数为50 180根。进一步地，电极接触点以及辅栅线设置于所述太阳能电池片的背面，辅栅线的根数为50 180根。进一步地，栅线电极与连接焊带之间采用导电胶带进行粘结。进一步地，电极接触点与辅栅线在高度方向上处于同一水平位置。根据本发明的另一个方面，提供了一种太阳能电池，包含多个上述的太阳能电池片。应用本发明技术方案的太阳能电池片及太阳能电池，设置包括多条辅栅线和多个电极接触点的栅线电极，其中，多条辅栅线位于同一侧的末端由连通栅线两两相连接；电极接触点与辅栅线相连接。本发明的太阳能电池片由于使用多个电极接触点代替了传统的 主栅线，大大减少了银浆的消耗量，节省了生产成本；同时，保证了当某一部分辅栅线出现断栅时电子仍然能够导通和汇集，也保证了使用探针排进行电性能测试时测试数据的真实性、可重复性，而且可以在低温下采用导电胶带粘结的方式实现栅线电极与连接焊带的电连接，改善了栅线电极的工艺适应性和稳定性。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图I示出了现有技术中太阳能电池片的一种栅线电极结构示意图；图2示出了现有技术中太阳能电池片的另一种栅线电极结构示意图；图3示出了图2的栅线电极的测试探针布局示意图；图4a示出了根据本发明的太阳能电池片的一种栅线电极结构示意图；图4b示出了根据本发明的太阳能电池片的另一种栅线电极结构示意图；图5示出了根据本发明的太阳能电池片与导电胶带粘结的示意图；以及图6示出了图5的局部放大图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，而不能限制本发明，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。在本发明的一种典型实施方式中，太阳能电池片上设置的栅线电极包括多条辅栅线2，多条辅栅线2位于同一侧的末端由连通栅线两两相连接；多个电极接触点1，电极接触点I与辅栅线2相连接。由于使用多个电极接触点I代替了传统的主栅线I’，大大减少了银浆的消耗量，节省了生产成本；同时，辅栅线2在同一侧末端两两相连的回路设计保证了当某一部分辅栅线2出现断栅时电子仍然能够导通和汇集；在使用探针排对太阳能电池片进行电性能测试时，可以使探针测试点与电极接触点I 一一对应，进而与辅栅线2实现电连接，保证了测试数据的真实性、可重复性。优选地，多个电极接触点I沿一条或多条与辅栅线2相交的直线排列。沿直线方向排列的电极接触点I，有利于栅线电极收集的电流的集中汇集。
优选地，多个电极接触点I排列的一条或多条直线的延伸方向与辅栅线2相垂直。这样的设置，有利于后续的太阳能电池组装工艺中与连接焊带5之间电连接时节省材料、优化太阳能电池整体布局形状。优选地，如图4a和4b所示，相邻的电极接触点I之间以细栅线3相连接，形成接触点串，细栅线3的宽度为0. 01 0. 2mm。电极接触点I之间通过细栅线3相互连接，进一步提高了栅线电极汇集电流的效果，也进一步提高了使用探针排进行电性能测试时的数据准确性；同时，制作细栅线3消耗的银浆量很少，节省了成本。在本发明一种具体的实施方式中，如图4a所示，辅栅线2位于同一侧的末端由连通栅线两两交错连接，使得所有辅栅线2相连通，整体上形成一个大回路；在本发明另一种具体的实施方式中，如图4b所示，辅栅线2每两个形成一组，每组辅栅线2位于同一侧的末 端均由连通栅线连接，从而分别形成了很多个小回路。以上两种具体实施方式
都可以在某一部分辅栅线2出现断栅时，达到保证电子仍然能够导通和汇集的效果。在本发明具体的实施方式中，上述辅栅线2、电极接触点I以及细栅线3可以采用丝网印刷或者其它等同替代的工艺方法制作，本领域技术人员应当清楚，这些工艺方法都可以用来制作本发明太阳能电池片的栅线电极，并实现相同的技术效果。优选地，电极接触点I以及辅栅线2设置于太阳能电池片的正面，辅栅线2的根数为50 180根；或者，电极接触点I以及辅栅线2设置于太阳能电池片的背面，辅栅线2的根数为50 180根。太阳能电池片的尺寸大小通常为125cmX125cm至208cmX208cm，在太阳能电池片的正面或背面设置50 180根辅栅线2，辅栅线2的宽度为0. Olmm 0. 2mm,既可以保证太阳能电池片整个面积范围内的电子收集效果，又不会过多地覆盖太阳能电池片的受光面积，同时也节省了银浆的用量。在本发明一种优选的实施方式中，栅线电极与连接焊带5之间采用导电胶带4进行粘结。如图5和图6所示，导电胶带4类似于双面胶带，其两个侧面分别与硅片基底6上的电极接触点I和连接焊带5相连接，导电胶带4上所涂覆的导电胶中掺入了导电粒子，具有导电功能，能够保证太阳能电池的硅片基底6上的栅线电极所收集的电子汇流到连接焊带5上，并实现多个太阳能电池片的电路导通。导电胶带4对所粘接材料的材质无特殊要求，而且是低温粘接，用导电胶带4粘结的方式取代传统工艺的加热镀锡铜条使其与栅线电极的银浆融化粘结的方式，增强了工艺的适应性和可控性，降低了能耗。具体地，导电胶带4可以设置在紧贴沿一条或多条直线的方向排列的多个电极接触点I的位置上。优选地，为了保证导电胶带4与栅线电极的良好接触和电连接，电极接触点I与辅栅线2在高度方向上处于同一水平位置。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种太阳能电池片，其上设置有栅线电极，其特征在于，所述栅线电极包括 多条辅栅线(2)，所述多条辅栅线(2)位于同一侧的末端由连通栅线两两相连接； 多个电极接触点(I)，所述电极接触点(I)与所述辅栅线(2)相连接。
2.根据权利要求I所述的太阳能电池片，其特征在于，所述多个电极接触点(I)沿一条或多条与所述辅栅线(2)相交的直线排列。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于，所述一条或多条直线的延伸方向与所述辅栅线(2)相垂直。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池片，其特征在于，相邻的所述电极接触点(I)之间以细栅线(3)相连接，形成接触点串，所述细栅线(3)的宽度为0. 01 0. 2_。
5.根据权利要求I所述的太阳能电池片，其特征在于，所述电极接触点(I)以及所述辅栅线(2)设置于所述太阳能电池片的正面，所述辅栅线(2)的根数为50 180根。
6.根据权利要求I所述的太阳能电池片，其特征在于，所述电极接触点(I)以及所述辅栅线(2)设置于所述太阳能电池片的背面，所述辅栅线(2)的根数为50 180根。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的太阳能电池片，其特征在于，所述栅线电极与连接焊带(5)之间采用导电胶带(4)进行粘结。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池片，其特征在于，所述电极接触点(I)与所述辅栅线(2)在高度方向上处于同一水平位置。
9.一种太阳能电池，包含多个如权利要求I至8中任一项所述的太阳能电池片。
全文摘要
本发明提供了一种太阳能电池片及太阳能电池，该太阳能电池片上设置有栅线电极，该栅线电极包括多条辅栅线和多个电极接触点，其中，多条辅栅线位于同一侧的末端由连通栅线两两相连接；电极接触点与辅栅线相连接。本发明的太阳能电池片由于使用多个电极接触点代替了传统的主栅线，大大减少了银浆的消耗量，节省了生产成本；同时，保证了当某一部分辅栅线出现断栅时电子仍然能够导通和汇集，也保证了使用探针排进行电性能测试时测试数据的真实性、可重复性，而且可以在低温下采用导电胶带粘结的方式实现栅线电极与连接焊带的电连接，改善了栅线电极的工艺适应性和稳定性。
文档编号H01L31/0224GK102800713SQ201210308179
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者田树全, 万志良, 王红芳, 李高非, 于波, 胡志岩, 宋登元, 熊景峰 申请人:英利能源(中国)有限公司