聚合物锂电池生产工艺的制作方法

文档序号:7246035阅读:1141来源:国知局
聚合物锂电池生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种聚合物锂电池生产工艺,包括以下生产流程:配料~制片~卷绕~卷芯烘烤~卷芯浸入电解液~封装~化成~分容。本发明在封装之前对卷芯进行真空烘烤,热量容易渗透卷芯内部,需要的温度适中,烘烤时间短,提高了卷芯的烘烤效率;本发明在封装之前将卷芯浸入电解液,电解液使用量少,且电解液很容易渗透到卷芯内,极大缩短了电解液浸泡时间,由于电解液使用量少,也降低了材料成本,后续操作也不会造成电解液污染;与现有技术采用海霸泵对单个电芯注液不同,本发明可以同时在电解液中浸泡多个卷芯,显著提高了生产效率;本发明在卷芯浸入电解液之后再封装,因此封装时铝塑包装膜的塑料内层没有经电解液浸泡,可增大封装时的热封强度,降低漏液风险。
【专利说明】聚合物锂电池生产工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于锂电池领域,尤其涉及一种聚合物锂电池生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前,现有的聚合物锂电池生产工艺包括以下流程:配料?制片?卷绕?封装?烘烤?注液?化成?分容,该工艺具有如下缺点:
[0003](I)封装后烘烤,热量不易渗透卷芯内部,需要温度较高,烘烤时间久(一般为
80?85°C,24 ?36h);
[0004](2)卷芯包在铝塑膜内注液,电解液不易渗透,注液后需长时间(14?20h)静置,以保证电解液浸透完全,且须比较多的电解液,因而增加了材料成本,并为后续操作造成电解液污染留下隐患;
[0005](3)目前注液一般用海霸泵对单个电芯注液,效率比较低;
[0006](4)铝塑包装膜的塑料内层(一般为PP)经过电解液浸泡后影响封装强度,漏液风险加大。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种烘烤温度低、浸泡时间短、生产效率高和热封强度高的聚合物锂电池生产工艺。
[0008]本发明是这样实现的,一种聚合物锂电池生产工艺,包括以下生产流程:配料?制片?卷绕?卷芯烘烤?卷芯浸入电解液?封装?化成?分容。
[0009]具体地,所述卷芯烘烤的步骤中,卷芯在真空环境下,烘烤温度为65?80°C,烘烤时间为6?18h。
[0010]具体地,所述卷芯浸入电解液的步骤中,电解液的环境露点温度为-50°C?-20°C。
[0011]具体地,所述卷芯浸入电解液的步骤中,卷芯的浸泡时间为I?10h。
[0012]具体地,所述除去电解液步骤中,采用离心或真空方式将卷芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去。
[0013]与现有的聚合物锂电池生产工艺相比,本发明具有如下有益效果:
[0014](I)本发明在封装之前对卷芯进行真空烘烤,热量容易渗透卷芯内部,需要的温度适中,烘烤时间短,提高了卷芯的烘烤效率;
[0015](2)与现有技术在卷芯封装和烘烤之后注液不同,本发明在封装之前将卷芯浸入电解液,电解液使用量少,且电解液很容易渗透到卷芯内,极大地缩短了电解液浸泡时间,由于电解液使用量少,也降低了材料成本,后续操作也不会造成电解液污染;
[0016](3)与现有技术采用海霸泵对单个电芯注液不同,本发明可以同时在电解液中浸泡多个卷芯,显著提高了生产效率;
[0017](4)本发明在卷芯浸入电解液之后再封装,因此封装时铝塑包装膜的塑料内层没有经电解液浸泡,可增大封装时的热封强度,降低漏液风险。【具体实施方式】
[0018]本发明实施例提供的聚合物锂电池生产工艺的生产流程为:配料?制片?卷绕?卷芯烘烤?卷芯浸入电解液?封装?化成?分容。
[0019]本发明的具体生产流程为:在配料、制片、卷绕制成卷芯之后,接着在温度为65?80°C的真空环境下对卷芯进行烘烤,烘烤时间为6?18h,以除去卷芯上的水分;然后在露点温度为-50°C?-20°C (优选_36°C)的环境内,将多个卷芯排列在方形容器内(极耳向上),向容器内注入电解液,电解液不超过卷芯的极耳胶,浸泡时间为I?10h,完成后将容器内剩余电解液除去(可循环使用),再采用离心或真空方式将卷芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去;接着进行封装,防止电解液污染;封装后即可化成,无须静置;化成之后再进行分容。
[0020]与现有的聚合物锂电池生产工艺相比,本发明具有如下有益效果:
[0021](I)本发明在封装之前对卷芯进行真空烘烤,热量容易渗透卷芯内部,需要的温度适中,烘烤时间短,提高了卷芯的烘烤效率;
[0022](2)与现有技术在卷芯封装和烘烤之后注液不同,本发明在封装之前将卷芯浸入电解液,电解液使用量少,且电解液很容易渗透到卷芯内,极大地缩短了电解液浸泡时间,由于电解液使用量少,也降低了材料成本,后续操作也不会造成电解液污染;
[0023](3)与现有技术采用海霸泵对单个电芯注液不同,本发明可以同时在电解液中浸泡多个卷芯,显著提高了生产效率;
[0024](4)本发明在卷芯浸入电解液之后再封装,因此封装时铝塑包装膜的塑料内层没有经电解液浸泡,可增大封装时的热封强度,降低漏液风险。
[0025]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种聚合物锂电池生产工艺,其特征在于包括以下生产流程:配料?制片?卷绕?卷芯烘烤?卷芯浸入电解液?封装?化成?分容。
2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池生产工艺,其特征在于,所述卷芯烘烤的步骤中,卷芯在真空环境下,烘烤温度为65?80°C,烘烤时间为6?18h。
3.根据权利要求1所述的聚合物锂电池生产工艺,其特征在于,所述卷芯浸入电解液的步骤中,电解液的环境露点温度为_50°C?-20°C。
4.根据权利要求1所述的聚合物锂电池生产工艺,其特征在于,所述卷芯浸入电解液的步骤中,卷芯的浸泡时间为I?10h。
5.根据权利要求1所述的聚合物锂电池生产工艺,其特征在于,所述除去电解液步骤中,采用离心或真空方式将卷芯内极片隔膜未完全吸收的电解液除去。
【文档编号】H01M10/0587GK103779610SQ201210400627
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】张均光 申请人:惠州市恒泰科技有限公司
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