专利名称：一种板式牵引用铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种板式牵弓I用铅酸蓄电池。
背景技术：
牵引用铅酸蓄电池广泛应用于机场、车站、仓储、港口、エ矿企业等领域。近年来由于交通航空运输业及其它ー些行 业的迅猛发展，牵引用铅酸蓄电池的市场需求逐年上升，其作用日渐突出。传统的牵引用铅酸蓄电池为管状电池，通过排管把正极活性物质约束在管内，使之不易软化脱落，而延长电池寿命。但管状电池极板厚，内阻大，活性物质利用率低，因此，蓄电池的比能量和比功率较低。且管状电池的生产成本高，エ艺复杂。
发明内容本实用新型的目的在干，克服现有技术的不足之处，提供ー种板式牵引用铅酸蓄电池，在长寿命的基础上，显著改善蓄电池大电流放电性能，从而提高蓄电池的比能量和比功率，且生产成本低，エ艺简単。本实用新型提供的技术方案是ー种板式牵引用铅酸蓄电池，包括正极、负极和极柱，还有电解液和蓄电池槽以及蓄电池盖；所述正极是板式正极，包括正极板和包覆在正极板外部并封ロ的正极板护套；所述正极板由正板栅和与正板栅结合的正极铅膏层组成；正板栅的栅格形状为矩形，或放射形，或拉网式菱形；所述负极包括负极板和套在负极板外部的负极板隔板袋；正极板及负极板的极耳为边极耳或中间极耳。进ー步的技术方案是所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其正极板的厚度为3. 2 5. 4毫米；正板栅的厚度为3 5毫米；正极板护套的单层厚度为O. 2 O. 6毫米。所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其正极板护套的封ロ为机械封ロ，或超声波焊接封ロ。所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其正板栅为铅锑合金丝制成的网栅。所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其正极板护套是涤纶袋，或玻璃纤维袋；负极板隔板袋为PE材料制成的袋。所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其蓄电池盖上有极柱穿过的孔，孔中有密封圈；蓄电池盖上还有加水阀。所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其蓄电池槽4的底部有用于使正极和负极的底边与蓄电池槽的底部保持距离的底桥。本实用新型的技术效果里著。将牵引用铅酸蓄电池正极板由传统的管式正极改变为板式正扱，有效延缓正极活性物质软化脱落，減少铅绒短路几率，从而延长蓄电池寿命，比传统的板状电池寿命提高了 100%以上。使得蓄电池满足大电流放电エ况，简化了生产エ艺，降低了生产成本。本实用新型克服了管式电池比能量、比功率低的缺点，具有容量大，功率大，寿命长的功能特点，实现了牵引用铅酸蓄电池长寿命和高比能的统一。
图I为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型正极和负极结构及相对位置示意图；图3为本实用新型正极结构示意图。图中，I —正极，I. I —正极板，I. 11 —正板栅，I. 12 —正极铅骨层，I. 2 —正极板护套，2 —负极，2. I ー负极板，2. 2 ー负极板隔板袋，3 —极柱，4 ー蓄电池槽，5 —蓄电池盖，6 —密封圈，7 —加水阀，8 —底桥。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。实施例I :如图1、2、3所示，是本实用新型的基本实施例ー种板式牵引用铅酸蓄电池，包括正极I、负极2和极柱3，还有电解液和蓄电池槽4以及蓄电池盖5 ;所述正极I是板式正极，包括正极板I. I和包覆在正极板I. I外部并封ロ的正极板护套I. 2 ;所述正极板1.1由正板栅1.11和与正板栅1.11结合的正极铅膏层1.12组成；正板栅I. 11的栅格形状为矩形，或放射形，或拉网式菱形；所述负极2包括负极板2. I和套在负极板2. I外部的负极板隔板袋2. 2 ;正极板I. I及负极板2. I的极耳为边极耳或中间极耳。所述的正极板
1.I的厚度为3. 2 5. 4毫米；正板栅I. 11的厚度为3 5毫米；正极板护套I. 2的单层厚度为O. 2 O. 6毫米。所述的正极板护套I. 2的封ロ为机械封ロ，或超声波焊接封ロ。所述的正板栅I. 11为铅锑合金丝制成的网栅。所述的正极板护套I. 2是涤纶袋，或玻璃纤维袋；负极板隔板袋2. 2为PE材料制成的袋。所述的蓄电池盖5上有极柱3穿过的孔，孔中有密封圈6 ;蓄电池盖5上还有加水阀7。所述的蓄电池槽4的底部有用于使正极I和负极2的底边与蓄电池槽4的底部保持距离的底桥8。负极板2. I的厚度一般小于正极板I. I的厚度；由PE材料制成的负极板隔板袋
2.2单层厚度为O. 6 I. 55毫米。实施例2 :如图1、2、3所示，在上述实施例I中，所述的正板栅I. 11的栅格形状为矩形；正极板I. I及负极板2. I的极耳为边极耳。所述的正极板I. I的厚度为5毫米；正板栅I. 11的厚度为4毫米；正极板护套I. 2的单层厚度为O. 5毫米。所述的正极板护套I. 2的封ロ为机械封ロ。所述的正极板护套I. 2是涤纶袋；负极板隔板袋2. 2为PE袋。负极板2. 2厚度小于正极板I. I厚度；由PE材料制成的负极板隔板袋2. 2单层厚度为I毫米。实施例3 :与上述实施例2不同的是，所述的正板栅I. 2栅格形状为放射形。所述的正板栅I. 11的栅格形状为放射形；正极板I. I及负极板2. I的极耳为中间耳。所述的正极板I. I的厚度为5. 4毫米；正板栅I. 11的厚度为5毫米；正极板护套I. 2的单层厚度为O. 6毫米。所述的正极板护套I. 2的封ロ为超声波焊接封ロ。所述的正极板护套I. 2是玻璃纤维袋；由PE材料制成的负极板隔板袋2. 2单层厚度为I. 5毫米。实施例4 :与上述实施例2不同的是，所述的正板栅I. 2栅格形状为。所述的正板栅I. 11的栅格形状为拉网式菱形；所述的正极板I. I的厚度为3. 2毫米；正板栅I. 11的厚度为3毫米；正极板护套I. 2的单层厚度为O. 2毫米。所述的正极板护套I. 2的封ロ为超声波焊接封ロ。所述的正极板护套I. 2是玻璃纤维袋；由PE材料制成的负极板隔板袋2. 2单层厚度为O. 6毫米。 本实用新型权利要求保护范围不限于上述实施例。
权利要求1.一种板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，包括正极(I)、负极(2)和极柱(3)，还有电解液和蓄电池槽(4)以及蓄电池盖(5);所述正极(I)是板式正极，包括正极板(I. I)和包覆在正极板(I. I)外部并封口的正极板护套(I. 2);所述正极板(I. I)由正板栅(I. 11)和与正板栅(I. 11)结合的正极铅膏层(I. 12)组成；正板栅(I. 11)的栅格形状为矩形，或放射形，或拉网式菱形；所述负极(2)包括负极板(2. I)和套在负极板(2. I)外部的负极板隔板袋(2. 2);正极板(I. I)及负极板(2. I)的极耳为边极耳或中间极耳。
2.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，所述正极板(I.I)的厚度为3. 2 5. 4毫米；正板栅(I. 11)的厚度为3 5毫米；正极板护套(I. 2)的单层厚度为0.2 0. 6晕米。
3.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，所述正极板护套(I.2)的封口为机械封口，或超声波焊接封口。
4.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，所述正板栅(I.11)为铅锑合金丝制成的网栅。
5.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，所述正极板护套(I.2)是涤纶袋，或玻璃纤维袋；负极板隔板袋(2. 2)为PE材料制成的袋。
6.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，所述蓄电池盖(5)上有极柱(3)穿过的孔，孔中有密封圈(6);蓄电池盖(5)上还有加水阀(7)。
7.如权利要求I所述的板式牵引用铅酸蓄电池，其特征在于，蓄电池槽(4)的底部有用于使正极(I)和负极(2)的底边与蓄电池槽(4)的底部保持距离的底桥(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种板式牵引用铅酸蓄电池，包括正极、负极和极柱，还有电解液和蓄电池槽以及蓄电池盖；所述正极是板式正极，包括正极板和包覆在正极板外部并封口的正极板护套；所述正极板由正板栅和与正板栅结合的正极铅膏层组成；正板栅的栅格形状为矩形，或放射形，或拉网式菱形；所述负极包括负极板和套在负极板外部的负极板隔板袋；正极板及负极板的极耳为边极耳或中间极耳。本实用新型采用的正极有效延缓了正极活性物质软化脱落，减少了铅绒短路几率，延长了蓄电池寿命，同时，克服了管式电池比能量、比功率低的缺点，实现了板式牵引用铅蓄电池长寿命和高比能的统一。
文档编号H01M10/06GK202434632SQ20122001577
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月15日 优先权日2012年1月15日
发明者司凤荣, 吴林君, 唐阳, 彭澎, 李晖, 李维俊, 王志文, 许晖 申请人:湖北长海新能源科技有限公司