专利名称：钢丝加强型架空线束的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆领域，具体是一种钢丝加强型架空线束。
背景技术：
架空绝缘线的出现解决了架空裸导线的一系列缺点，得到了市场的认可。但是单根绝缘线架设时占用空间大、成本高、易盗窃、维护费用大、敷设时工作量大、架设用金具多、架设成本高且不美观，且不能大跨度的敷设，特别是在雨冻多发区域经常因电缆表面结冰造成电缆断裂等
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝加强型架空线束，在线束中加入镀锌钢芯作为承载原件，且能替代地线，同时采用圆形紧压铜或铝芯作为导体，导体与镀锌钢芯平行放置，在挤出机上一次挤出，绝缘挤出后各个绝缘线芯之间采用与绝缘线芯同时一次性挤出的连接筋连接，来解决单根绝缘线架设的一系列问题。本实用新型的技术方案如下一种钢丝加强型架空线束，包括有多根导体和位于多根导体两侧的二根镀锌钢芯，其特征在于所述的多根导体和二根镀锌钢芯位于同一平面上并相互平行排列，多根导体和二根镀锌钢芯外分别通过挤塑成型有绝缘层，所述多根导体和二根镀锌钢芯外的绝缘层之间通过连接筋连接为一体。所述的钢丝加强型架空线束，其特征在于所述的多根导体均为圆形紧压铜芯或招芯。所述的钢丝加强型架空线束，其特征在于所述的绝缘层与连接筋的材料均为聚氯乙烯。本实用新型的有益效果本实用新型在线束中加入镀锌钢芯作为承载原件，且能替代地线，同时采用圆形紧压铜或铝芯作为导体，导体与镀锌钢芯平行放置，在挤出机上一次挤出，绝缘挤出后各个绝缘线芯之间采用与绝缘线芯同时一次性挤出的连接筋连接，解决了架空绝缘线高投入、易盗窃、维护费用大、敷设时工作量大、架设成本高且不美观等问题，利于敷设并且占用空间小，金具附件少，架设塔杆少，尤其适用于雨冻区域及高度落差较大如悬崖等区域。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种钢丝加强型架空线束，包括有三根导体I和位于三根导体I两侧的二根镀锌钢芯2，三根导体I和二根镀锌钢芯2位于同一平面上并相互平行排列，三根导体I和二根镀锌钢芯2外分别通过挤塑成型有绝缘层3，三根导体I和二根镀锌钢芯2外的绝缘层3之间通过连接筋4连接为一体。在本实用新型中，三根导体I均为圆形紧压铜芯或铝芯；绝缘层3与连接筋4的材料均为聚氯乙烯。本实用新型的制作工艺如下钢丝加强型架空线束是根据GB14049、GB12527规定设计和制作的，按照标准选用一定规格的导体，并确定单线的根数。按照上述要对铜或铝线拉制成所需规格。拉制的导体电阻应符合要求，要有精确的尺寸，表面光洁。根据导体的具体情况选择合适的绞丝机，牵引的转速以及绞笼的转速与转向都要符合规定，绞线要严格控制绞线质量，绞线节距要符合工艺卡的规定，还要根据紧压系数选用合适的紧压模。钢丝加强型架空线束绝缘采用耐候型聚氯乙烯绝缘料。挤塑时将导线与镀锌钢芯平行放置，挤出方法同普通的电缆挤出这里的模具采用多孔芯挤出模具，挤出时几根线同时挤出，而各个线芯的绝缘之间有与绝缘同时挤出的连接筋相连接。放线的速度要平稳，线芯的张力要均匀。挤塑机的螺杆转速、 各个部分的工作温度、牵引的速度以及收线的速度要符合工艺的规定。各个部件要协调工作。杜绝绝缘层表面有气泡、鱼眼、褶皱、颜色发暗等问题。
权利要求1.一种钢丝加强型架空线束，包括有多根导体和位于多根导体两侧的二根镀锌钢芯，其特征在于所述的多根导体和二根镀锌钢芯位于同一平面上并相互平行排列，多根导体和二根镀锌钢芯外分别通过挤塑成型有绝缘层，所述多根导体和二根镀锌钢芯外的绝缘层之间通过连接筋连接为一体。
2.根据权利要求I所述的钢丝加强型架空线束，其特征在于所述的多根导体均为圆形紧压铜芯或铝芯。
3.根据权利要求I所述的钢丝加强型架空线束，其特征在于所述的绝缘层与连接筋的材料均为聚氯乙烯。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝加强型架空线束，包括有多根导体和位于多根导体两侧的二根镀锌钢芯，多根导体和二根镀锌钢芯位于同一平面上并相互平行排列，多根导体和二根镀锌钢芯外分别通过挤塑成型有绝缘层，多根导体和二根镀锌钢芯外的绝缘层之间通过连接筋连接为一体。本实用新型解决了架空绝缘线高投入、易盗窃、维护费用大、敷设时工作量大、架设成本高且不美观等问题，利于敷设并且占用空间小，金具附件少，架设塔杆少，尤其适用于雨冻区域及高度落差较大如悬崖等区域。
文档编号H01B7/22GK202549372SQ20122012125
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者徐开华, 王军胜, 钱俊杰 申请人:安徽润佳电缆集团股份有限公司