专利名称：双头出线的箔式线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双头出线的箔式线圈。
背景技术：
箔式线圈采用铜箔或铝箔等导体箔作为导体，由一层导体箔，一层薄绝缘相间，均匀紧密地绕制而成。它利用铜排或铝排分别焊接在导体箔的首末端作为线圈的引出线。传统的引出线都设置在线圈的同端部上，由于线圈首末两根铜排或铝排之间既要有电气距离，也要有机械距离，所以需要占用大量的空间，造成线圈体积庞大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双头出线的箔式线圈，该双头出线的箔式线圈即保证了引出线之间的电气距离和机械距离，同时还有利于缩小线圈的体积。本实用新型的技术方案在于一种双头出线的箔式线圈，包括由一导体箔和一薄绝缘层均匀紧密地绕制而成箔式线圈，位于最内层的导体箔上连接有内引出线排，位于最外层的导体箔上连接有外引出线排，其特征在于所述内引出线排向上引出，外引出线排向下引出。在一较佳实施例中，所述导体箔为铜箔或铝箔。在一较佳实施例中，所述内引出线排为铜排或铝排。在一较佳实施例中，所述外弓I出线排为铜排或铝排。本实用新型的优点在于一是引出线排从上下端分别引出，避免了两根铜(铝)排挤在一起，争夺铁芯夹件和线圈之间狭小的空间，杜绝了为了能引出线圈出头而在夹件上进行开缺口，既提高了夹件的强度也减少了加工量；二是引出线排从上下端分别引出，然后分别和引线连接，避免了引线排挤在一起，争夺铁芯上夹件和油箱壁之间的空间，可以分别利用铁芯上下夹件和油箱壁之间的空间，提高了油箱内的空间利用率，缩小了油箱体积，降低了成本；三是引出线排从上下端分别引出，杜绝了线圈首末出头的电气短路，提高了变压器的安全性。
图I是实施例中的双头出线的箔式线圈的主视结构示意图。图2是实施例中的双头出线的箔式线圈的俯视结构示意图。图中1 一箔式线圈，2 —内引出线排，3—外引出线排。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。[0015]参考图I和2，本实用新型的双头出线的箔式线圈，包括由一导体箔和一薄绝缘层均匀紧密地绕制而成箔式线圈1，位于最内层的导体箔上连接有内引出线排2，位于最外层的导体箔上连接有外引出线排3，其特征在于所述内引出线排2向上引出，外引出线排3向下引出。在一较佳实施例中，所述导体箔为铜箔或铝箔。在一较佳实施例中，所述内引出线排2为铜排或铝排。 在一较佳实施例中，所述外引出线排3为铜排或铝排。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种双头出线的箔式线圈，包括由一导体箔和一薄绝缘层均匀紧密地绕制而成箔式线圈，位于最内层的导体箔上连接有内引出线排，位于最外层的导体箔上连接有外引出线排，其特征在于所述内引出线排向上引出，外引出线排向下引出。
2.根据权利要求I所述的双头出线的箔式线圈，其特征在于所述导体箔为铜箔或铝箔。
3.根据权利要求I所述的双头出线的箔式线圈，其特征在于所述内引出线排为铜排或铝排。
4.根据权利要求I所述的双头出线的箔式线圈，其特征在于所述外引出线排为铜排或铝排。
专利摘要本实用新型涉及一种双头出线的箔式线圈，包括由一导体箔和一薄绝缘层均匀紧密地绕制而成箔式线圈，位于最内层的导体箔上连接有内引出线排，位于最外层的导体箔上连接有外引出线排，其特征在于所述内引出线排向上引出，外引出线排向下引出。本实用新型的优点是1、引出线分成上下分别引出，避免了两根引出线排挤在一起，争夺铁芯夹件和线圈之间狭小的空间，杜绝了为了能引出线圈出头而在夹件上进行开缺口，既提高了夹件的强度也减少了加工量。2、引出线分成上下分别引出，然后分别和引线连接，避免了引线排挤在一起，争夺铁芯上夹件和油箱壁之间的空间，可以分别利用铁芯上下夹件和油箱壁之间的空间，提高了油箱内的空间利用率，缩小了油箱体积，降低了成本。3、引出线分成上下分别引出，杜绝了线圈首末出头的电气短路，提高了变压器的安全性。
文档编号H01F27/29GK202632969SQ20122016959
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者陈伯根 申请人:福州天宇电气股份有限公司