专利名称：一种方便焊接的音频插孔连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及音频设备技术领域，具体的说，涉及ー种方便焊接的音频插孔连接器。
背景技术：
在消费电子领域，很多电子设备，如蜂窝电话，MP3播放器和其它ー些便携式音频设备，需要借助外部音频耳机或者听筒以听到媒体的声音。因此，这些音频设备必须安装音频连接器以供耳机或者听筒等插头插入其中进行与音频设备的连接。相关现有技术请參考中国专利公告号CN2831493Y所公开的ー种音频连接器，该音频连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子。所述绝缘本体设有供对接连接器插入的收容空间及用于收容对应导电端子的收容槽。该音频连接器还包括组装于绝缘本体内仅用于与对接连接器干渉配合的配合结构，其可从收容空间的相对两侧夹持插入该收容空间的对接连接器。现有技术的音频连接器如上述专利所述包括若干导电端子，该若干导电端子为分散设置，其焊接部也呈分散设置，不便干与其他组件的焊接及组装。而有的端子又过于集中，第一次焊接后如需进行第二次焊接时，很容易将不相关端子误焊接在一起，不方便组装。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的缺陷，提供了ー种方便焊接的音频插孔连接器，该音频插孔连接器便干与其他组件的焊接，尤其是便于二次焊接，方便组装，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的—种方便焊接的音频插孔连接器，包括绝缘主体和端子组，端子组设于绝缘主体内部，绝缘主体底部设有端盖，端子组中的端子分别沿其一端穿出端盖延伸出焊接部，端盖的外侧面设有隔板，隔板将焊接部区分为两部分，设置于隔板ー侧的为排列成一横排的焊接部组，设置于隔板另ー侧的为独立焊接部，独立焊接部与焊接部组中的任ー焊接部连接于同一端子。进ー步，焊接部组紧贴于隔板的ー侧壁。进ー步，隔板位于独立焊接部的一侧设有凹部，独立焊接部设置于凹部并紧贴凹部的底面壁。进ー步，端子组包括侦测动片、侦测静片、左声道端子、右声道端子和回路端子。进ー步，独立焊接部与焊接部组中的任一焊接部连接于回路端子。进一歩，隔板与端盖为一体成型结构。进ー步，独立焊接部设置于隔板的中部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0015]采用以上技术方案，端子组中的端子分别沿其一端穿出端盖延伸出焊接部，端盖的外侧面设有隔板，隔板将焊接部区分为两部分，设置于隔板一侧的为排列成一横排的焊接部组，隔板同侧所有焊接部处于同一维度，便于使用自动焊锡机，与其他组件进行焊接及组装；设置于隔板另一侧的为独立焊接部，方便二次焊接，可避免与不相干端子误焊接，不仅极大的提高了生产效率，而且还有效地降低了生产成本，适合大批量生产组装。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中图I是本实用新型的一种方便焊接的音频插孔连接器的整体结构示意图。图2是本实用新型的一种方便焊接的音频插孔连接器另一方向的整体结构示意图。 图3是本实用新型的一种方便焊接的音频插孔连接器的分解结构示意图。图4是本实用新型的一种方便焊接的音频插孔连接器另一个方向的分解结构示意图。图5是本实用新型的一种方便焊接的音频插孔连接器中具有两个焊接部的端子的结构示意图。图I至图5中包括有以下部件I-绝缘主体；2-侦测动片；3——侦测静片；4——左声道端子；5——右声道端子；6-回路端子；7——端盖；8——焊接部；9——焊接部组；10——独立焊接部；11——凹部；12——隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例I :如图I至图5所示，本实用新型所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，包括绝缘主体I和端子组，端子组设于绝缘主体I内部，绝缘主体I底部设有端盖7，端子组中的端子分别沿其一端穿出端盖7延伸出焊接部8，端盖7的外侧面设有隔板12，隔板12将焊接部8区分为两部分，设置于隔板12 —侧的为排列成一横排的焊接部组9，设置于隔板12另一侧的为独立焊接部10，独立焊接部10与焊接部组9中的任一焊接部8连接于同一端子。如图I所示，焊接部组9紧贴于隔板12的ー侧壁。隔板12既可以作为焊接部组9与独立焊接部10的分隔，又可以作为焊接部组9的支撑体，可保持焊接部组9整齐排列在同一维度，方便焊接时使用自动焊锡机与其他组件进行焊接组装。如图2、图4所示，隔板12位于独立焊接部10的一侧设有凹部11，独立焊接部10设置于凹部11并紧贴凹部11的底面壁。隔板12可作为独立焊接部10的支撑。独立焊接部10设置于隔板12的中部。具体的，焊接组装时，使用自动焊锡机先将焊接部组9与电路板的焊接点焊接在一起，然后再将独立焊接部10与所需焊接点焊接在一起，焊接部组9与独立焊接部10中间的隔板12有效地防止了二次焊接时造成误焊，提高生产效率。采用以上技术方案，端子组中的端子分别沿其一端穿出端盖7延伸出焊接部8，端 盖7的外侧面设有隔板12，隔板12将焊接部8区分为两部分，设置于隔板12 —侧的为排列成一横排的焊接部组9，隔板12同侧所有焊接部8处于同一维度，便于使用自动焊锡机，与其他组件进行焊接及组装；设置于隔板12另ー侧的为独立焊接部10，方便二次焊接，可避免与不相干端子误焊接，不仅极大的提高了生产效率，而且还有效地降低了生产成本，适合大批量生产组装。实施例2 本实施例的主要技术方案与实施例I相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例I中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例I的区别在于如图3所示，端子组包括侦测动片2、侦测静片3、左声道端子4、右声道端子5和回路端子6。独立焊接部10与焊接部组9中的任一焊接部8连接于回路端子6。独立焊接部10不仅仅限于连接于回路端子6，也可以连接于侦测动片2、侦测静片
3、左声道端子4、右声道端子5，根据具体需要设置。实施例3 本实施例的主要技术方案与实施例2相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于隔板12与端盖7为一体成型结构。一体成型结构便于生产，一体性好，可使用模具注塑成型。最后应说明的是以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管參照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技述方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种方便焊接的音频插孔连接器，包括绝缘主体和端子组，所述端子组设于所述绝缘主体内部，其特征在于所述绝缘主体底部设有端盖，所述端子组中的端子分别沿其一端穿出所述端盖延伸出焊接部，所述端盖的外侧面设有隔板，所述隔板将所述焊接部区分为两部分，设置于所述隔板一侧的为排列成一横排的焊接部组，设置于所述隔板另一侧的为独立焊接部，所述独立焊接部与所述焊接部组中的任一焊接部连接于同一端子。
2.根据权利要求I所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述焊接部组紧贴于所述隔板的一侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述隔板位于所述独立焊接部的一侧设有凹部，所述独立焊接部设置于所述凹部并紧贴所述凹部的底面壁。
4.根据权利要求I所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述端子组包括侦测动片、侦测静片、左声道端子、右声道端子和回路端子。
5.根据权利要求4所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述独立焊接部与所述焊接部组中的任一焊接部连接于所述回路端子。
6.根据权利要求I所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述隔板与所述端盖为一体成型结构。
7.根据权利要求I所述的一种方便焊接的音频插孔连接器，其特征在于所述独立焊接部设置于所述隔板的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种方便焊接的音频插孔连接器，包括绝缘主体和端子组，端子组设于绝缘主体内部，绝缘主体底部设有端盖，端子组中的端子分别沿其一端穿出端盖延伸出焊接部，端盖的外侧面设有隔板，隔板将焊接部区分为两部分，设置于隔板一侧的为排列成一横排的焊接部组，隔板同侧所有焊接部处于同一维度，便于使用自动焊锡机，与其他组件进行焊接及组装；设置于隔板另一侧的为独立焊接部，独立焊接部与焊接部组中的任一焊接部连接于同一端子，方便二次焊接，可避免与不相干端子误焊接，不仅极大的提高了生产效率，而且还有效地降低了生产成本，适合大批量生产组装。
文档编号H01R13/40GK202651434SQ201220283138
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者罗思群 申请人:东莞市深盛宇电子有限公司