专利名称：塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全阀装配装置，特别是一种塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置。
背景技术：
高性能、绿色环保的锂离子电池作为替代汽车燃油最理想的动力之一，被列为21世纪的清洁能源。目前国家正以前所未有的扶持力度支持锂电汽车业的发展。为响 应国家节能减排，发展新能源的号召，改进生产工艺，提高产品重量。在锂离子电池制造过程的化成工艺中，是通过恒流充电至一定电压的方式在负极表面形成SEI膜，在SEI膜的形成过程中会产生气体，并通过排气口排出。目前锂离子电池制造中化成后抽气是采用在大气环境中抽气管直接接入注液口抽除电池内部剩余的气体然后装配安全阀。这种方式不能保证电池内部气体完全有效的排出，从而形成绝缘区域，致使极组各区域反应不均匀，活性材料利用率降低，影响电池的循环寿命和安全性。
实用新型内容为了克服现有安全阀装配装置的不足，本实用新型提供一种塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，包括真空室，真空室侧壁上设有抽气阀、排气阀、真空压力表，真空室前侧设有玻璃门，真空室的顶部设有转轴；转轴通过连杆贯穿真空室在真空室的内部与联接头相连，连杆穿过真空室处设有动密封函。真空室为不锈钢材质。玻璃门为有机玻璃材质。本实用新型的有益效果是此装置结构简单、制作经济，在规模生产上易于实现，可以迅速、彻底地排出电池内部的气体，提高电池性能，有广泛的应用前景。
图I是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型实施图。[0019]图中零部件及编号I-真空室；2_转轴；3_抽气阀4-排气阀；5_真空压力表；6_玻璃门；7_联接头；8-动密封函。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图I所示，塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，包括真空室1，真空室I侧壁上设有抽气阀3、排气阀4、真空压力表5，真空室I前侧设有玻璃门6，真空室I的顶部设有转轴2 ;转轴2通过连杆贯穿真空室I在真空室I的内部与联接头7相连，连杆穿过真空室I处设有动密封函8。真空室I为不锈钢材质。玻璃门6为有机玻璃材质。 真空室I和玻璃门6构成一个气密腔体，转轴2通过动密封函8连接，保证转轴2旋转时的气密性，抽气阀3、真空压力表5控制抽真空的真空度，排气阀4用于完成安全阀装配后充气，以便打开玻璃门6。如图2所示，在真空状态下安装一只IOOAh塑壳磷酸铁锂电池的安全阀，电池尺寸为220X69X142mm，电池安全阀位于电池顶部中间位置。先将电池放入真空室1，将电池顶部安全阀与转轴2底部的联接头7连接，关闭真空装置门，打开抽气阀3，当真空压力表5压力达到_0.5MPa -O. 2MPa时，顺时针方向转动手轮，拧紧安全阀；最终打开排气阀4，开门取出电池。
权利要求1.一种塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，包括真空室(I)，其特征在于，所述的真空室(I)侧壁上设有抽气阀(3)、排气阀(4)、真空压力表(5)，真空室(I)前侧设有玻璃门(6)，真空室(I)的顶部设有转轴(2);所述的转轴(2)通过连杆贯穿真空室(I)在真空室(I)的内部与联接头(7)相连，连杆穿过真空室(I)处设有动密封函(8)。
2.根据权利要求I所述的塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，其特征在于，所述的真空室(I)为不锈钢材质。
3.根据权利要求I所述的塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，其特征在于，所述的玻璃门(6)为有机玻璃材质。
专利摘要本实用新型涉及一种塑壳锂离子动力电池安全阀装配装置，包括真空室，真空室侧壁上设有抽气阀、排气阀、真空压力表，真空室前侧设有玻璃门，真空室的顶部设有转轴，转轴通过连杆贯穿真空室在真空室的内部与联接头相连，连杆穿过真空室处设有动密封函。本实用新型结构简单、制作经济，在规模生产上易于实现，可以迅速、彻底地排出电池内部的气体，提高电池性能，有广泛的应用前景。
文档编号H01M10/058GK202749467SQ201220403749
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者马英, 刘宇靖 申请人:四川鑫唐新能源科技有限公司