一种换向片以及利用该换向片制成的换向器的制作方法

文档序号:7128877阅读:210来源:国知局
专利名称:一种换向片以及利用该换向片制成的换向器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种换向片以及利用该换向片制成的换向器。
背景技术
目前,市场上普通换向器上的换向片其主体部分表面都是平整的,在制作换向器时通过工艺圈将换向片排成隔有间距的圆形,然后在间距内人工一片一片地插上云母片,把插好云母片的换向片组放于固定圈,敲出工艺圈,再通过固定圈将换向片组放于模具,然后注塑,这才形成换向器的雏形,制作流程繁琐,而且人工手插云母片,即浪费人力和财力,又影响产品的生产效率。
发明内容鉴于现有技术存在的不足,本发明创新设计了一种换向片以及由该换向片制成的·换向器。该换向片主体与根部,其特征在于所述的主体左右两侧横向设有凸起;利用上面所述的换向片制成的换向器,该换向器包括有模塑料、换向片,所述的换向片嵌于模塑料内排成圆形,其特征在于相邻换向片上的一侧凸起相互紧贴,所述的模塑料延伸至换向片的主体之间;所述的换向器上刻有凹槽,所述的凹槽由铣掉换向片主体上的凸起形成;所述的换向片一侧末端带有弯钩。按照本实用新型设计的带有凸起的换向片,利用这种换向片制作换向器时,由于相邻两换向片的一侧凸起紧贴在一起,在模具固定围成圆形,这样就能直接对换向片组进行注塑,制作工艺简单;铣槽时只要将凸起铣掉,两主体之间凸起所形成的空间含有电木粉(即模塑料),用电木粉代替云母片起到绝缘的作用,不再需要云母片,从而大大解放了劳动力,提高了生产效率,降低了生产成本。

图I :第一种换向片的截面图;图2 :第一种换向片的侧面图;图3 :第一种换向片制成的换向器局部示意图;图4 :第一种换向片制成的换向器留有缺口的局部不意图;图5 :第一种换向片制成的换向器铣槽后的局部示意图;图6 :第二种换向片的截面图;图7 :第二种换向片的侧面图;图8 :第二种换向片制成的换向器局部示意图;图9 :第二种换向片制成的换向器铣槽后的局部示意图;图10 :两种换向片制成的换向器铣槽后的正视图。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图具体说明其实施细节如图I和6所示,本实用新型设计了两种凸起位置不同的换向片第一种换向片,如图I所示,该换向片包括有主体I与根部3,凸起2横向设置在主体I的末端两侧,利用该换向片制作出的换向器,如图3所示,其上面的换向片相邻凸起2紧贴,注入模塑料4后形成为无云母插片式不通槽结构的换向器雏形,洗槽时需要在凸起上凿出一个缺口 6,铣槽机利用这个缺口 6便可对其铣槽,客户也可以根据这个缺口 6自行对换向器进行铣槽;第二种换向片,如图6所示,该换向片包括有主体I与根部3,凸起2的位置是在主体I两侧的中部,利用该换向片制作出的换向器,如图8所示,其上面的换向片相邻凸起2紧贴,注入模塑料4后形成为无云母插片式通槽结构的换向器雏形,在铣槽时,铣槽机会检测到两换向片之间外部的模塑料4部分,然后只要将凸起2以及凸起2以上的模塑料3部分铣掉即可。按照本实用新型设计的一种换向器,利用换向片的凸起2形成空间,在所述的空间2内注入电木粉(即模塑料4),在去掉凸起2后,相邻两换向片就被隔离开了,同样起到了绝缘的作用,相比原来人工插云母片,大大提高了生产效率,降低了生产成本。·
权利要求1.一种换向片,包括有主体(I)与根部(3),其特征在于所述的主体(I)左右两侧横向设有凸起(2)。
2.一种用权利要求I所述的换向片制成的换向器,包括有模塑料(3)、换向片,所述的换向片嵌于模塑料(3)内排成圆形,其特征在于相邻换向片上的一侧凸起(2)相互紧贴,所述的模塑料(3 )延伸至换向片的主体(I)之间。
3.如权利要求2所述的一种换向器,其特征在于所述的换向器上刻有凹槽(5),所述的凹槽(5)由铣掉换向片主体(I)上的凸起(2)形成。
4.如权利要求3所述的一种换向器,其特征在于所述的换向片一侧末端带有弯钩。
专利摘要本实用新型涉及的是一种换向片以及利用该换向片制成的换向器,该换向片主体与根部,其特征在于主体左右两侧横向设有凸起;利用上面所述的换向片制成的换向器,该换向器包括有模塑料、换向片,换向片嵌于模塑料内排成圆形,其特征在于相邻换向片上的一侧凸起相互紧贴,模塑料延伸至换向片的主体之间;换向器上刻有凹槽,凹槽由铣掉换向片主体上的凸起形成,按照本实用新型设计换向片及换向器,由于制作简单,提高了生产效率,降低了生产成本。
文档编号H01R39/04GK202695929SQ20122041259
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者陈阿陆 申请人:瑞安市恒丰机电有限公司
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