方块电容套管成型机的制作方法

文档序号:7130813阅读:240来源:国知局
专利名称:方块电容套管成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电容加工设备,尤其涉及一种方块电容套管成型机。
背景技术
在电子行业产品当中,方块电容套管弯脚应用范围广泛,但目前均为手工加工,分四步进行,即机器切套管、人工套管,人工吹筒热缩、人工弯脚成型,加工过程复杂、繁琐,费时、费力,尤其是在人工弯脚过程中容易生产不符合标准的废料,另外人工生产动作缓慢,生产效率低下,无法满足大批量的需求。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种方块电容套管成型机。为实现本实用新型目的,采用如下技术方案一种方块电容套管成型机,包括在机台上依次设置的运送待加工方块电容的推料装置、把电容两脚拉直的拉脚装置、将电容两脚套上套管及切管的套管装置、将电容两脚切刀需要长度的切脚装置,将套管热缩固定到电容两脚的热缩装置、将电容两脚末端折弯的弯脚装置以及夹料带动装置。在一种优选的技术方案中,还进一步包括将套管送到电容脚根部的刷落装置。所述推料装置平推块和侧推块。所述拉脚装置包括夹手、手指气缸及气缸,手指气缸驱动夹手将电容脚夹紧,气缸带动夹手将电各脚拉直。 所述套管装置包括步进马达、压紧轮、主动轮、定刀、切管动刀和定位装置,步进马达驱动主动轮带动套管下行,定位装置对电容定位,定刀和切管动刀配合将套管切断。所述切脚装置包括相对设置的由气缸带动的动刀及定刀。所述热缩装置包括可调座及尤其固定的吹筒套。所述弯脚装置包括可调部件、齿轮结构及弯脚模具,弯脚模具由齿轮结构驱动,齿轮结构由可调部件固定。所述夹料带动装置包括夹料模具、直线导轨、赛钢夹子和气缸,气缸推动赛钢夹子将电容在所述装置间移动。所述刷落装置包括马达、同步皮带及毛刷,马达带动同步皮带驱动毛刷。本实用新型的有益效果实现方形电容套管、热缩定位、切脚、弯脚成型的全自动连续动作,保证产品质量,降低劳动成本,提高生产效率。

图1为根据本实用新型优选实施例的方块电容套管成型机的正视图。图2为根据本实用新型优选实施例的方块电容套管成型机的后视图。图3为根据本实用新型优选实施例的方块电容套管成型机的左视图。[0019]图4为根据本实用新型优选实施例的方块电容套管成型机的右视图。图5为根据本实用新型优选实施例的方块电容套管成型机的俯视图。
具体实施方式
参见图1-图5,一种方块电容套管成型机包括机台100及由其固定的推料装置、拉脚装置、套管装置刷落装置、切脚装置、热缩装置、弯脚装置及夹料带动装置。推料装置设置在机台100上的一端,弯脚装置的另一端,夹料带动装置设置于机台100上推料装置与弯脚装置之间。拉脚装置、套管装置刷落装置、切脚装置、热缩装置依次沿夹料带动装置设置。推料装置负责把平送送来的料推入轨道301,平推块101把电容201推向侧推块102,侧推块102将电容201推向轨道301。拉脚装置负责把电容两脚拉直、拉平,为下步套管大好基础,包括手指气缸501、夹手401、夹手402及气缸502,手指气缸501带动夹手401及夹手402相对运动将电容脚夹紧,气缸502拉动将电容脚拉直。套管装置负责电容两脚套管及切管。包括压紧轮601、步进马达901、主动轮602、定刀701、切管动刀702及定位装置。套管及切管过程为首先,套管穿过导向小轴、定刀701,在PLC里面启动切管动刀702把超出定刀701的部分套管切断、切平,然后调节压紧轮601,把套管压紧在主动轮602上。在压紧轮601及主动轮602上,根据电容两脚的跨距可进行滚花,以增加主动轮602带动套管的摩擦力,方便套管。套管装好以后,步进马达901带动主动轮602旋转,从而把在压紧轮601及主动轮602之间的套管向下带动,准确无误地套入电容两脚上。其中套管分四步进行第一步,方块电容被带入套管位置之后,气缸带动定位装置对电容两脚进行准确定位;第二步,套管在步进马达901的作用下,第一次套入电容两脚;第三步,定位装置缩 回原位以后,步进马达901接着第二次把套管向下推动;第四步,切管动刀702在气缸作用下把套管切断。此四步动作先后连贯进行,实现套管过程自动化。刷落装置包括马达1001、毛刷1002及同步皮带1003,马达1001带动同步皮带1003,同步皮带1003带动毛刷1002。套管经套管装置准确无误地套入电容两脚,但套管有粗细之分,粗的套管容易掉入电容两脚根部,细的套管不容易掉入电容两脚根部。毛刷1002在马达1001带动下不断旋转,从而把未落入根部的套管推向电容脚的根部,为下步热缩做好准备。切脚装置负责将套好管的两脚切到需要的长度。包括由气缸带动的动刀1101及定刀1102,切脚长度可以调整,并与其它动作同步进行。此装置可在PLC里面设置开关,以停止或启动切脚功能。热缩装置负责将套管热缩固定在电容两脚上。包括可调座1202及由其支撑固定的吹筒套1201。弯脚装置负责将套好套管的电容脚末端折弯以满足需要。包括弯脚模具1301、齿轮结构1302及可调部件1303,可调部件1303支撑齿轮结构1302并调节其高度,齿轮结构1302带动弯脚模具1301相同或相反方向运动,从而实现弯脚。弯脚高度可调,跨距可调,并与其它动作同步进行。此装置可在PLC里面设置开关,以停止或启动切脚功能。夹料带动装置负责在各装置间运送电容。包括夹料模具1401、直线导轨1402和1403、气缸1404及赛钢夹子。当推料装置把电容推入轨道301以后,赛钢夹子在气缸1404的作用下夹住电容向各装置进行带动,起到运输连接作用,使拉脚、套管、刷落、切脚、热缩及弯脚各装置同步进行。此外,还包括控制装置及操作界面,主要为操作触摸屏通过PLC哪编写的程序来启动和停止机器按设定的加工顺序动作,以及设定和修改操作参数。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,做出具体的改变或变化均属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种方块电容套管成型机,其特征在于包括在机台上依次设置的运送待加工方块电容的推料装置、把电容两脚拉直的拉脚装置、将电容两脚套上套管及切管的套管装置、将电容两脚切刀需要长度的切脚装置,将套管热缩固定到电容两脚的热缩装置、将电容两脚末端折弯的弯脚装置以及夹料带动装置。
2.根据权利要求1所述的方块电容套管成型机,其特征在于还进一步包括将套管送到电容脚根部的刷落装置。
3.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述推料装置平推块和侧推块。
4.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述拉脚装置包括夹手、手指气缸及气缸,手指气缸驱动夹手将电各脚夹紧,气缸带动夹手将电各脚拉直。
5.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述套管装置包括步进马达、压紧轮、主动轮、定刀、切管动刀和定位装置,步进马达驱动主动轮带动套管下行,定位装置对电容定位,定刀和切管动刀配合将套管切断。
6.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述切脚装置包括相对设置的由气缸带动的动刀及定刀。
7.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述热缩装置包括可调座及尤其固定的吹筒套。
8.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述弯脚装置包括可调部件、齿轮结构及弯脚模具,弯脚模具由齿轮结构驱动,齿轮结构由可调部件固定。
9.根据权利要求1或2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述夹料带动装置包括夹料模具、直线导轨、赛钢夹子和气缸,气缸推动赛钢夹子将电容在所述装置间移动。
10.根据权利要求2所述的方块电容套管成型机,其特征在于所述刷落装置包括马达、同步皮带及毛刷,马达带动同步皮带驱动毛刷。
专利摘要本实用新型涉及一种方块电容套管成型机。这种方块电容套管成型机,包括在机台上依次设置的运送待加工方块电容的推料装置、把电容两脚拉直的拉脚装置、将电容两脚套上套管及切管的套管装置、将电容两脚切刀需要长度的切脚装置,将套管热缩固定到电容两脚的热缩装置、将电容两脚末端折弯的弯脚装置以及夹料带动装置。根据本实用新型的方块电容套管成型机,实现方形电容套管、热缩定位、切脚、弯脚成型的全自动连续动作,保证产品质量,降低劳动成本,提高生产效率。
文档编号H01G13/00GK202887996SQ20122044949
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者欧阳绍云 申请人:深圳市星迅电子科技有限公司
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