一种大功率高频变压器的制作方法

文档序号:7132417阅读:651来源:国知局
专利名称:一种大功率高频变压器的制作方法
技术领域
一种大功率高频变压器技术领域[0001]本实用新型涉及一种变压器,尤其是涉及一种大功率高频变压器。
背景技术
[0002]目前国内的超微晶材受其生产工艺的制约,微晶带材在生产过程中炉温很难均匀,材料的一致性有较为明显的差别,这样对于大功率开关电源内部多路并联结构的一致性将会带来不良影响。如果采用国际进口的超微晶材料价格又很高。另外开关电源具有很强的非标性,个性化很强,产品很难统一进行定型生产。选用材料一致性欠缺的非晶或超微晶磁芯来绕制高频变压器,变压器的拓扑结构受到限制,一方面不利于实现产品的多样性, 另一方面单只变压器承载的功率大,绕阻通过的电流大,选用线径粗,增加了变压器的绕制难度。有的生产厂产家采用铜管作为次级大电流的绕阻,绕制铜管的工艺比绕制铜线要复杂得多,铜管内部要通冷却循环水,这又增加了冷却系统的设计难度。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、强度过硬、安全可靠的大功率高频变压器。[0004]本实用新型的技术方案是[0005]一种大功率高频变压器,包括铁氧体的环状磁芯,磁芯表面喷涂绝缘树脂,初级线圈采用6mm2多股漆包线,线外护聚酯薄膜,绕制24匝,次级线圈采用多根25mm2多股软铜绞线,外护高温黄腊管,绕制2匝,中心抽头。[0006]由大功率高频变压器组成的变压器组,所述变压器组包括若干只变压器,每只变压器初级线圈绕24匝,每两只变压器的初级线圈串联成为一个初级小组,多个初级小组并联连接;次级线圈绕制2匝,次级线圈采用的绞线从若干只变压器中心穿出,负级铜排作为转接〗而子排来实现中心抽头。[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是[0008]由于采用上述技术方案,多个变压器灵活地组合,以实现功率的大梯度跨越,以及不同的直流工艺参数输出要求。开关电源的变压器一般次级电流较大,次级绕阻线径较粗, 采用多个变压器串并联,在次级为一匝的情况下也可以根据客户要求灵活改变输出电压。 变压器实际损耗小,在每路满载输出时,变压器温升小,实现了自然风冷,大大减化了冷却系统的设计。


[0009]图I是本实用新型的结构示意图;[0010]图中[0011]I、磁芯 2、初级线圈 3、次级线圈具体实施方式
[0012]
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。[0013]如图I所示,本实用新型包括10只由铁氧体的环状磁芯I组成的变压器,磁芯I 表面喷涂绝缘树脂,初级线圈2采用6mm2多股漆包线,线外护聚酯薄膜,次级线圈3采用16 根25mm2多股软铜绞线,外护高温黄腊管。每只变压器初级线圈2绕24匝,每两只变压器的初级线圈2串联成为一个初级小组,5个初级小组并联连接;次级线圈3绕制2匝,8根绞线组成一匝,16根绞线从10只变压器中心穿出,负级铜排作为转接端子排来实现中心抽头。[0014]在使用过程中,变压器实际损耗小,在每路满载输出时,变压器温升小,实现了自然风冷,大大减化了冷却系统的设计。[0015]以上实施方式对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种大功率高频变压器,其特征在于包括铁氧体的环状磁芯(1),磁芯(I)表面喷涂绝缘树脂,初级线圈(2)采用6mm2多股漆包线,线外护聚酯薄膜,绕制24匝,次级线圈(3)采用多根25_2多股软铜绞线,外护高温黄腊管,绕制2匝,中心抽头。
2.由权利要求I所述的大功率高频变压器组成的变压器组,其特征在于所述变压器组包括若干只变压器,每只变压器初级线圈(2)绕24匝,每两只变压器的初级线圈(2)串联成为一个初级小组,多个初级小组并联连接;次级线圈(3)绕制2匝,次级线圈采用的绞线从若干只变压器中心穿出,负级铜排作为转接端子排来实现中心抽头。
专利摘要本实用新型提供一种大功率高频变压器,包括铁氧体的环状磁芯,磁芯表面喷涂绝缘树脂,初级线圈采用6mm2多股漆包线,线外护聚酯薄膜,绕制24匝,次级线圈采用多根25mm2多股软铜绞线,外护高温黄腊管,绕制2匝,中心抽头。本实用新型的有益效果是本实用新型具有的优点和积极效果是变压器实际损耗小,在每路满载输出时,变压器温升小,实现了自然风冷,大大减化了冷却系统的设计。
文档编号H01F27/28GK202816620SQ201220480010
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者安树森 申请人:天津市信诺创能科技发展有限公司
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