专利名称：一种低涡流损耗的壳式变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低涡流损耗的壳式变压器，属于变压器技术领域。
背景技术：
为了降低变压器绕组的涡流损耗，在变压器设计时高压绕组多采用组合导线，设计时导线组合都是按照使绕制方向朝着导线窄边方向绕制的方式排列，对于壳式电力变压器，一般为导线绕制，对于壳式电炉变压器，通常为铜板直接焊接，图中高压绕组和低压绕组之间的漏磁场方向与高压绕组绕制方向相同，而单根导线涡流损耗与单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸的平方成正比，高压导线垂直于漏磁场方向为单根导线的宽边，这中组合导线的排列设计导致导线涡流损耗因为单根导线宽边尺寸大而增大，影响了变压器的负载性能。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种低涡流损耗的壳式变压器，能降低壳式变压器高压绕组涡流损耗，提高变压器的负载性能。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种低涡流损耗的壳式变压器，包括壳式变压器铁心以及安装在壳式变压器铁心中的高压绕组和低压绕组，所述的高压绕组由多根平行放置的单根导线组成，高压绕组中的单根导线的宽边的排列方向平行于高压绕组的绕制方向，单根导线的窄边的排列方向垂直于与高压绕组和低压绕组间漏磁场的方向。所述的单根导线的宽边长度是窄边长度的1.5 4倍。本实用新型的有益效果在于:改变了组合导线的选择及排列，使高压绕组涡流损耗比原来降低了 2.25 16倍，提高了壳式变压器的负载性能，并具有结构简单、使用方便的特点。
图1为本实用新型的示意图。其中，1-高压绕组，2-单根导线，21-宽边，22-窄边，3_低压绕组，4_壳式变压器铁心。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，一种低涡流损耗的壳式变压器，包括壳式变压器铁心4以及安装在壳式变压器铁心4中的高压绕组I和低压绕组3，所述的高压绕组I由多根平行放置的单根导线2组成，高压绕组I中的单根导线2的宽边21的排列方向平行于高压绕组I的绕制方向a，单根导线2的窄边22的排列方向垂直于与高压绕组I和低压绕组3间漏磁场的方向b。所述的单根导线2的宽边21长度是窄边22长度的1.5 4倍。变压器涡流损耗与处在变压器内部漏磁场中单根导线截面积及其尺寸在漏磁场中的排列有关，一般用设计组合导线的方法来降低涡流损耗，而组合导线的选择及排列直接影响了变压器绕组的涡流损耗。本实用新型高压绕组I中的单根导线2的宽边21方向则与高压绕制方向平行，窄边22垂直于漏磁场3的方向,这样使得单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸相对于宽边方向尺寸大大缩小，因单根导线涡流损耗与单根导线垂直于漏磁场方向的尺寸的平方成正比，从而使高压绕组I的涡流损耗比原来降低了 2.25 16倍，这对提高壳式变压器负载性能有重要影响，尤其对大容量、大电流的壳式变压器。
权利要求1.一种低涡流损耗的壳式变压器，包括壳式变压器铁心(4)以及安装在壳式变压器铁心(4)中的高压绕组(I)和低压绕组(3)，其特征在于:所述的高压绕组(I)由多根平行放置的单根导线(2)组成，高压绕组(I)中的单根导线(2)的宽边(21)的排列方向平行于高压绕组(I)的绕制方向，单根导线(2)的窄边(22)的排列方向垂直于与高压绕组(I)和低压绕组(3)间漏磁场的方向。
2.根据权利要求1所述的低涡流损耗的壳式变压器，其特征在于:所述的单根导线(2)的宽边(21)长度是窄边(22)长度的1.5 4倍。
专利摘要本实用新型公开了一种低涡流损耗的壳式变压器，包括壳式变压器铁心以及安装在壳式变压器铁心中的高压绕组和低压绕组，所述的高压绕组由多根平行放置的单根导线组成，高压绕组中的单根导线的宽边的排列方向平行于高压绕组的绕制方向，单根导线的窄边的排列方向垂直于与高压绕组和低压绕组间漏磁场的方向。本实用新型的有益效果是改变了组合导线的选择及排列，使高压绕组涡流损耗比原来降低了2.25～16倍，提高了壳式变压器的负载性能，并具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号H01F27/28GK202977109SQ201220686759
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李炳福 申请人:遵义洪棣机械设备制造有限公司