一种用于led灯条的pin线dc接头连接装置的制作方法

文档序号:6785088阅读:277来源:国知局
专利名称:一种用于led灯条的pin线dc接头连接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及LED技术,具体来说是一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置。
背景技术
目前,LED作为新兴的光源,因其使用寿命长、低能耗、环保等优势而受到广泛的欢迎。LED灯条是把LED灯装载带状的FPC (柔性线路板)或PCB硬板上,因其形态规格富于变化,逐渐受到市场的欢迎。而组装在硬质PCB板上的灯条,可以运用到背光模组中。这种LED灯条通常使用DCl2V和DC24V恒压驱动器进行供电,通常的技术一般是采用导线焊接的方式将灯条与LED驱动器器连接起来,即在灯条的一端分别用导线焊接进行电性连接,通过导线焊接,将灯条跟LED驱动器输出一端连接在一起,然而,通过上述连接的方式将灯条与驱动器连接时,需要有专业技术人员专用设备进行安装和搭配,在进行户外安装时极不方便和安全,增加了后期的维护成本。非专业人士可无需其他工具协助的DIY操作。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、免焊接、非专业人士可无需其它工具协助的DIY操作、快速使LED灯条与LED驱动器对接、具有良好的导通性、拔插力与保持力的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置。为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,包括灯条连接器上盖,灯条连接器上盖中设有固定柱,灯条连接器下盖设有与固定柱配合连接的固定孔,灯条连接器上盖与灯条连接器下盖之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个 凹槽和I个凹点孔位,每个凹槽内设有金属弹片,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极连接,第二触点连接导线一端,导线另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。优选的,所述灯条接口为2个。优选的,所述灯条接口为4个。为了防止反插,所述LED驱动器端塑胶插件下表面设有I个防插反凸条。为了连接紧密,所述LED驱动器端塑胶插件下表面设有与LED驱动器输出接口内部相扣的斜面卡扣。为了强度、导电性和导热性高,加工性能、针焊性和耐蚀性优良,能够较好地满足本连接装置的性能要求,所述金属弹片为磷铜电极。本实用新型的工作原理:一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,包括灯条连接器上盖,灯条连接器上盖中设有固定柱,灯条连接器下盖设有与固定柱配合连接的固定孔,灯条连接器上盖与灯条连接器下盖之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个凹槽和I个凹点孔位,每个凹槽内设有金属弹片,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极连接,第二触点连接导线一端,导线另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。实际应用时,先将LED灯条的灯条固定孔对应固定柱上,再将固定柱和固定孔相互对应,稍用力使灯条连接器上盖和灯条连接器下盖之相互卡住,从而使的LED灯条的铜箔电极与第一触点对应电性连接,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。LED驱动器端塑胶插件内部有斜面卡扣扣住LED驱动器输出接口内部,防脱落。从而即可简单快速地将LED灯条与LED驱动器连接电性导通,大大节约安装的时间。本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本实用新型采用了包括灯条连接器上盖,灯条连接器上盖中设有固定柱,灯条连接器下盖设有与固定柱配合连接的固定孔,灯条连接器上盖与灯条连接器下盖之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个凹槽和I个凹点孔位,每个凹槽内设有金属弹片,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极连接,第二触点连接导线一端,导线另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针,具有结构简单、造价便宜、免焊接、非专业人士可无需其它工具协助的DIY操作、快速使LED灯条与LED驱动器对接、具有良好的导通性、拔插力与保持力等特点。2、本实用新型为克服外力作用,LED灯条接触端可以设有2个灯条固定孔,固定柱与灯条固定孔对应,从而连接更加美观,效果更加一体。3、本 实用新型中的导线可用22AWG线材,柔韧性较好。4、本实用新型中的灯条连接器上盖、灯条连接器下盖及LED驱动器端塑胶插件均可采用耐高温纤维,硬度和阻燃性可以得到保证。5、本实用新型中的金属弹片为磷铜电极,价格低廉,强度、导电性和导热性高,力口工性能、针焊性和耐蚀性优良,能够较好地满足本连接装置的性能要求。6、本实用新型中的防插反凸条,具有防止插反的作用。

图1为本实用新型实施例1中的灯条连接器上盖与灯条连接器下盖连接结构示意图;图2为本实用新型实施例1中的LED驱动器端塑胶插件的结构示意图;图3为本实用新型实施例1整体连接结构示意图;图4为本实用新型实施例1中的LED灯条结构示意图;图5为本实用新型实施例2中的灯条连接器上盖结构示意图;图6为本实用新型实施例2中的LED驱动器端塑胶插件的结构示意图;图7为本实用新型实施例2整体连接结构示意图;图8为本实用新型实施例2中的LED灯条结构示意图。图中标号与名称如下:II灯条连接器上盖[2I固定柱
3灯条连接器下盖4^固定 L
5W6^金属弹片
78^ LED驱动器端塑胶插件的输入接口
9LED驱动器端塑胶插件10 LED驱动器端塑胶插件的输出接口
TI防插反凸条12 斜面卡扣
13LED灯条Ti~灯条固定孔
15LED灯条的铜箔电极
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例1:如图1 4所示,一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,包括灯条连接器上盖1,灯条连接器上盖I中设有固定柱2,灯条连接器下盖3设有与固定柱2配合连接的固定孔4,灯条连接器上盖I与灯条连接器下盖3之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个凹槽5和I个凹点孔位,每个凹槽5内设有金属弹片6,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极15连接,第二触点连接导线7 —端,导线7另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口 8内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口 10对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。本实施例中的LED驱动器端塑胶插件9下表面设有与LED驱动器输出接口内部相扣的斜面卡扣12。本实施例中的导线7为PVC材质黑色22AWG线材。本实施例中的灯条接口为2个,为了强度、导电性和导热性高,加工性能、针焊性和耐蚀性优良,能够较好地满足本连接装置的性能要求,本实施例中金属弹片6为磷铜电极,进一步,为了保证电导通性,磷铜电极表面镀层金。2个金属弹片6为两个具有相同形状的金属弹片6,灯条接口的内部具有左右对称的卡槽和对应卡盖使连接装置与LED灯条的铜箔电极15紧密接触,从而在卡接本连接装置过程中LED灯条13与连接装置接触良好减少电流阻力,使LED灯条13不会因为发生接触不良产生安全隐患。灯条连接器上盖1、灯条连接器下盖3及LED驱动器端塑胶插件9均可采用耐高温纤维,硬度和阻燃性可以得到保证,LED驱动器端塑胶插件9尺寸为15*5*5mm,侧边孔位PIN距为2.54mm。为了防止反插,LED驱动器端塑胶插件9下表面设有I个防插反凸条11。
安装时,先将LED灯条的灯条固定孔14对应固定柱2上,再将固定柱2和固定孔4相互对应,稍用力使灯条连接器上盖I和灯条连接器下盖3之相互卡住,从而使的LED灯条的铜箔电极13与第一触点对应电性连接,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口 8内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口 10对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。LED驱动器端塑胶插件9内部有斜面卡扣12扣住LED驱动器输出接口内部,防脱落。从而即可简单快速地将LED灯条13与LED驱动器连接电性导通,大大节约安装的时间。实施例2:如图5 8所示,一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,包括灯条连接器上盖1,灯条连接器上盖I中设有固定柱2,灯条连接器下盖3设有与固定柱2配合连接的固定孔4,灯条连接器上盖I与灯条连接器下盖3之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个凹槽5和I个凹点孔位,每个凹槽5内设有金属弹片6,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极15连接,第二触点连接导线7 —端,导线7另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口 8内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口 10对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。本实施例中的导线7为四PIN白色PVC材质,22AWG线材。本实施例中的灯条接口为4个,为了强度、导电性和导热性高,加工性能、针焊性和耐蚀性优良,能够较好地满足本连接装置的性能要求,本实施例中金属弹片6为磷铜电极,进一步,为了保证电导通性,磷铜电极表面镀层金。4个金属弹片6为四个具有相同形状的金属弹片6,灯条接口的内部具有左右对称的卡槽和对应卡盖使连接装置与LED灯条的铜箔电极15紧密接触,从而在卡接本连接装置过程中LED灯条13与连接装置接触良好减少电流阻力,使LED灯条13不会因为发生接触不良产生安全隐患。灯条连接器上盖1、灯条连接器下盖3及LED驱动器端塑胶插件9均可采用耐高温纤维,硬度和阻燃性可以得到保证,LED驱动器端塑胶插件9尺寸为12.5*10.5*5mm,侧边孔位PIN距为2.54mm。为了防止反插,LED驱动器端塑胶插件9下表面设有I个防插反凸条11。安装时, 先将LED灯条的灯条固定孔14对应固定柱2上,再将固定柱2和固定孔4相互对应,稍用力使灯条连接器上盖I和灯条连接器下盖3之相互卡住,从而使的LED灯条的铜箔电极13与第一触点对应电性连接,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口 8内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口 10对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。LED驱动器端塑胶插件9内部有斜面卡扣12扣住LED驱动器输出接口内部,防脱落。从而即可简单快速地将LED灯条13与LED驱动器连接电性导通,大大节约安装的时间。上述具体实施方式
为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:包括灯条连接器上盖,灯条连接器上盖中设有固定柱,灯条连接器下盖设有与固定柱配合连接的固定孔,灯条连接器上盖与灯条连接器下盖之间设有2个以上灯条接口,每个灯条接口内设有I个凹槽和I个凹点孔位,每个凹槽内设有金属弹片,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极连接,第二触点连接导线一端,导线另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:所述灯条接口为2个。
3.根据权利要求1所述的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:所述灯条接口为4个。
4.根据权利要求1所述的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:所述LED驱动器端塑胶插件下表面设有I个防插反凸条。
5.根据权利要求2所述的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:所述LED驱动器端塑胶插件下表面设有与LED驱动器输出接口内部相扣的斜面卡扣。
6.根据权利要求1所述的用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,其特征在于:所述金属弹片为磷铜电极。`
专利摘要本实用新型公开了一种用于LED灯条的PIN线DC接头连接装置,包括灯条连接器上盖、固定柱、固定孔、2个以上灯条接口、1个凹槽和1个凹点孔位、金属弹片,金属弹片包括第一触点和第二触点,第一触点与LED灯条的铜箔电极连接,第二触点连接导线一端,导线另一端设有磷铜插件,磷铜插件插入LED驱动器端塑胶插件的输入接口内,LED驱动器端塑胶插件的输出接口对应LED驱动器输出接口端内部的金属PIN针。本实用新型克服了现有技术中需要专用设备进行安装和搭配,安装时极不方便和安全,增加了成本等问题,具有结构简单、造价便宜、免焊接、快速使LED灯条与LED驱动器对接、具有良好的导通性、拔插力与保持力等特点。
文档编号H01R13/03GK203103516SQ201220721558
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者刘远贵 申请人:刘远贵
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