专利名称：用于轨道型插座的对接连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导电插座的连接装置，特别是涉及一种用于轨道型插座的对接连接装置。
背景技术：
通常来说，在室内空间中电源插座都是固定在墙体内且无法移动的，因此用电器一般都是在电源插座周围不太远的地方使用。现有房屋建筑物中配置的电源插座的数量有限，这与日益增多的用电器使用需求不相适应。当需要在距离插座较远的地方使用用电器时，则必须要配合使用接线板，接线板的使用不但会造成室内空间的不美观，更有可能会存在着安全隐患。另外，对于家庭应用来说，可以通过使用接线板来解决用电器的使用问题，但是对于商业应用或工业应用来说，不可能简单地通过使用接线板来解决用电器的使用问题。例如，对于写字楼中的大型开放式办公室来说，需要配合办公桌的位置将电源插座设置在办公桌或诸如复印机的用电器附近，而这需要在办公室装修时就完成电源插座的布置。但是，随着办公室的使用，由于人员变动或其它方面的原因，当需要改变办公桌的位置或大型用电器的位置时，就会造成很大的不便，如果不对办公室重新进行装修以改变电源插座的位置，而是仅在办公室中使用大量的接线板的话，这不但会使得办公环境杂乱，给客户留下不好的印象，更甚至可能会存在一定的安全隐患。另外，对于工业应用来说，其由于操作员工位的改变或大型用电器的使用位置的改变所带来的使用接线板的问题与上述商业应用相类似，但是，对于工业应用来说，使用接线板所带来的安全隐患问题则更为突出，尤其是对应加工车间和机械厂房来说，会有很多设备需要在车间或厂房中移动，而车间或厂房中如果存在大量接线板的电线的话，不但会影响这些设备的移动，更甚至有可能由于电线的破损而导致人员触电或火灾发生。因此，针对上述存在的问题，本实用新型的申请人已经设计了 一种轨道型插座，其具体的结构请参见本实用新型的申请人于2012年10月19日申请的中国专利201220536058.4，并且，为了更好的说明本实用新型的结构，上述的中国专利申请201220536058.4以引入的方式并入本文中。在本实用新型的申请人设计出了轨道型插座后，其在实践中发现长条状的轨道型插座是需要彼此连接的，因此本实用新型的申请人针对上述需要连接的需求又设计了用于轨道型插座的对接连接装置。公开于该实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于轨道型插座的对接连接装置，其可以将两个轨道型插座对接接连接在一起。为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于轨道型插座的对接连接装置，其包括:连接基座，该连接基座的横截面形状与轨道型插座的轨道式导电芯的横截面形状相匹配；成对的导电金属片安装部，其数量和位置对应于轨道型插座内导电金属条的数量和位置，并且其从所述连接基座沿轨道型插座的长度方向延伸；以及导电金属片，其设置在所述成对的导电金属片安装部上，并且贯穿所述连接基座。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，所述导电金属片安装部的数量为至少2对，并且所述导电金属片的数量为至少2个。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，所述导电金属片安装部的数量为4对，并且所述导电金属片的数量为4个。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，所述导电金属片安装部的数量为5对，并且所述导电金属片的数量为5个。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度、180度或者270度。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，在所述连接基座的中部沿连接基座的外周设置有限位组件，该限位组件的横截面的外轮廓与轨道型插座的外壳的横截面的外轮
廓一致。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，当所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，所述连接基座在对应于至少一个导电金属片处设置有限位块，并且对应于所述限位块的轨道型插座的导电金属条在其沿长度方向的末端处减少预定长度，以使所述限位块插入到轨道型插座中原本容纳导电金属条的凹槽中，并使所述限位块的端部抵靠相应的导电金属条的端部。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时，位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度；当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，所述导电金属片的接触面朝向同一方向；当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时，位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，当所述导电金属片安装部的数量为5对、所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度；当所述导电金属片安装部的数量为5对、所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，其中四个导电金属片的接触面朝向同一方向，而剩下的一个导电金属片的接触面朝向相反方向；当所述导电金属片安装部的数量为5对、所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度。上述的用于轨道型插座的对接连接装置中，在所述导电金属片安装部处设置的所述导电金属片具有预定的弹性。通过采取以上的技术方案，本实用新型可以将两个长条状的轨道型插座对接连接在一起，从而提供轨道型插座的对接连接。并且，通过利用限位组件或限位块，可以对轨道型插座的连接进行定位，从而使其连接更为可靠，外观也更为美观。本实用新型的结构简单，因此使得模具开模的成本下降，并且产品的制造成本降低。此外，本实用新型提供的标准化的连接方式更使得轨道型插座的连接和组装更加简单、快捷、方便，从而降低工人的劳动强度并减少人工成本。
图1是本实用新型的一个示例性实施例的立体示意图。图2A是本实用新型的另一个示例性实施例的立体示意图。图2B是图2A中沿A-A线获得的截面示意图。图2C是图2B所示的实施例中轨道型插座连接在一起的示意图。图3A是图1所示的实施例的一个变形实施例的立体示意图。图3B是图3A所示的实施例从另一个角度观察的立体示意图。图4A是图2A所示的实施例的一个变形实施例的立体示意图。图4B是图4A所示的实施例从另一个角度观察的立体示意图。图5是图1所示的实施例的另一个变形实施例的立体示意图。图6A是图1所示的实施例的又一个变形实施例的立体示意图。图6B是图6A所示的实施例从另一个角度观察的立体示意图。图7是通过使用本实用新型的一个示例性实施例将两个轨道型插座连接在一起的立体示意图。图8是通过使用本实用新型的另一个示例性实施例将两个轨道型插座连接在一起的立体示意图。图9A是本实用新型中成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时的一个实施例的立体示意图。图9B是图9A的实施例的俯视示意图。图1OA是本实用新型中成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时的一个实施例的立体示意图。图1OB是图1OA的实施例的俯视示意图。图1lA是本实用新型中成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时的另一个实施例的立体示意图。图1lB是图1lA的实施例的俯视示意图。图12A是本实用新型中成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时的另一个实施例的立体示意图。图12B是图12A的实施例的俯视示意图。主要附图标记说明:10用于轨道型插座的对接连接装置 20轨道型插座21轨道式导电芯22导电金属条23凹槽1 连接基座11限位块2 导电金属片安装部3 导电金属片31导电金属片的接触面4 限位组件L 长度应当了解，所附附图并非按比例地显示了本实用新型。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。在这些图形中，贯穿附图的多幅图形，附图标记引用本实用新型的同样的或等同的部分。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受本文所公开的具体实施例的限制。下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行描述。参考图1和图2A所示，本实用新型提供了一种用于轨道型插座的对接连接装置10，其可以包括:连接基座1，该连接基座I的横截面形状与轨道型插座20的轨道式导电芯21的横截面形状相匹配；成对的导电金属片安装部2，其数量和位置对应于轨道型插座20内导电金属条22的数量和位置，并且其从连接基座I沿轨道型插座的长度方向延伸；以及导电金属片3，其设置在所述成对的导电金属片安装部2上，并且贯穿连接基座I。进一步地，如图1所示，在连接基座I的中部沿连接基座I的外周设置有限位组件4，并且该限位组件4的横截面的外轮廓与轨道型插座20的外壳的横截面的外轮廓一致。在这里需要强调的是，限位组件4的横截面的外轮廓与轨道型插座20的外壳的横截面的外轮廓一致主要是为了使轨道型插座连接之后具有整体感，使其看起来是一个整体的部件，使得外观更为美观。例如，配合图3A、图3B、图5、图6A、图6B和图7所示，其显示的都是限位组件4的横截面的外轮廓与轨道型插座20的外壳的横截面的外轮廓一致。也就是说，在图
5、图6A和图6B所示的实施例中，轨道型插座20的外壳有可能有其它的形状，那么限位组件4的截面的外轮廓也需要有与之相应的形状。当通过使用本实用新型上述的实施例将两个轨道型插座20连接在一起时，如图7所示，轨道型插座20的边缘抵靠在限位组件4处，从而通过利用限位组件来对轨道型插座的连接进行限位以及定位，这样可以使连接更为可靠，并且从外观来看其是一个整体，因此外观十分美观。[0058]此外，在本实用新型的其它实施例中，也可以不具有上述的限位组件。例如如图2A至图2C所示，连接基座I在对应于至少一个导电金属片2处设置有限位块11，并且对应于所述限位块11的轨道型插座20的导电金属条22在其沿长度方向的末端处减少预定长度(如图2B所示)，以使限位块11插入到轨道型插座中原本容纳导电金属条22的凹槽23中，并使限位块11的端部抵靠相应的导电金属条的端部(如图2C所示)。在图2A至图2C所示的实施例中，连接基座I在对应每一个导电金属片2处都设置有限位块11，但是本领域技术人员可以理解的是，这并不是必须的，该限位块11理论上设置一个即可以实现限位功能。此外，上述的预定长度，通常来说是限位块11长度L的一半，这样可以使限位块11 一侦仪图2A中的左侧)插入到其一侧的轨道型插座20中，而另一侧(图2A中的右侧)插入到其另一侧的轨道型插座20中。配合图8所示，通过使用没有限位组件4的本实用新型将两个轨道型插座20连接在一起是这样的效果，其中，轨道型插座20的边缘部分彼此抵靠在一起。在图8所示的实施例中，通过利用限位块来对轨道型插座的连接进行限位以及定位，这样也可以使连接十分可靠，并且从外观来看其基本实现无缝连接，因此外观更为美观。根据上述的示例性实施例，本领域技术人员可以理解的是，所述导电金属片安装部2的数量为至少2对，并且所述导电金属片3的数量为至少2个。在图1、图2A和图5所示的实施例中，所述导电金属片安装部2的数量为4对，并且所述导电金属片3的数量为4个。而在图3A、图3B、图4A、图4B、图6A和图6B所示的实施例中，所述导电金属片安装部2的数量为5对，并且所述导电金属片3的数量为5个。在本实用新型上述的实施例中，仅对导电金属片安装部2的数量为4对或5对以及导电金属片3的数量为4个或5个的实施例进行了图示，但是根据上述附图公开的内容，本领域技术人员不难理解，导电金属片安装部2的数量可以为2对、3对，甚至更多，例如6对、7对，并且导电金属片3的数量也可以为2个、3个，甚至更多，例如6个、7个。在上面的实施例中，本实用新型描述的均是轨道型插座处于同一平面时需要连接的情况，所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为180度。但是实际的应用中，会有遇到房间内墙壁的阴角(如图9A所示)或阳角(如图1OA所示)的情况。在图9A和图9B所不的实施例中，所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为90度(如图9B所示);在图1OA和图1OB所示的实施例中，所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为270度(如图1OB所示)。在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为4对、导电金属片3的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为90度时(如图9A和图9B所不),位于一对导电金属片安装部2的同一导电金属片3的接触面31之间的夹角为90度。在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为4对、导电金属片3的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为180度时(如图1或图2A所不),所述导电金属片3的接触面31朝向同一方向。在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为4对、导电金属片3的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为270度时(如图1OA和图1OB所不),位于一对导电金属片安装部2的同一导电金属片3的接触面31之间的夹角为270度。[0066]在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为5对、导电金属片3的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为90度时(如图1lA和图1lB所示)，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度。在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为5对、导电金属片3的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为180度时(如图3A和图3B所示或者如图4A和图4B所示)，其中四个导电金属片的接触面朝向同一方向，而剩下的一个导电金属片的接触面朝向相反方向。在本实用新型中，当导电金属片安装部2的数量为5对、导电金属片3的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部2之间的夹角为270度时(如图12A和图12B所示)，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度。此外，在本实用新型的具体实施例中，为了保证导电金属片3的接触面31与轨道型插座20的导电金属条22之间的良好接触，可以使在导电金属片安装部2处设置的导电金属片3具有预定的弹性。通过导电金属片3的弹性，而使得导电金属片3的接触面31与轨道型插座20的导电金属条22之间保持良好接触。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于，包括: 连接基座，该连接基座的横截面形状与轨道型插座的轨道式导电芯的横截面形状相匹配； 成对的导电金属片安装部，其数量和位置对应于轨道型插座内导电金属条的数量和位置，并且其从所述连接基座沿轨道型插座的长度方向延伸；以及 导电金属片，其设置在所述成对的导电金属片安装部上，并且贯穿所述连接基座。
2.根据权利要求1所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:所述导电金属片安装部的数量为至少2对，并且所述导电金属片的数量为至少2个。
3.根据权利要求2所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:所述导电金属片安装部的数量为4对，并且所述导电金属片的数量为4个。
4.根据权利要求2所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:所述导电金属片安装部的数量为5对，并且所述导电金属片的数量为5个。
5.根据权利要求2或3或4所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度、180度或者270度。
6.根据权利要求5所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:在所述连接基座的中部沿连接基座的外周设置有限位组件，该限位组件的横截面的外轮廓与轨道型插座的外壳的横截面的外轮廓一致。
7.根据权利要求5所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:当所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，所述连接基座在对应于至少一个导电金属片处设置有限位块，并且对应于所述限位块的轨道型插座的导电金属条在其沿长度方向的末端处减少预定长度，以使所述限位块插入到轨道型插座中原本容纳导电金属条的凹槽中，并使所述限位块的端部抵靠相应的导电金属条的端部。
8.根据权利要求5所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于: 当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时，位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度； 当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，所述导电金属片的接触面朝向同一方向； 当所述导电金属片安装部的数量为4对、所述导电金属片的数量为4个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时，位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度。
9.根据权利要求5所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于: 当所述导电金属片安装部的数量为5对、所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为90度时，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度； 当所述导电金属片安装部的数量为5对、 所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为180度时，其中四个导电金属片的接触面朝向同一方向，而剩下的一个导电金属片的接触面朝向相反方向； 当所述导电金属片安装部的数量为5对、所述导电金属片的数量为5个、并且所述成对的导电金属片安装部中每一对导电金属片安装部之间的夹角为270度时，其中四个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为270度，而剩下的一个位于一对导电金属片安装部的同一导电金属片的接触面之间的夹角为90度。
10.根据权利要求1-4、 6-9任意一项所述的用于轨道型插座的对接连接装置，其特征在于:在所述导电金属片安装部处设置的所述导电金属片具有预定的弹性。
专利摘要本实用新型公开了一种用于轨道型插座的对接连接装置，其包括连接基座，该连接基座的横截面形状与轨道型插座的轨道式导电芯的横截面形状相匹配；成对的导电金属片安装部，其数量和位置对应于轨道型插座内导电金属条的数量和位置，并且其从所述连接基座沿轨道型插座的长度方向延伸；以及导电金属片，其设置在所述成对的导电金属片安装部上，并且贯穿所述连接基座。本实用新型可以将两个长条状的轨道型插座对接接连接在一起，从而提供轨道型插座的对接连接。
文档编号H01R25/14GK203013961SQ201220747539
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者安小杰, 颜荣兴, 王伟 申请人:北京光景照明设计有限公司