防水扁平电缆连接器及其制造方法
【专利摘要】一种防水扁平电缆连接器（1），包括柔性扁平电缆（10）；端子（20），其连接到导线（11a）；绝缘覆盖部（40），其与所述扁平电缆（10）一体地成型以覆盖所述导线（11a）与所述端子（20）的接合部（50）；以及，连接器壳体（30），其与连接匹配连接器向装配。所述连接器壳体（30）与所述绝缘覆盖部（40）的表面一体地成型，并且所述绝缘覆盖部（40）具有从所述连接器壳体（30）的装接侧端（30a）朝向所述扁平电缆（10）的延伸方向突出的突出部（41）。
【专利说明】防水扁平电缆连接器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防水扁平电缆连接器和一种制造该防水扁平电缆连接器的方法。【背景技术】
[0002]传统上，为了使得能够在狭窄空间中布线，使用被形成为扁平板状形状并且具有柔性的扁平电缆。在扁平电缆中，与连接匹配连接器的匹配端子相连的端子连接到扁平电缆的导线的裸露部分。有必要在导线与端子的接合部上执行防水处理。因此，在专利文献I中提出了防水扁平电缆连接器，其中，导线与端子的接合部由合成树脂密封。
[0003]在专利文献I中描述的防水扁平电缆连接器中，导线与端子的接合部的周围由合成树脂一体化成型以形成成型部分，并且橡皮塞设置在成型部分与连接器壳体的内表面之间。
[0004]相关技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I JP-A-2010-123513
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]然而，如图6中所示，在专利文献I中描述的防水扁平电缆连接器100中，因为扁平电缆110是弯曲的所以易于接收载荷的成型部分120直至该成型部分120的一端120a(装接于扁平电缆110的一侧)为止经由橡皮塞130而固定到连接器壳体140。因此，成型部分120将追从弯曲的扁平电缆110，成型部分120可能从扁平电缆110脱离或成型部分120可能变得开裂，并且因此，存在防水性下降的问题。
[0009]鉴于以上情形完成了本发明，并且本发明的目的是提供一种防水扁平电缆连接器和一种制造该防水扁平电缆连接器的方法，使得能够提高防水性。
[0010]技术方案
[0011]本发明的以上目的由以下结构实现。
[0012](I)防水扁平电缆连接器包括:
[0013]1.一种防水扁平电缆连接器，包括:
[0014]柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆具有导线和覆盖所述导线的绝缘膜；
[0015]端子，该端子连接到所述导线；
[0016]绝缘覆盖部，该绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型，以覆盖所述导线与所述端子的接合部；以及
[0017]连接器壳体，该连接器壳体与连接匹配连接器相装配，以将所述端子与连接匹配端子相连接，
[0018]其中，所述连接器壳体与所述绝缘覆盖部的表面一体地成型；并且
[0019]其中，所述绝缘覆盖部具有突出部，该突出部从所述连接器壳体的装接侧端朝向所述扁平电缆的延伸方向突出；所述连接器壳体的所述装接侧端位于与所述扁平电缆装接的那一侧。
[0020](2)根据以上(I)所述的防水扁平电缆连接器，其中，所述突出部具有锥形部，该锥形部的厚度朝向所述突出部的末端逐渐减小，并且该锥形部形成在所述突出部的端部处。
[0021](3)根据以上(I)或(2)所述的防水扁平电缆连接器，其中，所述绝缘覆盖部由弹性比所述连接器壳体的弹性高的材料形成。
[0022](4) 一种用于制造防水扁平电缆连接器的方法，该防水扁平电缆连接器包括:该防水扁平电缆连接器包括:柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆具有导线和覆盖所述导线的绝缘膜；端子，该端子连接到所述导线；绝缘覆盖部，该绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型以覆盖所述导线与所述端子的接合部；以及连接器壳体，该连接器壳体与连接匹配连接器相装配以将所述端子与连接匹配端子相连接；所述方法包括:
[0023]绝缘覆盖部一体成型步骤，其中，使所述绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型，以具有从所述连接器壳体的装接侧端朝向所述扁平电缆的延伸方向突出的突出部，所述连接器壳体的所述装接侧端位于与所述扁平电缆装接的那一侧；以及
[0024]连接器壳体一体成型步骤，其中，使所述连接器壳体与所述绝缘覆盖部的表面一体地成型。
[0025]在以上(I)的结构的防水扁平电缆连接器中，连接器壳体与绝缘覆盖部的表面一体地成型，并且绝缘覆盖部包括从连接器壳体的装接侧端(在与扁平电缆相装接的那侧)朝向扁平电缆的延伸方向突出的突出部。因此，因为扁平电缆被保持在所述突出部即朝向扁平电缆延伸的方向突出的那部分中，所以绝缘覆盖部的因为扁平电缆是弯曲的而易于接收载荷的末端被移动到远离连接器壳体的末端的位置。因此，即使由于绝缘覆盖部的该末端是起始点而在突出部处产生脱离或开裂，因为从该末端到接合部存在一定距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部，并且因此，能够提高防水性。
[0026]对于以上(2)的结构的防水扁平电缆连接器，在实现了与以上(I)的结构的效果相同的效果的同时，突出部具有锥形部，该锥形部形成在突出部的端部处并且其厚度朝向突出部的末端逐渐减小。因此，因为绝缘覆盖部易于追从弯曲的扁平电缆，所以脱离或开裂不太可能发生，并且因此，能够提高防水性。
[0027]对于以上(3 )的结构的防水扁平电缆连接器，在实现了与以上(I)和(2 )的结构的效果相同的效果的同时，绝缘覆盖部由弹性比连接器壳体的弹性高的材料形成。因此，因为突出部易于追从弯曲的扁平电缆，所以脱离或开裂不太可能发生，并且因此，能够提高防水性。
[0028]以上(4)的制造具有所述结构的防水扁平电缆连接器的方法包括:绝缘覆盖部一体成型步骤，其中，使所述绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型以具有从所述连接器壳体与所述扁平电缆的分界线一侧朝向所述扁平电缆延伸的方向突出的突出部；以及，连接器壳体一体成型步骤，其中，使所述连接器壳体与所述绝缘覆盖部的表面一体地成型。因此，因为扁平电缆被保持在所述突出部即朝向扁平电缆延伸的方向突出的那部分中，所以绝缘覆盖部的因为扁平电缆是弯曲的所以易于接收载荷的末端能够被移动到远离连接器壳体的末端的位置。因此，即使由于绝缘覆盖部的末端是起始点而在突出部处发生脱离或开裂，因为从该末端到接合部存在一定距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部，并且 因此，能够提闻防水性。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是根据本发明的实施例的防水扁平电缆连接器的透视图。
[0030]图2是图1所示的防水扁平电缆连接器的侧面局部截面图。
[0031]图3是示出图1中所示的绝缘覆盖部周围的区域的主要部分的放大透视图。
[0032]图4是示出图1中所示的防水扁平电缆连接器被弯曲的图。
[0033]图5 (a)至5 (c)是示出制造图1中所示的防水扁平电缆连接器的方法的附图。
[0034]图6是用以描述相关技术的附图。
[0035]附图数字和符号的描述
[0036]I防水扁平电缆连接器
[0037]10扁平电缆
[0038]IOa 端部
[0039]11导体部
[0040]Ila 导线
[0041]12绝缘部
[0042]12a绝缘膜
[0043]20 端子
[0044]20a、20b 端部
[0045]30连接器壳体
[0046]30a装接侧端
[0047]31装配部
[0048]32电缆保持部
[0049]40绝缘覆盖部
[0050]41 突出部
[0051]41a 端部
[0052]41b 末端
[0053]42锥形部
[0054]50接合部
【具体实施方式】
[0055]接着，参照附图详细地描述本发明的扁平电缆防水连接器和制造该防水扁平电缆连接器的方法的优选实施例。
[0056](实施例)
[0057]如图1和图2中所示，根据本发明的实施例的防水扁平电缆连接器包括扁平电缆10、三个端子20、连接器壳体30和绝缘覆盖部40。
[0058]首先，描述扁平电缆10。扁平电缆10包括导体部11和绝缘部12。
[0059]导体部11由铜、铜合金等形成，并且包括具有柔性的三根导线11a。这三根导线Ila被设置成以与端子20之间的平行间隔对应的间隔相互平行。[0060]在该实施例中示出的是，导体部11包括三根导线11a，但是本发明并不限于该实施例。换言之，导线Ila的数量可以是一根或以上。
[0061]绝缘部12是由导体部11覆盖的、诸如聚丙烯的绝缘膜12a。
[0062]导体部11由绝缘膜12a覆盖，使得扁平电缆10被形成为扁平板状形状并且具有柔性。在扁平电缆10中，绝缘膜12a的在端部IOa处(在与端子20相连的那一侧处)的那部分被移除，使得导线Ila是裸露的，并且端子20连接到该裸露的导线11a。
[0063]接着，将描述三个端子20。三个端子20具有与导线Ila对应的形状，并且通过超声焊接或压接方法等分别连接到导线11a。在该实施例中，端子20是阳型端子，并且与连接到导线Ila的端部20a相对的那个端部20b连接到连接匹配连接器(在图中未示出)的连接匹配端子。
[0064]在该实施例中示出的是，防水扁平电缆连接器I包括三个端子20，但是本发明并不限于该实施例。换言之，端子20的数量应被提供为对应于导线Ila的数量。
[0065]接着，将描述连接器壳体30。连接器壳体30由具有刚性的合成树脂制成，并且与连接匹配连接器(在图中未示出)相装配，使得端子20连接到连接匹配端子(在图中未示出)。
[0066]连接器壳体30包括与连接匹配连接器(在图中未示出)相装配的装配部31和保持该扁平电缆10的电缆保持部32。
[0067]装配部31具有管状形状，该管状形状截面外形是椭圆形的，并且连接匹配连接器(在图中未示出)被装配在装配部31的内部。换言之，通过将连接匹配连接器(在图中未示出)装配到装配部31中，端子20连接到所述连接匹配连接器所设置有的连接匹配端子(在图中未示出)。
[0068]电缆保持部32是包含导线Ila与端子20的接合部50的部分，并且保持所述扁平电缆10的端部IOa (在与端子20相连的那侧处)。
[0069]连接器壳体30与绝缘覆盖部40的表面一体地成型。
[0070]接着，将描述绝缘覆盖部40。绝缘覆盖部40由弹性比连接器壳体30的弹性高的、诸如橡胶材料或热塑性弹性体材料的绝缘材料形成。
[0071]如图3中所示，绝缘覆盖部40与扁平电缆10 —体地成型，以覆盖接合部50。
[0072]如图1和图2中所示，绝缘覆盖部40具有突出部41。突出部41是从连接器壳体30的装接侧端30a (其为装接到扁平电缆10的那侧处的一端)朝向扁平电缆10延伸的方向突出的部分。因为扁平电缆10被保持在突出部41中，所以绝缘覆盖部40的因为扁平电缆10是弯曲的而易于接收载荷的末端41b被移动至远离接合部50的位置。
[0073]因为绝缘覆盖部40由弹性比连接器壳体30的弹性高的材料形成，所以突出部41易于追从弯曲的扁平电缆10。
[0074]此外，突出部41具有锥形部42。突出部41的端部41a形成有锥形部42，并且该锥形部42是其厚度朝向突出部41的末端41b逐渐减小的部分。因此，因为设置了锥形部42，所以突出部41的端部41a的厚度减小，使得刚度下降，并且突出部41容易追从弯曲的扁平电缆10。因此，绝缘覆盖部40将不会容易地从扁平电缆10脱离，并且绝缘覆盖部40将不会容易地变得开裂。
[0075]在防水扁平电缆连接器I中，如图4中所示，因为扁平电缆10被保持在朝向扁平电缆10延伸的方向突出的突出部41中，所以绝缘覆盖部40的因为扁平电缆10是弯曲的而易于接收载荷的末端41b被移动到远离接合部50的位置。因此，即使由于绝缘覆盖部40的末端41b是起始点而在突出部41处产生脱离或开裂，因为从该末端41b到接合部50存在一定距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部50。
[0076]因为绝缘覆盖部40由弹性比连接器壳体30的弹性高的材料形成，并且突出部41的端部41a设置有锥形部42，所以突出部41易于追从弯曲的扁平电缆10。因此，绝缘覆盖部40将不会容易地从扁平电缆10脱离，并且绝缘覆盖部40将不会容易地变得开裂。
[0077]接着，将利用图5描述制造防水扁平电缆连接器I的方法。图5是示出制造图1中所示的防水扁平电缆连接器I的方法的图。
[0078]首先，将在扁平电缆10的端部IOa (在与端子20相连的那侧)处的绝缘膜12a的部分移除，以使导线Ila的端部裸露。然后，通过超声焊接或压接方法等(参照图5 (a))将导线Ila的裸露端部与端子20结合在一起。
[0079]之后，使绝缘覆盖部40与扁平电缆10 —体地成型以覆盖导线Ila与端子20的接合部50 (参照图5(b))。当使绝缘覆盖部40成型时，包括突出部41的该绝缘覆盖部40与扁平电缆10 —体地成型。
[0080]在那之后，使连接器壳体30与绝缘覆盖部40的表面一体地成型(参照图5(c))。
[0081]在实施例的防水扁平电缆连接器I中，连接器壳体30与绝缘覆盖部40的表面一体地成型，并且绝缘覆盖部40包括从连接器壳体30的装接侧端(在与扁平电缆10装接的一侧)30朝向扁平电缆10延伸的方向突出的突出部。因此，因为扁平电缆10被保持在朝向扁平电缆10延伸的方向突出的突出部41中，所以绝缘覆盖部40的因为扁平电缆10是弯曲的而易于接收载荷的末端41b被移动到远离接合部50的位置。因此，即使由于绝缘覆盖部40的末端41b是起始点而在突出部41处产生脱离或开裂，因为从该末端41b到接合部50存在一定的距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部50，并且因此，能够提高防水性。
[0082]在本实施例的防水扁平电缆连接器I中，突出部41具有在该突出部41的端部41a处形成的锥形部42，并且该锥形部42的厚度朝向突出部41的末端41b逐渐减小。因此，因为绝缘覆盖部40易于追从弯曲的扁平电缆10，所以脱离或开裂不太可能出现，并且因此，能够提闻防水性。
[0083]此外，在本实施例的防水扁平电缆连接器I中，绝缘覆盖部40由弹性比连接器壳体30的弹性高的材料形成。因此，因为突出部41易于追从弯曲的扁平电缆10，所以脱离或开裂不太可能出现，并且因此，能够提高防水性。
[0084]制造本实施例的防水扁平电缆连接器I的方法包括:绝缘覆盖部一体成型步骤，其中，使绝缘覆盖部40与扁平电缆10 —体地成型以具有从连接器壳体30的装接侧端30a(与扁平电缆10装接的一侧)朝向扁平电缆10延伸的方向突出的突出部41 ;连接器壳体一体成型步骤，其中，使连接器壳体30与绝缘覆盖部40的表面一体成型。因此，因为扁平电缆10被保持在朝向扁平电缆10延伸的方向突出的突出部41中，所以绝缘覆盖部40的因为扁平电缆10是弯曲的而易于接收载荷的末端41b能够被移动到远离接合部50的位置。因此，即使由于绝缘覆盖部40的末端41b是起始点而在突出部41处产生脱离或开裂，因为从该末端41b到接合部50存在一定的距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部50，并且因此，能够提高防水性。
[0085]在制造本实施例的防水扁平电缆连接器I的方法中，绝缘覆盖部一体成型步骤包括锥形部形成步骤，其中，使锥形部42形成为使得突出部41的端部41a的厚度朝向突出部41的末端41b逐渐减小。因此，因为绝缘覆盖部40易于追从弯曲的扁平电缆10，所以脱离或开裂不太可能发生，并且因此，能够提高防水性。
[0086]在本实施例的防水扁平电缆连接器I中，端子20被图示为阳型端子，但是本发明并不限于该图示，并且端子20可以是阴型端子。
[0087]在本实施例的防水扁平电缆连接器I中，连接器壳体30被图示为包括截面外形是椭圆形的管状装配部31，并且连接匹配连接器(在图中未示出)被插入到该管状装配部31中，但是本发明并不限于该图示。换言之，装配部可以具有其它形状，只要连接匹配连接器能够被装配到装配部中即可。
[0088]基于本发明的以上实施例详细地描述了由本发明人完成的本发明，但是本发明并不限于本发明的以上实施例并且在不脱离本发明的精神的情况下能够以不同的方式修改。
[0089]本申请基于申请2011年4月20日提交的日本专利申请(专利申请2011-093664)，该专利申请的内容通过弓I用并入本文。
[0090]工业实用性
[0091]根据本发明的防水扁平电缆连接器和制造该防水扁平电缆连接器的方法，即使由于绝缘覆盖部的端部是起始点而在突出部处产生脱离或开裂，因为从该端部到接合部存在一定距离，所以脱离或开裂也不太可能到达接合部，并且因此，能够提高防水性。
【权利要求】
1.一种防水扁平电缆连接器，包括: 柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆具有导线和覆盖该导线的绝缘膜； 端子，该端子连接到所述导线； 绝缘覆盖部，该绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型，以覆盖所述导线与所述端子的接合部；以及 连接器壳体，该连接器壳体与连接匹配连接器相装配，以将所述端子与连接匹配端子相连接， 其中，所述连接器壳体与所述绝缘覆盖部的表面一体地成型；并且 其中，所述绝缘覆盖部具有突出部，该突出部从所述连接器壳体的装接侧端朝向所述扁平电缆的延伸方向突出；所述连接器壳体的所述装接侧端位于与所述扁平电缆装接的那一侧。
2.根据权利要求1所述的防水扁平电缆连接器，其中，所述突出部具有锥形部，该锥形部的厚度朝向所述突出部的末端逐渐减小，并且该锥形部形成在所述突出部的端部处。
3.根据权利要求1或2所述的防水扁平电缆连接器，其中，所述绝缘覆盖部由弹性比所述连接器壳体的弹性高的材料形成。
4.一种用于制造防水扁平电缆连接器的方法，该防水扁平电缆连接器包括:柔性扁平电缆，该柔性扁平电缆具有导线和覆盖该导线的绝缘膜；端子，该端子连接到所述导线；绝缘覆盖部，该绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型以覆盖所述导线与所述端子的接合部；以及连接器壳体，该连接器壳体与连接匹配连接器相装配，以将所述端子与连接匹配端子相连接；所述方法包括: 绝缘覆盖部一体成型步骤，其中，使所述绝缘覆盖部与所述扁平电缆一体地成型，以具有从所述连接器壳体的装接侧端朝向所述扁平电缆的延伸方向突出的突出部，所述连接器壳体的所述装接侧端位于与所述扁平电缆装接的那一侧；以及 连接器壳体一体成型步骤，其中，使所述连接器壳体与所述绝缘覆盖部的表面一体地成型。
【文档编号】H01R13/405GK103503242SQ201280018919
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2012年4月19日 优先权日:2011年4月20日
【发明者】大山幸一 申请人:矢崎总业株式会社