用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，所述成缆定位装置包括固定架、2个弧形导轮机构、2个平面导轮机构和中心具有集线通孔的集线座；固定架由支撑架和基板组成，该基板一端沿垂直于走向方向平行地设有第一安装槽、第二安装槽，所述集线座安装于基板另一端，所述第二安装槽位于第一安装槽和集线座之间；弧形导轮机构包括端面为弧形面且与基板平行放置的弧形圆轮，此位于弧形圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第一支撑棒上端；平面导轮机构包括端面为平面凹槽且与基板平行放置的平面圆轮，此位于平面圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第二支撑棒上端。本发明解决了现有半圆形导体的线缆的不圆整问题，有效避免了半圆形导体成缆时翻身现象，生产效率提高了30%并减小了应力的产生。
【专利说明】用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种成缆装置，尤其涉及一种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置。
【背景技术】
[0002] 通信电源屏蔽软电缆是一种用于移动、电信、网通等通讯机房的设备供电连接线， 产品要求柔软、阻燃等性能。为确保电缆的圆整度，缆芯内需添加较多填充件，导致成品电 缆外径较大，散热性差，电缆敷设占用空间大，电缆的制造成本也增加。在电力电缆制造行 业中，多芯电缆主要通过绞合而成，为保证线芯圆整，在成缆过程中加入填充物质，从而导 致电缆外径大、散热差、成本高，为了节约原材料、缩小电缆外径、降低电缆制造成本，技术 人员设计出了半圆形导体、扇形导体、瓦形导体等异形导体结构，该导体结构基本解决了电 缆外径大、散热差、成本高等缺点，但在电缆生产过程中有一定的难度，特别是在成缆过程 中。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，此成缆装置解决了现有半 圆形导体的线缆的不圆整问题，有效避免了半圆形导体成缆时翻身现象，生产效率提高了 30%并减小了应力的产生。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于通信电源屏蔽软电缆的成 缆装置，所述通信电源屏蔽软电缆分别包括至少一个第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导 体，所述第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体外表面均包覆有作为绝缘的环保阻燃聚氯 乙烯层，此第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体各自端面接触从而形成圆形线对，一聚酯 带绕包于所述圆形线对外表面，一玻璃丝带绕包于所述聚酯带外表面，由若干裸铜丝编织 而成的屏蔽层包覆于所述玻璃丝带外表面，一护套层包覆于所述屏蔽层外表面； 所述成缆定位装置包括固定架、2个平面导轮机构、2个弧形导轮机构和中心具有集线 通孔的集线座； 所述固定架由支撑架和基板组成，该基板一端沿垂直于走向方向平行地设有第一安装 槽、第二安装槽，所述集线座安装于基板另一端，所述第二安装槽位于第一安装槽和集线座 之间； 所述平面导轮机构包括端面为平面凹槽且与基板平行放置的平面圆轮，此位于平面圆 轮中心的通孔通过一轴承安装于第一支撑棒上端，此平面圆轮可绕第一支撑棒转动； 所述弧形导轮机构包括端面为弧形面且与基板平行放置的弧形圆轮，此位于弧形圆轮 中心的通孔通过一轴承安装于第二支撑棒上端，此弧形圆轮可绕第二支撑棒转动；所述第 一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别沿2个平面圆轮相背侧并与其平面凹槽接触走 线，所述第一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别沿2个弧形圆轮相向侧并与其弧形面 接触走线； 所述平面导轮机构中第一支撑棒下端嵌入第一安装槽内并通过螺帽安装于基板上，所 述弧形导轮机构中第二支撑棒下端嵌入第二安装槽内并通过螺帽安装于基板上，所述集线 座的集线通孔、平面圆轮、弧形圆轮位于同一平面上。
[0005] 上述技术方案中进一步的改进技术方案如下： 1、上述方案中，所述2个平面圆轮的间隔大于所述2个弧形圆轮的间隔。
[0006] 2、上述方案中，所述2个平面圆轮的间隔为所述2个弧形圆轮的间隔的1. 1~1. 3 倍。
[0007] 3、上述方案中，所述2个平面圆轮的间隔与所述圆形线对的直径比例为100 :3飞。
[0008] 4、上述方案中，所述圆形线对直径与集线座的集线通孔直径的比例为1 : 1. 05?1. 15。
[0009] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 1、本发明用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，其包括固定架、2个弧形导轮机构、2 个平面导轮机构和中心具有集线通孔的集线座；所述固定架由支撑架和基板组成，该基板 一端沿垂直于走向方向平行地设有第一安装槽、第二安装槽，所述集线座安装于基板另一 端，所述第二安装槽位于第一安装槽和集线座之间；所述弧形导轮机构包括端面为弧形面 且与基板平行放置的弧形圆轮，此位于弧形圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第二支撑棒 上端，此弧形圆轮可绕第二支撑棒转动；所述平面导轮机构包括端面为平面凹槽且与基板 平行放置的平面圆轮，此位于平面圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第一支撑棒上端，此 平面圆轮可绕第一支撑棒转动，所述第一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别并依次沿 着平面圆轮外侧并与其平面弧形面接触，再经过弧形圆轮内侧并与其弧形面接触，解决了 现有半圆形导体的线缆的不圆整问题，有效避免了半圆形导体成缆时翻身现象，生产效率 提1?了 30%并减小了应力的广生。
[0010] 2、本发明用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，进一步优化了 2个弧形圆轮间 隔、2个平面圆轮间隔、圆形线对直径和集线通孔直径之间的匹配关系，即2个平面圆轮的 间隔为所述2个弧形圆轮的间隔的1. 1~1. 3倍，圆形线对直径与集线座的集线通孔直径的 比例为1 :1. 〇5~1. 15,2个平面圆轮的间隔与所述圆形线对的直径比例为100 :3飞，进一步 解决了现有半圆形导体的线缆的不圆整问题，有效避免了半圆形导体成缆时翻身现象，生 产效率提高了 30%并减小了应力的产生，避免了线芯在生产过程中由于翻身引起的外径偏 大、绝缘层损伤、绝缘电阻下降、电缆击穿等一系列质量问题，使电缆的稳定性能得到保证； 其次，由于线芯在成缆过程中有扭转，线芯上的应力较大，此种应力需要被抵消，否则线芯 会因为应力较大而翻身；若小于1. 1~1. 3倍，所受的应力不能完全通过导轮抵消，线芯易翻 身；若大于，导轮作用于线芯上的较大，对线芯表面的摩擦较大，严重时会损伤绝缘层，从而 损坏电缆，成缆时为控制线芯外径，需通过一定尺寸的模具来控制，而此处的集线通孔起到 模具的作用，若小于线芯直径，则线芯不能通过集线通孔，无法生产；若太大，线芯在通过集 线通孔时不能压的很紧密，会使线芯松散，外径较大，对后续工序的材料造成浪费，严重时 会造成产品尺寸不合格。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 附图1为本发明通信电源屏蔽软电缆结构示意图； 附图2为本发明用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置结构示意图； 附图3为本发明平面导轮机构结构示意图； 附图4为本发明弧形导轮机构结构示意图。
[0012] 以上附图中：1、通信电源屏蔽软电缆；11、第一半圆形铜导体；12、第二半圆形铜 导体；2、圆形线对；3、聚酯带；4、护套层；5、成缆定位装置；6、固定架；61、支撑架；62、基 板；631、第一安装槽；632、第二安装槽；633、第三安装槽；7、平面导轮机构；71、平面凹槽； 72、平面圆轮；73、通孔；74、轴承；75、第一支撑棒；8、弧形导轮机构；81、弧形面；82、弧形 圆轮；83、通孔；84、轴承；85、第二支撑棒；9、集线座；91、集线通孔；92、安装通孔；93、螺 栓；10、环保阻燃聚氯乙烯层；20、玻璃丝带；21、裸铜丝；22、屏蔽层。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 实施例1 : 一种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，所述通信电源屏蔽软电缆1分别 包括至少一个第一半圆形铜导体11、第二半圆形铜导体12,所述第一半圆形铜导体11、第 二半圆形铜导体12外表面均包覆有作为绝缘的环保阻燃聚氯乙烯层10,此第一半圆形铜 导体11、第二半圆形铜导体12各自端面接触从而形成圆形线对2, 一聚酯带3绕包于所述 圆形线对2外表面，一玻璃丝带20绕包于所述聚酯带3外表面，由若干裸铜丝21编织而成 的屏蔽层22包覆于所述玻璃丝带20外表面，一护套层4包覆于所述屏蔽层22外表面； 所述成缆定位装置5包括固定架6、2个平面导轮机构7、2个弧形导轮机构8和中心具 有集线通孔91的集线座9 ; 所述固定架6由支撑架61和基板62组成，该基板62 -端沿垂直于走向方向平行地设 有第一安装槽631、第二安装槽632,所述集线座9安装于基板62另一端，所述第二安装槽 632位于第一安装槽631和集线座9之间； 所述平面导轮机构7包括端面为平面凹槽71且与基板62平行放置的平面圆轮72,此 位于平面圆轮72中心的通孔73通过一轴承74安装于第一支撑棒75上端，此平面圆轮72 可绕第一支撑棒75转动； 所述弧形导轮机构8包括端面为弧形面81且与基板62平行放置的弧形圆轮82,此位 于弧形圆轮82中心的通孔83通过一轴承84安装于第二支撑棒85上端，此弧形圆轮82可 绕第二支撑棒85转动；所述第一半圆形铜导体11和第二半圆形铜导体12分别沿2个平面 圆轮72相背侧并与其平面凹槽71接触走线，所述第一半圆形铜导体11和第二半圆形铜导 体12分别沿2个弧形圆轮82相向侧并与其弧形面81接触走线；所述第一半圆形铜导体 11和第二半圆形铜导体12分别沿着平面圆轮外侧并与其平面凹槽接触，再经过弧面圆轮 内侧并与其弧面面接触；再经集线座9的集线通孔91汇合； 所述平面导轮机构7中第一支撑棒75下端嵌入第一安装槽631内并通过螺帽安装于 基板62上，所述弧形导轮机构8中第二支撑棒85下端嵌入第二安装槽632内并通过螺帽安 装于基板62上，所述集线座9的集线通孔91、平面圆轮72、弧形圆轮82位于同一平面上。
[0014] 上述2个平面圆轮72的间隔大于所述2个弧形圆轮82的间隔。
[0015] 上述2个平面圆轮72的间隔为所述2个弧形圆轮82的间隔的1. 15倍或者1. 25 倍。
[0016] 上述2个平面圆轮72的间隔与所述圆形线对2的直径比例为100 :5或者100 : 3· 5。
[0017] 上述圆形线对2直径与集线座9的集线通孔91直径的比例为1 :1. 05~1. 15。
[0018] 实施例2 :-种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，所述通信电源屏蔽软电缆 1分别包括至少一个第一半圆形铜导体11、第二半圆形铜导体12,所述第一半圆形铜导体 11、第二半圆形铜导体12外表面均包覆有作为绝缘的环保阻燃聚氯乙烯层10,此第一半圆 形铜导体11、第二半圆形铜导体12各自端面接触从而形成圆形线对2, 一聚酯带3绕包于 所述圆形线对2外表面，一玻璃丝带20绕包于所述聚酯带3外表面，由若干裸铜丝21编织 而成的屏蔽层22包覆于所述玻璃丝带20外表面，一护套层4包覆于所述屏蔽层22外表 面； 所述成缆定位装置5包括固定架6、2个平面导轮机构7、2个弧形导轮机构8和中心具 有集线通孔91的集线座9 ; 所述固定架6由支撑架61和基板62组成，该基板62 -端沿垂直于走向方向平行地设 有第一安装槽631、第二安装槽632,所述集线座9安装于基板62另一端，所述第二安装槽 632位于第一安装槽631和集线座9之间； 所述平面导轮机构7包括端面为平面凹槽71且与基板62平行放置的平面圆轮72,此 位于平面圆轮72中心的通孔73通过一轴承74安装于第一支撑棒75上端，此平面圆轮72 可绕第一支撑棒75转动； 所述弧形导轮机构8包括端面为弧形面81且与基板62平行放置的弧形圆轮82,此位 于弧形圆轮82中心的通孔83通过一轴承84安装于第二支撑棒85上端，此弧形圆轮82可 绕第二支撑棒85转动；所述第一半圆形铜导体11和第二半圆形铜导体12分别沿2个平面 圆轮72相背侧并与其平面凹槽71接触走线，所述第一半圆形铜导体11和第二半圆形铜导 体12分别沿2个弧形圆轮82相向侧并与其弧形面81接触走线； 所述平面导轮机构7中第一支撑棒75下端嵌入第一安装槽631内并通过螺帽安装于 基板62上，所述弧形导轮机构8中第二支撑棒85下端嵌入第二安装槽632内并通过螺帽安 装于基板62上，所述集线座9的集线通孔91、平面圆轮72、弧形圆轮82位于同一平面上。
[0019] 上述2个平面圆轮72的间隔大于所述2个弧形圆轮82的间隔。
[0020] 上述2个平面圆轮72的间隔为所述2个弧形圆轮82的间隔的1. 2倍。
[0021] 上述2个平面圆轮72的间隔与所述圆形线对2的直径比例为100 :4或者100 :5。
[0022] 上述圆形线对2直径与集线座9的集线通孔91直径的比例为1 :1. 1或者1 :1. 08。
[0023] 上述集线座9与第二安装槽632之间的距离可调节。
[0024] 上述基板62与集线座9接触面上沿走线方向平行设有两条第三安装槽633,所述 集线座9两侧具有安装通孔92, 一螺栓93依次嵌入安装通孔92、第三安装槽633并通过螺 帽安装固定。
[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于通信电源屏蔽软电缆的成缆装置，其特征在于：所述通信电源屏蔽软电 缆（1)分别包括至少一个第一半圆形铜导体（11)、第二半圆形铜导体（12)，所述第一半圆 形铜导体（11)、第二半圆形铜导体（12)外表面均包覆有作为绝缘的环保阻燃聚氯乙烯层 (10)，此第一半圆形铜导体（11)、第二半圆形铜导体（12)各自端面接触从而形成圆形线对 (2)，一聚酯带（3)绕包于所述圆形线对（2)外表面，一玻璃丝带（20)绕包于所述聚酯带（3) 外表面，由若干裸铜丝（21)编织而成的屏蔽层（22)包覆于所述玻璃丝带（20)外表面，一护 套层（4)包覆于所述屏蔽层（22)外表面； 所述成缆定位装置（5)包括固定架（6)、2个平面导轮机构（7)、2个弧形导轮机构（8) 和中心具有集线通孔（91)的集线座（9); 所述固定架（6)由支撑架（61)和基板（62)组成，该基板（62) -端沿垂直于走向方向 平行地设有第一安装槽（631)、第二安装槽（632)，所述集线座（9)安装于基板（62)另一端， 所述第二安装槽（632)位于第一安装槽（631)和集线座（9)之间； 所述平面导轮机构（7)包括端面为平面凹槽（71)且与基板（62)平行放置的平面圆轮 (72)，此位于平面圆轮（72)中心的通孔（73)通过一轴承（74)安装于第一支撑棒（75)上端， 此平面圆轮（72)可绕第一支撑棒（75)转动； 所述弧形导轮机构（8)包括端面为弧形面（81)且与基板（62)平行放置的弧形圆轮 (82)，此位于弧形圆轮（82)中心的通孔（83)通过一轴承（84)安装于第二支撑棒（85)上端， 此弧形圆轮（82)可绕第二支撑棒（85)转动；所述第一半圆形铜导体（11)和第二半圆形铜 导体（12)分别沿2个平面圆轮（72)相背侧并与其平面凹槽（71)接触走线，所述第一半圆 形铜导体（11)和第二半圆形铜导体（12)分别沿2个弧形圆轮（82)相向侧并与其弧形面 (81) 接触走线； 所述平面导轮机构（7)中第一支撑棒（75)下端嵌入第一安装槽（631)内并通过螺帽安 装于基板（62)上，所述弧形导轮机构（8)中第二支撑棒（85)下端嵌入第二安装槽（632)内 并通过螺帽安装于基板（62)上，所述集线座（9)的集线通孔（91)、平面圆轮（72)、弧形圆轮 (82) 位于同一平面上。
2. 根据权利要求1所述的成缆装置，其特征在于：所述2个平面圆轮（72)的间隔大于 所述2个弧形圆轮（82)的间隔。
3. 根据权利要求1所述的成缆装置，其特征在于：所述2个平面圆轮（72)的间隔为所 述2个弧形圆轮（82)的间隔的1. 1~1. 3倍。
4. 根据权利要求2或3所述的成缆装置，其特征在于：所述2个平面圆轮（72)的间隔 与所述圆形线对（2)的直径比例为100 :3飞。
5. 根据权利要求1所述的成缆装置，其特征在于：所述圆形线对（2)直径与集线座（9) 的集线通孔（91)直径的比例为1 :1. 05?1. 15。
【文档编号】H01B7/04GK104112503SQ201310138590
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2013年4月19日
【发明者】赵凯斌, 孙建卫, 任金玲, 虞建良, 赵行斌 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司