一种高强度架空电缆的制作方法与工艺

文档序号:12009635阅读:216来源:国知局
本发明涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种碳纤维发热防水电缆。

背景技术:
在电力远距离输送应用中,一般情况下,地上部分通常采用钢芯铝绞线,地下部分采用外挤包绝缘层的绝缘电缆。现有技术中,采用钢芯铝绞线,而不是普通钢丝,因为普通钢丝的抗拉强度比较小,就算是高强度钢丝也达不到长距离架设电缆之间的拉力。另外,架空跨距受到限制,且架空尺度大,不仅造成成本升高,且抵抗外部风力以及雨天的能力较差,如果遇到雷雨大风天气,以及冰雹冰冻,容易发生断裂而引起事故。因此,提供一种具有较高强度的架空电缆是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素:
为了解决上述存在的诸多问题,本发明旨在提供一种高强度的架空电缆。本发明提供一种高强度架空电缆,包括导体和绝缘层,所述导体为高强度铝合金制成,铝合金导体为圆柱状,直径为2mm-6mm,所述铝合金的合金元素按照质量分数百分比为,Cr0.2-0.8%,Cu0.1-1.5%,Mg0.15-0.45%,其余为Al;还包括复合纤维芯,所述复合纤维芯包括碳纤维丝以及玻璃纤维丝,所述碳纤维丝上喷镀金属Cu,所述玻璃纤维丝上浸镀Cu,然后将二者混合,并由酚醛树脂固化定型成索;所述导体外包裹一层绝缘膜,然后将所述复合纤维芯缠绕在所述导体的外周;最后在所述复合纤维芯和导体的外周挤包一层防护层,所述防护层为双联-聚氯乙烯。进一步地,所述导体按照质量分数百分比,其组成元素为,Cr0.3-0.6%, Cu0.2-1.3%,Mg0.25-0.40%。进一步地,所述导体还包括稀土元素Ce,其含量为0.02-0.08%。进一步地,所述复合纤维芯的直径为0.2mm-1.0mm。本发明提供一种高强度架空电缆,包括导体和绝缘层,所述导体为高强度铝合金制成,铝合金导体为圆柱状,直径为2mm-6mm,所述铝合金的合金元素按照质量分数百分比为,Cr0.2-0.8%,Cu0.1-1.5%,Mg0.15-0.45%,其余为Al;还包括复合纤维芯,所述复合纤维芯包括碳纤维丝以及玻璃纤维丝,所述碳纤维丝上喷镀金属Cu,所述玻璃纤维丝上浸镀Cu,然后将二者混合,并由酚醛树脂固化定型成索;所述导体外包裹一层绝缘膜,然后将所述复合纤维芯缠绕在所述导体的外周;最后在所述复合纤维芯和导体的外周挤包一层防护层,所述防护层为双联-聚氯乙烯。基于上述技术方案,首先,铝合金中加入了适量的Cr,Cu以及Mg,增加了铝合金的固溶强化,使得铝合金的强度,特别是抗拉强度的带显著的提升;另外,包裹在导体外围的是复合纤维芯,大大增加了电缆的抗拉强度以及韧性;再者,最外层使用的双联-聚氯乙烯也在一定程度上强化了电缆的抗拉强度。附图说明图1为本发明实施例中一种高强度架空电缆的横截面结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。如图1所示,本发明提供一种高强度架空电缆,包括导体和绝缘层,所述导体1为高强度铝合金制成,所述铝合金导体1为圆柱状,直径为4mm,所述铝合金的合金元素按照质量分数百分比为,Cr0.2%,Cu0.1%,Mg0.15%,其余为Al;还包括复合纤维芯2,所述复合纤维芯2包括碳纤维丝以及玻璃纤维丝, 所述碳纤维丝上喷镀金属Cu,所述玻璃纤维丝上浸镀Cu,然后将二者混合,并由酚醛树脂固化定型成索;所述导体外包裹一层绝缘膜3,然后将所述复合纤维芯缠绕在所述导体的外周;最后在所述复合纤维芯2和导体1的外周挤包一层防护层,所述防护层为双联-聚氯乙烯。首先,铝合金中加入了适量的Cr,Cu以及Mg,增加了铝合金的固溶强化,使得铝合金的强度,特别是抗拉强度的带显著的提升;另外,包裹在导体外围的是复合纤维芯,大大增加了电缆的抗拉强度以及韧性;再者,最外层使用的双联-聚氯乙烯也在一定程度上强化了电缆的抗拉强度。在进一步实施例中,所述导体按照质量分数百分比,其组成元素为,Cr0.4%,Cu0.8%,Mg0.3%;所述导体还包括稀土元素Ce,其含量为0.03%;所述复合纤维芯的直径为0.4mm。上面实施例只是对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
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