一种滑环主轴部件的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种滑环主轴部件的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：A：首先把常规产品的塑料材料改为钢件；B：把滑环组件和零件轴组件结和在一起；C：为了保证产品的防腐蚀性要求，使用的钢件零件材料用不锈钢0Gr18Ni9或1Gr18Ni9Ti，零件尺寸精度按国标执行；D：滑环的环道与连接轴之间用注塑填充，提高信号通道与零件之间的绝缘性；E：轴承选用精密级。本发明把旋转系统所需的多路信号及功率传输导电滑环与其结构部件有机的结合成为一体，使其承载负荷的旋转主轴既具备了承载能力，同时还具备导电滑环功能，使产品设计的更小更紧凑，解决了产品在小尺寸空间的应用。
【专利说明】一种滑环主轴部件的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑环主轴部件的生产工艺。
【背景技术】
[0002]现有的导电滑环在结构装置中只具有单一信号传输功能，通常结构零件使用塑料材料，只能传输多路信号及功率，不能承载负荷，更不能作为旋转装置的主轴使用，因此，使导电滑环的使用受到限制，而且由于现有导电滑环主要用于导电和信号传输，使用材料多为塑料制品，不具备承载能力，在系统中通常作为一个单独部件安装使用时，所需空间较大，使得现有导电滑环在空间较小，对空间结构要求较高的系统中的应用受到限制。
【发明内容】
[0003]为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的滑环主轴部件的生产工艺，把旋转系统所需的多路信号及功率传输导电滑环与其结构部件有机的结合成为一体，使其承载负荷的旋转主轴既具备了承载能力，同时还具备导电滑环功能，使产品设计的更小更紧凑，解决了产品在小尺寸空间的应用。
[0004]为达成以上所述的目的，本发明的一种滑环主轴部件的生产工艺采取如下技术方案:
[0005]一种滑环主轴部件的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤:
[0006]A:首先把常规产品的塑料材料改为钢件；
[0007]B:把滑环组件和零件轴组件结和在一起；
[0008]C:为了保证产品的防腐蚀性要求，使用的钢件零件材料用不锈钢0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按国标执行；
[0009]D:滑环的环道与连接轴之间用注塑填充，提高信号通道与零件之间的绝缘性；
[0010]E:轴承选用精密级。
[0011]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
[0012]把旋转系统所需的多路信号及功率传输导电滑环与其结构部件有机的结合成为一体，使其承载负荷的旋转主轴既具备了承载能力，同时还具备导电滑环功能，使产品设计的更小更紧凑，解决了产品在小尺寸空间的应用。
【具体实施方式】
[0013]下面将通过实施例对本发明做进一步描述，这些实施例的描述并不是对本发明的内容做限定。本领域的技术人员应理解，对本
【发明内容】
所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本发明的保护范围之内。
[0014]实施例1
[0015]首先把常规产品的塑料材料改为钢件，把滑环组件和零件轴组件结和在一起，为了保证产品的防腐蚀性要求，使用的钢件零件材料用不锈钢0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按国标执行，滑环的环道与连接轴之间用注塑填充，提高信号通道与零件之间的绝缘性，轴承选用精密级。
[0016]本发明的一种滑环主轴部件的生产工艺，把旋转系统所需的多路信号及功率传输导电滑环与其结构部件有机的结合成为一体，使其承载负荷的旋转主轴既具备了承载能力，同时还具备导电滑环功能，使产品设计的更小更紧凑，解决了产品在小尺寸空间的应用。
【权利要求】
1.一种滑环主轴部件的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤: A:首先把常规产品的塑料材料改为钢件； B:把滑环组件和零件轴组件结和在一起； C:为了保证产品的防腐蚀性要求，使用的钢件零件材料用不锈钢0Grl8Ni9或lGrl8Ni9Ti，零件尺寸精度按国标执行； D:滑环的环道与连接轴之间用注塑填充，提高信号通道与零件之间的绝缘性； E:轴承选用精密级。
【文档编号】H01R43/10GK104348067SQ201310351856
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】杨涛, 张盛 申请人:杨涛, 张盛