一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置，包括吊攀，螺杆，绝缘螺母，套，管，角钢，夹板，所述螺杆穿过绝缘螺母，套，管，夹板；所述吊攀、管与角钢焊接。本发明一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置，通过两端的绝缘螺母调节距离，从而利用角钢和夹板将硅钢片夹紧，防止其弯曲。
【专利说明】—种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防止硅钢片弯曲的装置，具体涉及一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置。
【背景技术】
[0002]随着我国电力事业的发展，特高压甚至超特高压变压器已经成为变压器行业发展的方向，而铁芯作为变压器的重要组成部分，其制造质量将直接影响变压器的空载损耗、空载电流、噪音等性能指标。因此，如果变压器铁芯镶片质量不过关，将直接影响变压器的性能，增加设备的能耗。由于现在的变压器普遍采用不叠上铁轭的工艺，因此在铁芯叠装起立套完线圈后，还需要镶上铁轭。由于超高压产品的铁芯尺寸很大，因此铁轭的尺寸也很大，且长度也比较长，这样对铁轭镶片的难度也提高了很多。铁芯起立后镶上铁轭时硅钢片很薄容易发生弯曲变形，造成上铁轭产生错位变形，影响铁芯的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够克服传统的铁芯起立后镶上铁轭时硅钢片易弯曲变形、铁轭易产生错位变形等缺陷的超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明所述的超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置，包括角钢、螺杆、夹板及若干个套，所述角钢上端焊接有若干个管，所述套、管套接于所述螺杆的一侧，所述夹板套接于所述螺杆的另一侧，所述螺杆的两端均设有螺纹及与所述螺纹相配合的绝缘螺母。
[0005]所述角钢的上端还焊接有吊攀。
[0006]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0007]本发明所述的超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置中角钢与若干个螺杆一侧相连接，同时所述螺杆的另一侧套接有夹板，从而角钢固定住硅钢片的一侧，利用绝缘螺母和不同长度的螺杆控制角钢与夹板之间的距离，从而使角钢和夹板将硅钢片夹紧，这样就保证了硅钢片竖直不弯曲，从而保证了铁芯的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置主视图；
[0009]图2为一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置局部俯视图；
[0010]图3为一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置局部侧视图。
[0011]其中:1为吊攀、2为螺杆、3为绝缘螺母、4为套、5为管、6为角钢、7为夹板。
【具体实施方式】
[0012]参考图1、图2与图3，本发明所述的超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置在角钢6上焊接若干个吊攀I和管5，螺杆2从管5和夹板7中间的孔穿过，夹板7交错安装在角钢6的两侧，绝缘螺母3和套4安装在管5的外侧，另一个绝缘螺母3安装在夹板7的外侧。螺杆2有多种规格，每种规格的螺杆2螺纹相同，总长不同，套4的安装数量可以视实际情况而定，可以通过最外侧的两个绝缘螺母3调节所述夹板7与所述角钢6之间的距离。
[0013]本发明的具体操作过程为:
[0014]本发明所述的装置也可以用于特高压变压器镶片，夹持时，现将硅钢片放置在所述角钢6与夹板7之间，然后调节所述螺杆2两端的绝缘螺母3，使所述夹板7及角钢6相向运动，进而使所述角钢6与夹板7将硅钢片加紧，保证所述硅钢片不弯曲。
【权利要求】
1.一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置，其特征在于，包括角钢(6)、螺杆(2)、夹板(7)及若干个套(4)，所述角钢(6)上端焊接有若干个管(5)，所述套(4)、管(5)套接于所述螺杆(2)的一侧，所述夹板(7)套接于所述螺杆(2)的另一侧，所述套(4)位于所述管(5)的外侧，所述螺杆(2)的两端均设有螺纹、以及与所述螺纹相配合的绝缘螺母⑶。
2.根据权利要求1所述的一种超高压变压器镶片时用于防止硅钢片弯曲的装置，其特征在于，所述角钢(6)的上端还焊接有吊攀(I)。
【文档编号】H01F41/02GK103500642SQ201310446291
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】高瞻, 陈婕, 汤晓飞, 朱晓辉, 江霖 申请人:中国西电电气股份有限公司