专利名称：耐腐蚀性能优异的交联电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性能优异的交联电缆。
背景技术：
目前，在石油化工厂用的电线电缆绝大部分要求具备耐化学腐蚀特性，是一类特殊的电缆品种，为了增加防腐性能，现有的应用于此领域的电缆多采用涂塑铝带作为防腐层，再在铝塑层的外周包覆绝缘护套。但是，这种电缆的热稳定性一般，电缆的耐磨、耐油、耐碳氢化合物、耐腐蚀性等性能较差，在使用过程中，电缆仍易引发化学反应而使电缆绝缘劣化，长期与油污环境接触的电缆护层也会受到损坏，现有电缆不适合使用在对这方面有一定要求的场合。
发明内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，实用性好的耐腐蚀性能优异的交联电缆。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:耐腐蚀性能优异的交联电缆，包括缆芯、铠装层和外护层，所述缆芯包括铜导体，铜导体外侧设有 内屏蔽层，内屏蔽层外侧包裹有交联聚乙稀绝缘层，交联聚乙稀绝缘层的外侧包裹有外屏蔽层，外屏蔽层外侧包裹有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层的外侧包覆有中护层，中护层的外侧包覆有铠装层，铠装层的外侧包覆有聚乙烯垫层，聚乙烯垫层的外侧包覆有外护层。进一步，所述中护层的外侧设置有聚酯带绕包层，聚酯带绕包层的外侧设置有所述铠装层。进一步，所述铠装层和聚乙烯垫层之间设置有一无纺布层。进一步，所述的聚乙烯垫层的厚度为0.8 1.2mm ;所述的外护层的厚度为:1.8mm 2.2mm。进一步，所述的铠装层为镀锌钢带铠装层。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果:本实用新型具有较高的耐化学腐蚀作用，且整个电缆的耐磨、耐油、耐碳氢化合物、耐腐蚀性等性能较好，重量较轻，敷设较方便，实用性好，安全可靠。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，耐腐蚀性能优异的交联电缆，包括缆芯、铠装层7和外护层9，所述缆芯包括铜导体1，铜导体I外侧设有内屏蔽层2，内屏蔽层2外侧包裹有交联聚乙稀绝缘层3，交联聚乙稀绝缘层3的外侧包裹有外屏蔽层4，外屏蔽层4外侧包裹有铜带屏蔽层5，所述铜带屏蔽层5的外侧包覆有中护层6，中护层6的外侧包覆有铠装层7，铠装层7的外侧包覆有聚乙烯垫层8，聚乙烯垫层8的外侧包覆有外护层9。进一步，所述中护层6的外侧设置有聚酯带绕包层，聚酯带绕包层的外侧设置有所述铠装层7。进一步，所述铠装层7和聚乙烯垫层8之间设置有一无纺布层。进一步，所述的聚乙烯垫层8的厚度为0.8 1.2mm;所述的外护层9的厚度为:1.8mm 2.2mm。进一步，所述的铠装层7为镀锌钢带铠装层。本实用新型具有较高的耐化学腐蚀作用，且整个电缆的耐磨、耐油、耐碳氢化合物、耐腐蚀性等性能较好，重量较轻，敷设较方便，实用性好，安全可靠。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本 实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.耐腐蚀性能优异的交联电缆，其特征在于:包括缆芯、铠装层和外护层，所述缆芯包括铜导体，铜导体外侧设有内屏蔽层，内屏蔽层外侧包裹有交联聚乙稀绝缘层，交联聚乙稀绝缘层的外侧包裹有外屏蔽层，外屏蔽层外侧包裹有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层的外侧包覆有中护层，中护层的外侧包覆有铠装层，铠装层的外侧包覆有聚乙烯垫层，聚乙烯垫层的外侧包覆有外护层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性能优异的交联电缆，其特征在于:所述中护层的外侧设置有聚酯带绕包层，聚酯带绕包层的外侧设置有所述铠装层。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀性能优异的交联电缆，其特征在于:所述铠装层和聚乙烯垫层之间设置有一无纺布层。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀性能优异的交联电缆，其特征在于:所述的聚乙烯垫层的厚度为0.8 1.2mm ;所述的外护层的厚度为:1.8mm 2.2mm。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀性能优异的交联电缆，其特征在于:所述的铠装层为镀锌钢带 铠装层。
专利摘要本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性能优异的交联电缆，包括缆芯、铠装层和外护层，所述缆芯包括铜导体，铜导体外侧设有内屏蔽层，内屏蔽层外侧包裹有交联聚乙稀绝缘层，交联聚乙稀绝缘层的外侧包裹有外屏蔽层，外屏蔽层外侧包裹有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层的外侧包覆有中护层，中护层的外侧包覆有铠装层，铠装层的外侧包覆有聚乙烯垫层，聚乙烯垫层的外侧包覆有外护层。本实用新型具有较高的耐化学腐蚀作用，且整个电缆的耐磨、耐油、耐碳氢化合物、耐腐蚀性等性能较好，重量较轻，敷设较方便，实用性好，安全可靠。
文档编号H01B7/28GK203102963SQ20132007291
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月16日 优先权日2013年2月16日
发明者周法查 申请人:浙江亘古电缆有限公司