一种热熔断体两端铜线的折弯机的制作方法

文档序号:6795725阅读:315来源:国知局
专利名称:一种热熔断体两端铜线的折弯机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,尤其涉及一种热熔断体两端铜线的折弯机。
背景技术
热熔断体也称为温度保险丝,用于电器线路的过载保护,其在连接到一些电气线路中时根据线路安装的要求,需要将其两端的铜线弯成圆形或半圆形,而目前都是在热熔断体连接到电气线路中时由人工进行弯曲操作,其效率不高,影响电气线路的安装连接。
发明内容针对上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能有快速、有效的对热熔断体两端铜线进行弯曲的热熔断体两端铜线的折弯机。本实用新型的技术内容为,一种热熔断体两端铜线的折弯机,其特征是它包括大底板、前夹头、后夹头、前底板、后底板、前导轨、后导轨、定位健、滑块、转轴、固定座、丝杆和摇杆;在大底板中央开有一长型落孔;前底板安装在长型落孔前侧,在前底板中部设有一前滑轨,在前滑轨上、下两端纵向各安装一前导轨,在前导轨上安装一滑块,在滑块上安装一转轴,转轴与滑块连接的端头设有一折弯孔,摇杆通过滑块与前导轨连接;在丝杆通过固定座安装在前底板前端的大底板上,丝杆与前夹头的前端连接;后底板安装在长型落孔后侦牝在后底板的上、下两端横向各安装一后导轨,后夹头安装在两后导轨上,定位健安装在后夹头后端的两后导轨之间的后底板上;在如夹头与后夹头相对的端面上各设有一型腔;该两型腔并拢时就形成热熔断体的形状。本实用新型与现有技术相比所具有的优点为:通过本实用新型可快速的进行热熔断体两端铜线的折弯,省时省力,弯曲的尺寸统一,由此可以提高热熔断体在电器线路中的接入。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A-A向示意图。
具体实施例如图1和图2所示,一种热熔断体两端铜线的折弯机,其特征是它包括大底板1、前夹头2、后夹头3、前底板4、后底板5、前导轨6、后导轨7、定位健8、滑块9、转轴10、固定座
11、丝杆12和摇杆13 ;在大底板I中央开有一长型落孔1.1 ;前底板4安装在长型落孔1.1前侧,在前底板4中部设有一前滑轨4.1,在前滑轨4.1上、下两端纵向各安装一前导轨6,在前导轨6上安装一滑块9,在滑块9上安装一转轴10,在转轴10与滑块9连接的端头设有一折弯孔10.1,摇杆13通过滑块9与前导轨6连接;丝杆12通过固定座11安装在前底板4前端的大底板I上,丝杆12与前夹头2的前端连接;后底板5安装在长型落孔1.1后侦牝在后底板5的上、下两端横向各安装一后导轨7,后夹头3安装在两后导轨7上,定位健8安装在后夹头3后端的两后导轨7之间的后底板5上;在如夹头2与后夹头3相对的端面上各设有一型腔14 ;该两型腔14并拢时就形成热熔断体的形状。本实用新型的工作原理为:通过丝杆12推动前夹头2在前滑轨4.1上滑动到长型落孔1.1处,将后夹头3在后导轨7滑动到长型落孔1.1处并与前夹头2靠紧,前夹头2与后夹头3的型腔14并拢,在型腔14中放入热熔断体,通过摇杆13使滑块9带动转轴10滑动,并使热熔断体两端的铜线分别插入折弯孔10.1,通过丝杆12推动前夹头2,后夹头3在前夹头2的推动向后滑动到定位健8的位置,由此使热熔断体两端的铜线弯曲成一定的角度,然后将两转轴10相向朝内转动,由此将热熔断体两端的铜线再弯曲成一定的弧形,折弯工序完成后,前夹头2与后夹头3松开,折弯好的热熔断体就从大底板I的长型落孔1.1处 落下。
权利要求1.一种热熔断体两端铜线的折弯机,其特征是它包括大底板(I)、前夹头(2)、后夹头(3)、前底板⑷、后底板(5)、前导轨(6)、后导轨(7)、定位健⑶、滑块(9)、转轴(10)、固定座(11)、丝杆(12)和摇杆(13);在大底板⑴中央开有一长型落孔(1.1);前底板⑷安装在长型落孔(1.D前侧,在前底板(4)中部设有一前滑轨(4.1),在前滑轨(4.1)上、下两端纵向各安装一前导轨¢),在前导轨(6)上安装一滑块(9),在滑块(9)上安装一转轴(10),在转轴(10)与滑块(9)连接的端头设有一折弯孔(10.1),摇杆(13)通过滑块(9)与前导轨(6)连接;丝杆(12)通过固定座(11)安装在前底板⑷前端的大底板⑴上,丝杆(12)与前夹头(2)的前端连接;后底板(5)安装在长型落孔(1.1)后侧,在后底板(5)的上、下两端横向各安装一后导轨(7),后夹头(3)安装在两后导轨(7)上,定位健(8)安装在后夹头⑶后端的两后导轨(7)之间的后底板(5)上;在前夹头(2)与后夹头(3)相对的端面上各 设有一型腔(14);该两型腔(14)并拢时就形成热熔断体的形状。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔断体两端铜线的折弯机,其特征是在前滑轨上、下两端纵向各安装一前导轨,在前导轨上安装一滑块,在滑块上安装一转轴,转轴与滑块连接的端头设有一折弯孔,摇杆通过滑块与前导轨连接;在丝杆通过固定座安装在前底板前端的大底板上,丝杆与前夹头的前端连接;后底板安装在长型落孔后侧,在后底板的上、下两端横向各安装一后导轨,后夹头安装在两后导轨上,定位健安装在后夹头后端的两后导轨之间的后底板上;在前夹头与后夹头相对的端面上各设有一型腔;该两型腔并拢时就形成热熔断体的形状。本实用新型具有能有快速、有效的对热熔断体两端铜线进行弯曲的优点。
文档编号H01H69/02GK203134718SQ20132008897
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者马志军 申请人:江阴市志翔电子科技有限公司
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