一种感应接收电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种感应接收电缆，包括基板、线卡、导线、阻燃填充料、橡胶外套。其特点是内无钢丝绳支撑，外形成扁平状。线卡固定在基板上，线卡之间间隔100毫米，线卡与基板组成内部骨架。基板可定尺拼接，基板与每个线卡两端形成开口，将导线逐根嵌编在两端开口内。用导线编制完成后的线缆，装上填充料，用无纺布缠绕包裹成形。最后整根IR电缆用机械整体封装橡胶外套一次成型。本实用新型结构简单，制造方便快捷，包装体积大、运输不便、材料成本高等问题，从而可实现IR电缆产品规模化。
【专利说明】一种感应接收电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆编织生产【技术领域】，尤其涉及一种可用于工业自动化大型设备远距离移动定位的感应接收电缆。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化的不断发展，需用感应接收电缆的行业越来越多，目前感应接收电缆体积大、重量重、运输不便、成本价格高，许多用户难以接受；现有的感应接收电缆，已严重阻碍了相关感应接收电缆需求企业的发展。
[0003]目前市场上迫切需要一种体积小、重量轻、运输方便、成本低廉的感应接收电缆。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、重量轻、运输方便、成本低廉的感应接收电缆，从而可实现感应接收电缆产品规模化生产。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种感应接收电缆，包括基板、线卡、导线、阻燃填充料、橡胶外套；
[0006]所述的线卡固定安装在所述的基板上，所述的导线嵌编在所述的基板和线卡之间，所述的基板、线卡和导线封装在所述的橡胶外套中间，所述的基板、线卡、导线与所述的橡胶外套之间填充有所述的阻燃填充料。
[0007]作为优选，所述的导线外形为扁平状。
[0008]作为优选，所述的导线为两根，分别嵌编在所述的基板和线卡左右两端之间。
[0009]作为优选，所述的线卡不止一个，线卡之间间隔100毫米固定安装在所述的基板上。
[0010]作为优选，所述的基板按照预定尺寸拼接而成。
[0011]作为优选，所述的基板与所述的线卡两端形成开口，所述的导线逐根嵌编在两端开口内。
[0012]作为优选，所述的基板、线卡、导线和阻燃填充料用无纺布缠绕包裹成形。
[0013]作为优选，所述的基板、线卡、导线和阻燃填充料用机械整体封装在所述的橡胶外套内，一次成型。
[0014]作为优选，所述的感应接收电缆的长度根据场地需要预先定义。
[0015]作为优选，所述的基板材料是厚度为0.5?1.5毫米的树脂板。
[0016]本实用新型相对于现有技术，结构简单，制造方便快捷；本技术方案是把导线直接嵌编在内部骨架上一次定位，解决了目前整条电缆编制完成后用支架第二次定位、包装体积大、运输不便、成本高等问题；本实用新型整体外形大大缩减(改进后截面尺寸65mmX10mm)，其厚度缩减10毫米、宽度缩减45毫米，成本缩减一半；同时体积变小变薄、重量变轻、运输方便、易安装；从而可实现了感应接收电缆产品的规模化生产，同时保证感应接收电缆尺寸精准；本实用新型安全可靠、精度高、免维护。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型感应接收电缆的外形结构示意图。
[0018]图2为本实用新型感应接收电缆的内部骨架结构示意图。
[0019]图3为本实用新型感应接收电缆的线卡结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合参考附图进一步描述本技术方案，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，但该描述仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]请参考图1、2和3,本实用新型一种IR电缆(Induction receive cable感应接收电缆)，包括基板1、线卡2、导线3、阻燃填充料4、橡胶外套5 ;基板I可以按照预定尺寸拼接而成，基板I材料是厚度为0.5?1.5毫米的树脂板，线卡2不止一个，线卡2之间每个间隔100毫米，固定安装在基板I上，线卡2与基板I组成内部骨架。导线3为两根，夕卜形为扁平状，基板I与每个线卡2两端形成开口，将导线3逐根嵌编在两端开口内，与内部骨架形成一体；基板1、线卡2和导线3封装在橡胶外套5中间，基板1、线卡2、导线3与橡胶外套5之间填充有阻燃填充料4，基板1、线卡2、导线3和阻燃填充料4整体用无纺布缠绕包裹成形，最后基板1、线卡2、导线3和阻燃填充料4用机械整体封装在所述的橡胶外套内，一次成型。
[0022]本实用新型结构简单，制造方便快捷。其特点是内无钢丝绳支撑，外形成扁平状。本实用新型是把线卡2 —一铆接在基板I上，再把多个基板I 一一连接起来，组成内部骨架，基板长度可根据现场定。基板I与每个线卡2两端形成开口，用导线3直接嵌编在内部骨架上一次定位，与内部骨架形成一体。装上填充料，用无纺布缠绕包裹成形。两头引线连接。最后包塑整体成型。
[0023]本实用新型相对于现有技术，结构简单，制造方便快捷；本技术方案是把导线直接嵌编在内部骨架上一次定位，解决了目前整条电缆编制完成后用支架第二次定位、包装体积大、运输不便、成本高等问题；本实用新型整体外形大大缩减(改进后截面尺寸65mmX10mm)，其厚度缩减10毫米、宽度缩减45毫米，成本缩减一半；同时体积变小变薄、重量变轻、运输方便、易安装；从而可实现了感应接收电缆产品的规模化生产，同时保证感应接收电缆尺寸精准；本实用新型安全可靠、精度高、免维护。
[0024]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种感应接收电缆，包括基板(I)、线卡(2)、导线(3)、阻燃填充料(4)、橡胶外套(5)； 所述的线卡(2)固定安装在所述的基板(I)上，所述的导线(3)嵌编在所述的基板(I)和线卡(2)之间，所述的基板(I)、线卡(2)和导线(3)封装在所述的橡胶外套(5)中间，所述的基板(I)、线卡(2)、导线(3)与所述的橡胶外套(5)之间填充有所述的阻燃填充料(4)。
2.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的导线(3)外形为扁平状。
3.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的导线(3)为两根，分别嵌编在所述的基板(I)和线卡(2 )左右两端之间。
4.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的线卡(2)不止一个，线卡(2 )之间间隔100毫米固定安装在所述的基板上(I)。
5.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的基板(I)按照预定尺寸拼接而成。
6.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的基板(I)与所述的线卡(2 )两端形成开口，所述的导线(3 )逐根嵌编在两端开口内。
7.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的基板(I)、线卡(2)、导线(3 )和阻燃填充料(4 )用无纺布缠绕包裹成形。
8.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的基板(I)、线卡(2)、导线(3 )和阻燃填充料(4 )用机械整体封装在所述的橡胶外套(5 )内，一次成型。
9.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的感应接收电缆的长度根据场地需要预先定义。
10.根据权利要求1所述的感应接收电缆，其特征在于:所述的基板(I)材料是厚度为0.5?1.5晕米的树脂板。
【文档编号】H01B7/18GK203433844SQ201320385662
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】黎宁, 田芝潮 申请人:武汉微码科技有限公司