一种用于干燥变压器角环的高频的制造方法
【专利摘要】一种用于干燥变压器角环的高频机，包括外罩，所述外罩内设有支撑部件，支撑部件内设置振荡器，支撑部件上端设置屏蔽罩，屏蔽罩内设置高频电场，屏蔽罩上端设置提供动力的液压机。本实用新型通过设置液压机和提供高频电场的振荡器，可以将待干燥的角环在高频电场中进行干燥，制得满足超高压、特高压变压器绝缘件的性能要求的角环，克服了现有技术中污染角环，及角环性能不符合要求的问题。另外，由于设置了外罩，使得整个装置便于保持清洁，有效的保证设备正常工作；液压机连接有控制阀和PLC，能够实现多段加压的功能。
【专利说明】—种用于干燥变压器角环的高频机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制备变压器绝缘件的装置，具体涉及一种用于干燥变压器角环的闻频机。
【背景技术】
[0002]现有的变压器角环干燥装置是采用蒸汽，电烘，热风等干燥装置对角环产品进行干燥。同时干燥多层角环，在角环之间通过垫不锈钢网和铜网来进行隔离。随着变压器输变设备容量和电压等级的不断提高，这就迫切需要对变压器绝缘件的电气性能要求越来越闻。
[0003]现有的干燥装置使得湿纸成型后的超高压或特高压变压器绝缘件，在加热过程中容易出现表面水份蒸发快而内部水分子蒸发慢的现象。此外，外角环间的不锈钢网(铜网)在高温高压的情况下极容易生成锈迹以至于污染角环，这对于超高压、特高压变压器绝缘件的性能要求是不符的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于干燥变压器角环的高频机，其能够制备符合超高压、特高压变压器绝缘件性能要求的角环。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种用于干燥变压器角环的高频机，包括外罩，所述外罩内设有支撑部件，支撑部件内设置振荡器，支撑部件上端设置屏蔽罩，屏蔽罩内设置高频电场，屏蔽罩上端设置提供动力的液压机。
[0007]所述高频电场内设置角环模具。
[0008]所述角环模具包括相配合的上模具和下模具，上模具和下模具上均设置有若干脱水孔。
[0009]所述脱水孔的直径为3mm。
[0010]上模具和下模具均为铝模具。
[0011]相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过设置液压机和提供高频电场的振荡器，可以将待干燥的角环在高频电场中进行干燥，干燥透彻、内外温度均匀，制得满足超高压、特高压变压器绝缘件性能要求的角环，克服了现有技术中污染角环及角环性能不符合要求的问题。另外，由于设置了外罩，使得整个装置便于保持清洁，有效的保证设备正常工作；液压机连接有控制阀和PLC，能够实现多段加压的功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]其中，I为液压机，2为高频电场,3为上模具,4为脱水布,5为湿纸还,6为屏蔽罩，7为支撑部件，8为下模具。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]参见图1，本实用新型包括一个便于拆装的外罩，利于维护清洁，有效保证设备正常工作；外罩内设有支撑部件7，支撑部件7内设置振荡器，支撑部件7上端设置屏蔽罩6，屏蔽罩6内设置由振荡器控制的高频电场2，屏蔽罩6上端设置提供动力的液压机I。高频电场内设置角环模具，角环模具包括相互配合的上模具3和下模具8，上模具3和下模具8均为铝模具，且上模具3和下模具8上均开设有直径为3mm的脱水孔，利于干燥过程中水的排出。相对于现有设备只能进行单段加压的问题，本实用新型中液压机I连接有控制阀和PLC (可编程序控制器)，能够实现多段加压的功能。
[0016]与传统加热不同，高频电场加热是利用高频电场超强的穿透能力(高频电场的穿透能力远强于微波)有选择性的使被加热的材料分子反复极化，从而产生剧烈摩擦，由内而外自身发热。不需要任何预热和热传导，所以它的加热效率非常高。
[0017]由于角环加热过程中水分从表面迅速蒸发，且表面散热条件好于内层，内层温度会略高于外层，根据材料干燥理论:加热过程中伴随发生的蒸汽压的迁移方向与热量迁移方向一致的状态最有利于材料的干燥。这种加热方式不但使内部迅速干燥透彻，同时完全避免产生外焦内生的现象。由于高频电场内外同时加热的特性，也使之更加适合厚度大的绝缘材料或多层材料同时加热。
[0018]角环在高频电场被加热的同时，设备对角环的上模具和下模具施加压力，使角环中的水分被大量挤出并在电场加热的同时成型.在这个过程中，假如角环本身含有金属粉屑等绝缘强度低的杂质，杂质会在高频电场下产生高温过热甚至击穿绝缘角环，此时，设备会在启动保护系统的同时提示报警，使不合格的角环在加热过程中被淘汰，从而保证了产品的质量，使之适合更高的绝缘要求。
[0019]所述角环为未漂硫酸盐针叶木浆制成的湿纸坯。角环的垫层脱水布4为330g/m2的白棉布，这样更有利于进行脱水和提闻广品绝缘性能。所述闻频电场的振荡功率为35kW、振荡频率为27.12MHz ο
[0020]工作时，将待干燥的角环即湿纸坯5放置在上模具3和下模具8之间，湿纸坯5和上模具3、下模具8之间设置脱水布4，利用液压机I通过上模具3和下模具8对湿纸坯5进行加压，同时在高频电场下干燥湿纸坯5，所制得的角环满足超高压、特高压变压器绝缘件的性能要求。
[0021]现有的设备采用由下至上加压必然加大作功，导致耗能增大。本实用新型中液压机加压方式改为由上至下，这样可以减少压机作功降低能耗。另外，通过设置易于拆装的外罩，使得设备的气动配件不再裸露，这样既美观，且利于设备保持清洁，有效保证设备正常工作。
[0022]本实用新型通过采用高频电场对角环进行干燥定型，能够确保角环干燥透彻、内外温度均匀，提高产品质量，更适应超高压或特高压变压器绝缘要求。
【权利要求】
1.一种用于干燥变压器角环的高频机，其特征在于，包括外罩，所述外罩内设有支撑部件(7)，支撑部件(7)内设置振荡器，支撑部件(7)上端设置屏蔽罩(6)，屏蔽罩(6)内设置高频电场(2)，屏蔽罩(6)上端设置提供动力的液压机(1)，且液压机连接有控制阀和PLC。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥变压器角环的高频机，其特征在于，所述高频电场(2)内设置角环模具。
3.根据权利要求2所述的一种用于干燥变压器角环的高频机，其特征在于，所述角环模具包括相配合的上模具(3)和下模具(8)，上模具(3)和下模具(8)上均设置有若干脱水孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于干燥变压器角环的高频机，其特征在于，所述脱水孔的直径为3mm。
5.根据权利要求3所述的一种用于干燥变压器角环的高频机，其特征在于，所述上模具(3)和下模具(8)均为铝模具。
【文档编号】H01F41/12GK203413935SQ201320417380
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】李振环, 周文彬, 刘桂德 申请人:中国西电电气股份有限公司